一种圆刀式裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:26421597 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-20 14:17
本实用新型专利技术公开了一种圆刀式裁剪装置,通过直线导轨的设置,裁剪电机通过第二导轨和第二滑块与直线导轨的第一滑块连接,并由伸缩气缸驱动其上下移动,使得设置裁剪电机输出端上的圆锯片在保护板的通孔处移动,提高该裁剪装置的安全性,并且保护板设置通孔的一端伸出在第一导轨的外侧,并且在铺布料时,其置于第一导轨的一端,不会影响布料的平铺;第一导轨的两端底面设有带刹车脚轮,带刹车脚轮对应工作台两侧边设置,使得可以沿着工作台两侧边移动,方便布料的平铺。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀式裁剪装置
本技术涉及服装加工机械领域,特别涉及一种圆刀式裁剪装置。
技术介绍
在制衣之前需要对布料进行裁剪,现有的圆刀裁剪机因其结构件简单而得到广泛应用。通常是将铺布台上设置滑轨,将圆刀裁剪机与滑轨之前滑动连接。工作时,启动裁剪电机,由工人将圆刀裁剪机用力一推,当圆刀裁剪机自铺布台的一侧滑动到另一侧时即可完成对铺布台上且位于滑轨下方的若干层布料切断。然而,该操作方式不仅非常危险,并且要求工人力气较大。现有的专利CN201720931341.X公开了一种圆刀式裁剪装置,其将通过设置导杆、滑块、驱动电机、固定在驱动电机输出轴上的齿轮,以及与齿轮啮合的齿条,裁剪电机固定在滑块上,使得在裁剪布料时,驱动电机带动滑块沿齿条移动,实现自动裁剪代替人工裁剪。该裁剪装置中,在铺布料时,裁剪电机置于导杆的一端,但是,由其附图可知,圆锯片置于两根导杆之间,而裁剪的布料需置于圆锯片的正下方,因此铺布料时受到其中一根导杆的阻挡,使得铺布料不方便,而为了将布料铺在圆锯片下方,需要将该置装抬起,而圆锯片的下端还露出在滑板的下方,容易导致人们碰到圆锯片,而导致危险发生。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种圆刀式裁剪装置,解决现有的裁剪装置安全性低和影响铺布料的问题。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种圆刀式裁剪装置,包括裁剪电机,设置裁剪电机输出端上的圆锯片,还包括主要由第一导轨、第一滑块和丝杆组成的直线导轨,直线导轨其中一端端部固定有旋转气缸,旋转气缸与丝杆连接,第一滑块上端面固定有竖向的第二导轨,第二导轨中部滑动连接有第二滑块,第二导轨上端面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆末端与第二滑块固定连接,裁剪电机固定在第二滑块的侧面,第一滑块上还固定有保护板,保护板上设有竖向的通孔,圆锯片置于该通孔中,旋转气缸连接有第一通气管道,第一通气管道上串接有第一控制阀,伸缩气缸连接有第二通气管道,第二通气管道上串接有第二控制阀,第一控制阀与第二控制阀连接有同一处理器。所述的圆刀式裁剪装置中,处理器为可编辑处理器。所述的圆刀式裁剪装置中,保护板固定在第一滑块的上端面,其设置通孔的一端伸出在第一导轨的外侧。所述的圆刀式裁剪装置中,第一导轨的两端固定有端板,端板中部与丝杆转动连接,旋转气缸固定在对应的端板的外侧面。所述的圆刀式裁剪装置中,第二导轨顶部固定有顶板,伸缩气缸固定在顶板的顶面,并且伸缩气缸的活塞杆穿过顶板与第二滑块连接。所述的圆刀式裁剪装置中,第一导轨的两端底面设有带刹车脚轮。所述的圆刀式裁剪装置中,伸缩气缸为单作用气缸。有益效果:通过直线导轨的设置,裁剪电机通过第二导轨和第二滑块与直线导轨的第一滑块连接,并由伸缩气缸驱动其上下移动,使得设置裁剪电机输出端上的圆锯片在保护板的通孔处移动,提高该裁剪装置的安全性,并且保护板设置通孔的一端伸出在第一导轨的外侧,并且在铺布料时,其置于第一导轨的一端,不会影响布料的平铺;第一导轨的两端底面设有带刹车脚轮,带刹车脚轮对应工作台两侧边设置,使得可以沿着工作台两侧边移动,方便布料的平铺。附图说明图1为本技术提供的圆刀式裁剪装置的结构示意图。主要元件符号说明:1-带刹车脚轮,2-直线导轨,21-丝杆,22-第一导轨,23-第一滑块,24-端板,25-旋转气缸,3-圆锯片,4-保护板,41-通孔,5-裁剪电机,6-第二滑块,7-顶板,8-伸缩气缸,9-第二通气管道,10-第二控制阀,11-供气设备,12-第一控制阀,13-第一通气管道,14-处理器,15-第二导轨。