PET拉膜机加装的扁丝切丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构，包括扁丝切丝机构，所述扁丝切丝机构设置在PET拉膜机出膜口处，所述扁丝切丝机构包括薄膜夹持组件和切丝组件，所述切丝组件包括切刀组和冷却装置，所述切刀组包括多道相互平行的切刀片，相邻的两片所述切刀片之间的间距为0.008~0.01mm，所述冷却装置包括设置在切刀组上方的多个雾化冷却液喷头，本实用新型专利技术的优点在于能够实现稳定夹持PET拉膜机送出的薄膜，同时薄膜经冷却装置快速冷却定型便于切丝作业，经切刀组中的切刀片切割后实现扁丝出丝。

【技术实现步骤摘要】
PET拉膜机加装的扁丝切丝机构
本技术涉及PET加工设备，具体地说，是一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构。
技术介绍
目前，国内外人民生活中对塑料编织袋的需求量很大，这种塑料编织袋，是以聚丙烯PP或聚乙烯PE为原料经塑料扁丝拉丝机组生产塑料扁丝后，经塑料圆织机编织成塑料编织袋包装物品，这种塑料扁丝拉丝机组无法使用其他聚酯做原料生产扁丝。现在，以聚对苯二甲酸乙二醇酯PET为原料生产的矿泉水瓶废弃物，严重污染着环境，如何减少环境污染，利废为宝已成为新时代的新课题，因此，本领域的技术人员都在研究探索利用PET原料特别是利用废矿泉水瓶粉碎料生产塑料扁丝用于生产编织袋，而PET比PP比PE的力学性能好，耐老化，如果以PET为原料生产塑料扁丝用于生产编织袋，就可以成倍提高塑编袋强度，耐老化。但利用现有的塑料扁丝拉丝机组生产PET材料的塑料扁丝不能达到质量要求，生产过程中易出现断丝现象，不能正常生产。相比于传统的PET拉丝机构的机构繁琐，且性能可靠性差，我们可以另辟蹊径，采用相对结构简单技术成熟的拉膜机配合适配的切丝机构，以此为理论基础尝试实现PETDE扁丝拉丝制备。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构。技术方案：本技术所述一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构，包括扁丝切丝机构，所述扁丝切丝机构设置在PET拉膜机出膜口处，所述扁丝切丝机构包括薄膜夹持组件和切丝组件，所述切丝组件包括切刀组和冷却装置，所述切刀组包括多道相互平行的切刀片，相邻的两片所述切刀片之间的间距为0.008~0.01mm，所述冷却装置包括设置在切刀组上方的多个雾化冷却液喷头。作为优选的，所述切刀片包括超薄圆刀片，所述超薄圆刀片均同心套接在切刀驱动轴上。作为优选的，所述切刀驱动轴上方设有与切刀驱动轴平行的洗刀器，所述洗刀器包括开设有与超薄圆刀片刀刃配合的洗刀槽的洗刀基座。作为优选的，所述超薄圆刀片表面开设有沿径向设置的排料槽。作为优选的，所述薄膜夹持组件包括两片沿水平方向设置且开设有多道平行的切料口的薄膜夹持板和将薄膜拉入薄膜夹持板的夹持进料夹具，所述切料口与切刀片一一对应。本技术相比于现有技术具有以下有益效果：能够实现稳定夹持PET拉膜机送出的薄膜，同时薄膜经冷却装置快速冷却定型便于切丝作业，经切刀组中的切刀片切割后实现扁丝出丝。附图说明图1为本技术的侧剖面结构示意图。图中：1、超薄圆刀片；2、切刀驱动轴；3、洗刀基座；4、洗刀槽；5、雾化冷却液喷头；6、薄膜夹持板；7、夹持进料夹具。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。实施例1：一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构，包括扁丝切丝机构，扁丝切丝机构设置在PET拉膜机出膜口处，扁丝切丝机构包括薄膜夹持组件和切丝组件，切丝组件包括切刀组和冷却装置，切刀组包括多道相互平行的切刀片，相邻的两片切刀片之间的间距为0.008~0.01mm，冷却装置包括设置在切刀组上方的多个雾化冷却液喷头5。薄膜夹持组件包括两片沿水平方向设置且开设有多道平行的切料口的薄膜夹持板6和将薄膜拉入薄膜夹持板6的夹持进料夹具7，切料口与切刀片一一对应。能够实现稳定夹持PET拉膜机送出的薄膜，同时薄膜经雾化冷却液喷头5喷淋冷却液快速冷却定型便于切丝作业，为了提高冷却效率且为了保护PET薄膜表面，这里选用的冷却液优选项为酒精，经切刀组中的切刀片切割后实现扁丝出丝。切刀片包括超薄圆刀片1，超薄圆刀片1均同心套接在切刀驱动轴2上。切刀片采用由切刀驱动轴2驱动的超薄圆刀片1，可以实现连续切切割薄膜，切割效率高，且避免了纵向进刀对薄膜上表面造成挤压导致变形。切刀驱动轴2上方设有与切刀驱动轴2平行的洗刀器，洗刀器包括开设有与超薄圆刀片1刀刃配合的洗刀槽4的洗刀基座3，可以实现超薄圆刀片1切割加工中不停机洗刀工序，可以保持超薄圆刀片1表面保持清洁，避免沾污产品。超薄圆刀片1表面开设有沿径向设置的排料槽，切丝时挤出的物料可以通过排料槽排出，可以保持切丝成品的侧面平整。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构，包括扁丝切丝机构，所述扁丝切丝机构设置在PET拉膜机出膜口处，其特征在于：所述扁丝切丝机构包括薄膜夹持组件和切丝组件，所述切丝组件包括切刀组和冷却装置，所述切刀组包括多道相互平行的切刀片，相邻的两片所述切刀片之间的间距为0.008~0.01mm，所述冷却装置包括设置在切刀组上方的多个雾化冷却液喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET拉膜机加装的扁丝切丝机构，包括扁丝切丝机构，所述扁丝切丝机构设置在PET拉膜机出膜口处，其特征在于：所述扁丝切丝机构包括薄膜夹持组件和切丝组件，所述切丝组件包括切刀组和冷却装置，所述切刀组包括多道相互平行的切刀片，相邻的两片所述切刀片之间的间距为0.008~0.01mm，所述冷却装置包括设置在切刀组上方的多个雾化冷却液喷头。


2.根据权利要求1所述的PET拉膜机加装的扁丝切丝机构，其特征在于：所述切刀片包括超薄圆刀片，所述超薄圆刀片均同心套接在切刀驱动轴上。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：无锡市圣裕捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32