一种升降柱制造技术

一种升降柱包括了预埋管，以及沿所述预埋管内壁上下滑动的升降管；所述预埋管内部设有两条丝杆与一条导柱，所述丝杆与所述导柱轴向设置于所述预埋管内部；在所述预埋管的径向截面上两条所述丝杆和一条导柱的连线呈等边三角形；所述升降管的底部设有丝杠螺母，所述丝杆螺母套设于所述丝杆外；所述升降管设有电机，所述电机与所述丝杆螺母传动连接；代替了传统的液压升降机构，采用电机的方式驱动所述升降管，使所述升降柱的升降速度更快，适合各种环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种升降柱
本技术涉及道闸控制设备领域，具体涉及一种升降柱。
技术介绍
升降柱，又称升降地柱或防冲撞路桩、隔离桩等，升降柱广泛用于城市交通、军队及国家重要机关大门及周边、步行街、高速公路收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场，通过对过往车辆的限制，有效地保障了交通秩序及主要设施和场所的安全。目前的升降柱采用的是三导柱的油缸升降，升降速度慢，漏油之后影响环境的清洁，虽然具有较佳的实用性，但是在特定环境中并不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种升降柱，以解决升降柱升降速度慢与影响环境的问题；为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种升降柱包括预埋管，以及沿所述预埋管内壁上下滑动的升降管；所述预埋管内部设有两条丝杆与一条导柱，所述丝杆与所述导柱轴向设置于所述预埋管内部；在所述预埋管的径向截面上两条所述丝杆和一条导柱的连线呈等边三角形；所述升降管的底部设有丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于所述丝杆外；所述升降管设有电机，所述电机与所述丝杆螺母传动连接。优选的，所述升降管的底部安装有固定圆环；所述固定圆环的外缘与所述预埋管的内壁紧邻；所述固定圆环开设有3个通孔，所述两条丝杆和一条导柱分别穿过通孔；所述丝杆螺母安装于其中两个所述通孔的下方。优选的，所述电机安装于升降管的底部；所述电机的输出端连接有动力齿轮，所述动力齿轮通过小齿轮与所述丝杆螺母传动连接，所述动力齿轮的直径大于所述小齿轮的直径。优选的，所述固定圆环上方安装有两个大小相等的固定环，所述固定环套于所述升降管外；所述固定环之间通过定位部件固定连接；所述固定环之上开设三个开孔；在两固定环的所述开孔之间安装有导管，所述丝杆与导柱分别穿过所述开孔和导管。优选的，所述预埋管的顶部安装有法兰。优选的，所述法兰的底部连接固定有连接管，所述连接管的底部安装有连接部件，所述连接部件的位置对应所述丝杆与导柱的位置，所述丝杆和所述导柱分别与所述连接部件连接。优选的，所述预埋管的底部的管壁上连通有排水口。优选的，所述预埋管在所述排水口的上方的管壁上连通有接线口。优选的，在所述预埋管的底部安装有定位柱；所述定位柱的上方连接固定有固定片；所述丝杆和所述导柱均与所述固定片连接。优选的，所述预埋管与所述升降管之间设有弹性组件。有益效果：将三条导向柱，改为两个丝杆和一个导柱，所述电机在升降柱的内部，电机随升降柱一同升降，这样就代替了传统的液压升降机构，采用电机的方式驱动所述升降管，使所述升降柱的升降速度更快。附图说明图1为升降柱结构示意图；图2为升降管仰视结构示意图；图3为升降柱内部结构示意图；图4为预埋管内部结构示意图；图5为升降管结构示意图；其中：预埋管1、法兰1a、排水口1b、接线口1c、丝杆1d、导柱1e、升降管2、电机2a、动力齿轮2b、小齿轮2c、丝杆螺母2d、固定圆环2e、固定环2f、导管2g、固定部件2h、连接管3、连接部件4、固定片5、定位柱6。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种升降柱包括预埋管1，以及沿所述预埋管1内壁上下滑动的升降管2；所述预埋管1内部设有两条丝杆1d与一条导柱1e，所述丝杆1d与所述导柱1e轴向设置于所述预埋管1内部；在所述预埋管1的径向截面上两条所述丝杆1d和一条导柱1e的连线呈等边三角形；所述升降管2的底部设有丝杆螺母，所述丝杆1d螺母套设于所述丝杆1d外；所述升降管2设有电机2a，所述电机2a与所述丝杆1d螺母传动连接。所述升降柱中的预埋管1是预先埋入地下，所述升降管2是嵌入所述预埋管1中；所述预埋管1中的所述丝杆1d是所述升降管2做升降运动时具体的导向条；所述升降管2上安装的丝杆1d螺母套入所述丝杆1d中，并且所述丝杆1d螺母中的内螺纹与所述丝杆1d的外螺纹匹配，当所述丝杆1d螺母旋转时，所述丝杆1d螺母的内螺纹会跟着所述丝杆1d的外螺纹旋转；由于所述丝杆1d是固定不动的；所述升降管2会沿所述丝杆1d螺纹的轴向方向做升降运动；而所述导柱1e的作用是用于定位所述升降管2。