具体实施方式本技术提供一种圆刀式裁剪装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术的保护范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1,一种圆刀式裁剪装置,包括裁剪电机5,设置裁剪电机5输出端上的圆锯片3,还包括主要由第一导轨22、第一滑块23和丝杆21组成的直线导轨2,直线导轨2其中一端端部固定有旋转气缸25,旋转气缸25与丝杆21连接,通过旋转气缸25驱动丝杆21转动,带动第一滑块23沿着第一导轨22的长度方向移动,进而实现连接在第一滑块23上的裁剪电机5移动,实现裁剪电机5输出端上的圆锯片3对布料的裁剪。其中,第一导轨22的两端固定有端板24,端板24中部与丝杆21转动连接,旋转气缸25固定在对应的端板24的外侧面。具体的,第一滑块23上端面固定有竖向的第二导轨15,第二导轨15中部滑动连接有第二滑块6,第二导轨15上端面固定有伸缩气缸8,伸缩气缸8的活塞杆末端与第二滑块6固定连接,裁剪电机5固定在第二滑块6的侧面,即裁剪电机5通过第二滑块6和第二导轨15连接在第一滑块23上,而第二滑块6通过伸缩气缸8驱动其上下移动。其中,第二导轨15顶部固定有顶板7,伸缩气缸8固定在顶板7的顶面,并且伸缩气缸8的活塞杆穿过顶板7与第二滑块6连接。进一步的,第一滑块23上还固定有保护板4,保护板4上设有竖向的通孔41,圆锯片3置于该通孔41中,在伸缩气缸8驱动裁剪电机5向下移动时,使得圆锯片3下端露出在通孔41下方,并且对布料进行裁剪,而不用对布料进行裁剪时,其置于通孔41内部,因此,在工人在铺布料于工作台上时,不会碰到圆锯片3,提供裁剪装置的安全性。其中,保护板4固定在第一滑块23的上端面,其设置通孔41的一端伸出在第一导轨22的外侧。上述中,伸缩气缸8优选为单作用气缸,并且单作用气缸没有通入气压时,圆锯片3完全置于通孔41内部。当然,伸缩气缸8也可以使用双作用气缸、电动缸等代替。具体的,旋转气缸25连接有第一通气管道13,第一通气管道13上串接有第一控制阀12,伸缩气缸8连接有第二通气管道9,第二通气管道9上串接有第二控制阀10,第一控制阀12与第二控制阀10连接有同一处理器14,处理器14优选为可编辑处理器14。其中,旋转气缸25通过第一通气管道13与供气设备11连接,第一通气管道13中部串接第一控制阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆刀式裁剪装置,包括裁剪电机,设置裁剪电机输出端上的圆锯片,其特征在于,还包括主要由第一导轨、第一滑块和丝杆组成的直线导轨,直线导轨其中一端端部固定有旋转气缸,旋转气缸与丝杆连接,第一滑块上端面固定有竖向的第二导轨,第二导轨中部滑动连接有第二滑块,第二导轨上端面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆末端与第二滑块固定连接,裁剪电机固定在第二滑块的侧面,第一滑块上还固定有保护板,保护板上设有竖向的通孔,圆锯片置于该通孔中,旋转气缸连接有第一通气管道,第一通气管道上串接有第一控制阀,伸缩气缸连接有第二通气管道,第二通气管道上串接有第二控制阀,第一控制阀与第二控制阀连接有同一处理器。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆刀式裁剪装置,包括裁剪电机,设置裁剪电机输出端上的圆锯片,其特征在于,还包括主要由第一导轨、第一滑块和丝杆组成的直线导轨,直线导轨其中一端端部固定有旋转气缸,旋转气缸与丝杆连接,第一滑块上端面固定有竖向的第二导轨,第二导轨中部滑动连接有第二滑块,第二导轨上端面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆末端与第二滑块固定连接,裁剪电机固定在第二滑块的侧面,第一滑块上还固定有保护板,保护板上设有竖向的通孔,圆锯片置于该通孔中,旋转气缸连接有第一通气管道,第一通气管道上串接有第一控制阀,伸缩气缸连接有第二通气管道,第二通气管道上串接有第二控制阀,第一控制阀与第二控制阀连接有同一处理器。


2.根据权利要求1所述的圆刀式裁剪装置,其特征在于,处理器为可编辑处理器...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯孝波刘唐枝罗定帮
申请(专利权)人:佛山市高明荣昌时装制衣有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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