一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，包括设置在次氯酸钠发生器上方的气体收集罩，所述气体收集罩与罩上风管的一端连通，所述罩上风管的另一端与抽取稀释件的内腔连通；所述抽取稀释件为圆筒形结构，抽取稀释件的一端开口与风管的一端连通，风管的另一端与动力风机连通，所述抽取稀释件的另一端开口通过管道与第一排放三通连通；所述抽取稀释件的侧壁具有进气口，所述罩上风管通过进气口与抽取稀释件连通。本实用新型专利技术能够解决次氯酸钠发生器生产次氯酸钠过程中，氢气逸散造成的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统
本技术属于气体排放
，具体涉及一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统。
技术介绍
次氯酸钠溶液是一种良好的水处理消毒剂，一般通过次氯酸钠发生器电解稀盐水的方式获得。而次氯酸钠发生器在电解过程中必然会产生副产物氢气，现场排氢方式一般是将电解制备的次氯酸钠溶液和氢气从次氯酸钠发生器中通过气液输送物料管一起输送至次氯酸钠储罐中。在使用现场，次氯酸钠发生器与次氯酸钠储罐使用PVC管道来连接，输送次氯酸钠溶液与氢气的气液混合物，如果现场次氯酸钠发生器主机出液口与PVC管道连接处安装工作处理不好，容易造成氢气泄露。专利技术人了解到，现有的次氯酸钠发生器安装现场，没有设置用于收集次氯酸钠发生器主机出液口处氢气逸散的排气结构，这部分泄露的氢气如果不及时排出室外，会导致爆炸现象的发生，严重影响生产安全。
技术实现思路
本技术目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，能够收集次氯酸钠发生器在主机出液口处泄露的氢气，然后经稀释后排出，避免氢气逸散积聚造成的危害。为实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，包括抽取稀释件和设置在次氯酸钠发生器上方的气体收集罩，气体收集罩与罩上风管的一端连通；抽取稀释件为圆筒形结构，所述抽取稀释件的一端开口与风管的一端连通，另一端开口通过管道与第一排放三通连通；风管的另一端与动力风机连通，抽取稀释件的侧壁具有进气口，罩上风管的另一端通过进气口与抽取稀释件的内腔连通。以上一个或多个技术方案的有益效果为：采用气体收集罩与罩上风管的组合，能够利用气体收集罩增加罩上风管的收集范围，提高罩上风管收集泄露氢气的效率。采用圆筒形结构的抽取稀释件，在圆筒形结构的内腔中实现被收集的逸散氢气与外界大气的混合，从而降低氢气的浓度，避免氢气排放浓度过高而产生危险。采用风机来驱动外部空气进入风管及抽取稀释件，因为抽取稀释件中存在流动的外部空气，因此其内腔气压小于外界大气压，逸散的氢气会因为压力差从气体收集罩处沿罩上风管进入抽取稀释件，即氢气抽取的过程中不与电器部件接触，减少了逸散氢气爆炸的风险。本方案结构简单，能够保证次氯酸钠发生器电解产生的逸散氢气在最短的时间内经过稀释后，达到安全浓度以下安全、快速、稳定直接排放室外，达到次氯酸钠发生器系统排氢的安全，即保证次氯酸钠发生器上部空间气体及时安全排出到室外。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例中整体结构示意图；图中，1、动力风机；2、风管；3、抽取稀释件；4、第一排放三通；5、次氯酸钠发生器；6、竖直段；7、水平段；8、气体收集罩；9、罩上风管；10、液体输送管；11、气体输送管；12、次氯酸钠储存罐；13、鼓风机；14、鼓风管；15、排氢管道；16、第二排放三通。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了解决
技术介绍