所述丝杆1d与所述导柱1e之间是位置关系是一个等边三角形，等边三角形的结构与其他形状相比更加的稳固；能够从三个位置上更好的固定住所述升降管2；避免了所述升降管2在做升降运动时发生偏移；从而避免了所述升降管2的内壁摩擦到所述预埋管1的内壁的可能，提高了所述升降柱的耐久性。优选的，所述升降管2的底部安装有固定圆环2e；所述固定圆环2e的外缘与所述预埋管1的内壁紧邻；所述固定圆环2e开设有3个通孔，所述两条丝杆1d和一条导柱1e分别穿过通孔；所述丝杆螺母安装于其中两个所述通孔的下方。所述固定圆环2e的作用是用于固定所述升降管2，不让所述升降管2发生偏移；在升降的过程中所述固定圆环2e的外壁与所述预埋管1的内壁紧邻，使得所述升降管2能够在所述预埋管1的中央，而所述通孔的作用是使所述丝杆1d和所述导柱1e能够穿过所述升降柱；优选的，所述电机2a安装于升降管2的底部；所述电机2a的输出端连接有动力齿轮2b，所述动力齿轮2b通过小齿轮2c与所述丝杆1d螺母传动连接，所述动力齿轮2b的直径大于所述小齿轮2c的直径。所述电机2a的输出端连接的所述动力齿轮2b是所述丝杆1d螺螺母的旋转的动力来源；所述动力齿轮2b是直接连接所述电机2a的，从而所述动力齿轮2b的转速是较块的；如果所述丝杆1d螺母直接连接所述动力齿轮2b的话；会导致所述升降管2的升降速度过快；而升降速度过快第一会导致所述升降管2在升降的时候会给所述预埋管1带来较大冲击力；第二所述预埋管1的底部开设有排水口1b和接线口1c；这两个出口都是较小的出口；当升降速度过快时，所述预埋管1内部的压强将会升高；长时间使用的话会影响到所述丝杆1d与所述导柱1e的形状。所以使用所述小齿轮2c来调节所述动力齿轮2b与所述丝杆1d螺母之间的动力传导。优选的，所述固定圆环2e上方安装有两个大小相等的固定环2f，所述固定环2f套于所述升降管2外；所述固定环2f之间通过定位部件固定连接；所述固定环2f之上开设三个开孔；在两固定环2f的所述开孔之间安装有导管2g，所述丝杆1d与导柱1e分别穿过所述开孔和导管2g。所述固定环2f之间是设有导管2g；所述导管2g套住所述丝杆1d、所述导柱1e，使得所述升降管2能够沿着所述丝杆1d、所述导柱1e做升降运动，同时为了固定所述固定环2f之间的距离；使用所述定位部件固定所述固定环2f之间的距离；在本实施例中；所述固定部件2h为一个两边都延伸出凸边的铁片；凸边分别与所述固定环2f连接，所以所述固定环2f之间的距离是由所述固定部件2h决定的。优选的，所述预埋管1的顶部安装有法兰1a。所述法兰1a是所述预埋管1在安装时候用作固定所用的；通常在安装所述预埋管1的时候；地面通常会打上几个洞，然后在洞里面插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降柱，其特征在于：包括预埋管，以及沿所述预埋管内壁上下滑动的升降管；/n所述预埋管内部设有两条丝杆与一条导柱，所述丝杆与所述导柱轴向设置于所述预埋管内部；在所述预埋管的径向截面上两条所述丝杆和一条导柱的连线呈等边三角形；所述升降管的底部设有丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于所述丝杆外；所述升降管设有电机，所述电机与所述丝杆螺母传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降柱，其特征在于：包括预埋管，以及沿所述预埋管内壁上下滑动的升降管；
所述预埋管内部设有两条丝杆与一条导柱，所述丝杆与所述导柱轴向设置于所述预埋管内部；在所述预埋管的径向截面上两条所述丝杆和一条导柱的连线呈等边三角形；所述升降管的底部设有丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于所述丝杆外；所述升降管设有电机，所述电机与所述丝杆螺母传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种升降柱，其特征在于：所述升降管的底部安装有固定圆环；所述固定圆环的外缘与所述预埋管的内壁紧邻；所述固定圆环开设有3个通孔，所述两条丝杆和一条导柱分别穿过通孔；所述丝杆螺母安装于其中两个所述通孔的下方。


3.根据权利要求2所述的一种升降柱，其特征在于：所述电机安装于升降管的底部；所述电机的输出端连接有动力齿轮，所述动力齿轮通过小齿轮与所述丝杆螺母传动连接，所述动力齿轮的直径大于所述小齿轮的直径。


4.根据权利要求2所述的一种升降柱，其特征在于：所述固定圆环上方安装有两个大小相等的固定环，所述固定环套于所述升降管外；所述固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙向华，
申请(专利权)人：佛山市合众诚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44