中提出的问题，本方案提供一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，包括设置在次氯酸钠发生器上方的气体收集罩，所述气体收集罩与罩上风管的一端连通，所述罩上风管的另一端与抽取稀释件的内腔连通；所述抽取稀释件为圆筒形结构，抽取稀释件的一端开口与风管的一端连通，风管的另一端与动力风机连通，所述抽取稀释件的另一端开口通过管道与第一排放三通连通；所述抽取稀释件的侧壁具有进气口，所述罩上风管通过进气口与抽取稀释件连通。实施例1如图1所示，本实施例提供一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，包括动力风机(1)、风管(2)、抽取稀释件(3)、第一排放三通(4)、次氯酸钠发生器(5)、气液出料管的竖直段(6)、气液出料管的水平段(7)、气体收集罩(8)、罩上风管(9)、液体输送管(10)、气体输送管(11)、次氯酸钠储存罐(12)、鼓风机(13)、鼓风管(14)、排氢管道(15)和第二排放三通(16)。所述次氯酸钠发生器(5)上连接有气液出料管的竖直段(6)，气液出料管的竖直段(6)上部连接有气液出料管的水平段(7)。气液出料管的水平段(7)将气液混合物输送至液体输送管(10)和气体输送管(11)，液体通过液体输送管(10)进入次氯酸钠储罐(12)，气体通过气体输送管(11)进入排氢管道(15)后经第二排放三通(16)安全排放，鼓风机(13)通过鼓风管(14)向次氯酸钠储存罐(12)强制鼓风。动力风机(1)通过风管(2)连接抽取稀释件(3)并向抽取稀释件(3)方向鼓入气体，可以为抽取稀释件(3)工作提供动力，次氯酸钠发生器(5)上方气体经气体收集罩(8)收集后，经罩上风管(9)过抽取稀释件(3)之后经过上端的第一排放三通(4)安全排放至室外。所述次氯酸钠发生器(5)上连接有气液出料管的竖直段(6)，气液出料管的竖直段(6)上部连接有气液出料管的水平段(7)。所述气液出料管的竖直段(6)竖直方向设置，起高一定距离后，通过90°弯头与横向设置气液出料管的水平段(7)连接。所述气液出料管的竖直段(6)和气液出料管的水平段(7)为PVC材质。所述次氯酸钠发生器(5)上方有气体收集罩(8)，气体收集罩(8)材质为不锈钢、PVC或PP中的一种。所述第一排放三通(4)为PVC材质，双出口装置。具体的，第一排放三通和第二排放三通为三通管接头结构，其中一个进口与排氢管连通，另外两个出口用于排气，使得气体能够从排氢管处排出。在一些实施方式中，还可以在三通管接头的两个用于排气的出口处安装单向阀，使得气体只能够单向从排氢管道排出。具体的，所述次氯酸钠储存罐的上端通过管路与鼓风组件连通，所述鼓风组件能够向次氯酸钠储存罐中充入外界空气。所述鼓风组件包括所述鼓风管，所述鼓风管的一端与次氯酸钠储存罐连通，另一端与鼓风机的出风口连通。所述液体输送管竖直布置，液体输送管的另一端与次氯酸钠储存罐的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，其特征是，包括，/n抽取稀释件和设置在次氯酸钠发生器上方的气体收集罩，气体收集罩与罩上风管的一端连通；抽取稀释件为圆筒形结构，所述抽取稀释件的一端开口与风管的一端连通，另一端开口通过管道与第一排放三通连通；风管的另一端与动力风机连通，抽取稀释件的侧壁具有进气口，罩上风管的另一端通过进气口与抽取稀释件的内腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，其特征是，包括，
抽取稀释件和设置在次氯酸钠发生器上方的气体收集罩，气体收集罩与罩上风管的一端连通；抽取稀释件为圆筒形结构，所述抽取稀释件的一端开口与风管的一端连通，另一端开口通过管道与第一排放三通连通；风管的另一端与动力风机连通，抽取稀释件的侧壁具有进气口，罩上风管的另一端通过进气口与抽取稀释件的内腔连通。


2.如权利要求1所述的防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，其特征是，还包括次氯酸钠储存罐，所述次氯酸钠储存罐通过管路与次氯酸钠发生器的上端连通；所述次氯酸钠储存罐上端与排氢管道的一端连通，所述排氢管道的另一端安装有第二排放三通。


3.如权利要求2所述的防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，其特征是，所述次氯酸钠储存罐的上端通过管路与鼓风组件连通，所述鼓风组件能够向次氯酸钠储存罐中充入外界空气。


4.如权利要求2所述的防氢气逸散的次氯酸钠发生器安全排氢系统，其特征是，所述次氯酸钠发生器的上端与气液出料管的一端连通，所述气液出料管的另一端分别与气体输送管和液体输送管的一端连通，所述气体输送管的另一端通过排氢管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚广平，王敏锋，金显旺，范振奇，张延峰，王鑫，高建宏，
申请(专利权)人：山东山大华特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37