一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于沼气工程领域，具体涉及一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统。本实用新型专利技术，包括热水系统、电铺热系统、光伏板支架和光伏板；所述光伏板支架设在厌氧反应器罐体外壁上，所述光伏板安装在光伏板支架上，所述光伏板与电铺热系统相连接，所述热水系统与沼气锅炉控制系统相连接，所述热水系统从厌氧反应器罐体外壁进入，从厌氧反应器罐体底部伸出。本实用新型专利技术实现厌氧反应器内水加热系统对沼气消耗量的减少、能源的节约、经济效益的增加起到决定性的作用，直接减少了沼气锅炉热水系统对沼气消耗量、提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统
本技术属于沼气工程领域，具体涉及一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统。
技术介绍
厌氧反应器是一种用于畜禽养殖粪污、餐厨垃圾、果蔬废渣和市政污泥等有机废弃物处理的全混式厌氧消化反应器，需要对厌氧反应器中的有机废弃物进行加热，使厌氧反应器中的有机废弃物温度维持在设定温度内，才能使罐内有机废弃物充分反应。传统的厌氧反应器控制系统，是通过沼气锅炉控制系统燃烧大量的沼气来获取热能，对热水系统进行加热，在通过热水系统加温来保证厌氧反应器的正常运转，且部分地区冬季天气寒冷，系统消耗热能加快，并且无法监测到热水系统的温度，只能通过燃烧过量的沼气使热水系统升温，才能保证厌氧反应器内的温度不低于设定温度。这样增加了沼气锅炉热水系统的耗能，造成沼气的浪费，成本提高并加大环境污染。由于沼气中含有大量的硫化氢，燃烧会产生SO2会对大气造成污染，并且大量燃烧沼气会降低末端产品数量，导致项目的经济效益降低。
技术实现思路
针对以上
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种降低沼气消耗的厌氧反应器的控制系统，该厌氧反应器控制系统现通过增加一套电辅热系统，利用光伏板所发电能带动电阻丝为热水系统的回水管加热，使热水系统在加热盘管内完成一次加热，通过温度传感器的反馈，再由沼气锅炉控制系统进行二次加热，可有效减少沼气消耗量，节约能源，增加经济效益，还对生态环境保护做出贡献。本技术通过以下技术方案实现：一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，包括热水系统、电铺热系统、光伏板支架和光伏板；所述光伏板支架设在厌氧反应器罐体外壁上，所述光伏板安装在光伏板支架上，所述光伏板与电铺热系统相连接，所述热水系统与沼气锅炉控制系统相连接，所述热水系统从厌氧反应器罐体外壁进入，从厌氧反应器罐体底部伸出。所述反应器罐体外壁设有保温层。所述电铺热系统包括逆变器、配电箱和电阻丝；所述光伏板依次经逆变器、配电箱与电阻丝相连接，电阻丝缠绕在热水系统上。所述配电箱包括顺序连接的总断路器和由多个分断路器构成的并联电路；所述逆变器经总断路器、并联电路中的某个分断路器与电阻丝相连接。所述热水系统为一条管路，位于厌氧反应器罐体内的部分为加热盘管。所述加热盘管螺旋设于反应器罐体内。所述电阻丝缠绕在加热盘管外。所述氧反应器罐体外壁设有进水孔和回水孔；热水系统通过进水孔进入厌氧反应器罐体内部，通过回水孔从厌氧反应器罐体伸出。所述热水系统与入水孔之间、以及热水系统与回水孔之间均设有密封装置。一种降低沼气消耗的厌氧反应器的控制系统，还包括温度传感器，所述温度传感器设于回水孔处的加热盘管外壁上，且与锅炉控制系统连接。本技术的优点与积极效果为：1、本技术实现厌氧反应器控制系统通过增加电辅热系统对反应器内加热盘管进行一次加热，使得沼气锅炉二次加热时沼气消耗量大幅度的减少、避免了能源的消耗、对经济效益的增加起到决定性的作用。2、本技术采用光伏板，实现能源供应完全依靠太阳能，太阳能属于清洁型能源所以不会对环境造成污染。3、本技术采用温度传感器，可以监测回水温度，有效控制了整个厌氧反应器控制系统再加热循环水的沼气消耗量。采用温度传感器发送回水温度至锅炉控制系统降低了处理水温条件的限制影响以及沼气消耗量，降低了SO2等有害气体排放，对环境保护起到了示范性的作用。4、本技术采用加热盘管螺旋环绕反应器罐体内壁，实现了厌氧反应器控制系统中厌氧反应罐内的充分加热，螺旋环绕式设置加热均匀，且受热有限面积大，且本技术设有保温层，散热量小，设置密封圈防止了厌氧反应器罐体的入氧造成资源浪费的影响。5、本技术采用电铺热系统的电阻丝，实现有效改善反应的温度条件，提高处理效率。附图说明图1为本技术的控制系统框图；图2为本技术的主视图；图3为本技术局部剖视图A-A；图4为本技术的配电箱结构示意图。其中：1、厌氧反应器罐体，2、加热盘管，3、光伏板支架，4、光伏板，5、逆变器，6、配电箱，7、电阻丝，8、厌氧反应器外壁，9、保温层，10、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，包括热水系统、电铺热系统、光伏板支架3和光伏板4；光伏板支架3设在厌氧反应器罐体外壁8上，光伏板4安装在光伏板支架3上，光伏板4与电铺热系统相连接，热水系统与沼气锅炉控制系统相连接，热水系统从厌氧反应器罐体外壁8进入，从厌氧反应器罐体8底部伸出。光伏板支架3包括支架底座以及固定在支架底座的支架连接杆，光伏板支架3的支架底座焊接在反应器罐体外壁8上，光伏板4安装在光伏板支架3上的连接杆上；光伏板4有多个，多个光伏板4并联，每个光伏板4与电铺热系统连接。光伏板可选多块，安装在厌氧反应器罐体外壁8的各个方位上，本实施方式选择一块光伏板。反应器罐体外壁8设有保温层9。且保温层9为发泡聚合材料，同时覆盖于反应器罐体外表面和光伏板支架3上。电铺热系统包括逆变器5、配电箱6和电阻丝7；光伏板4依次经逆变器5、配电箱6与电阻丝7相连接，电阻丝7缠绕在热水系统上，电阻丝将接收到的电能转化为热能进行管路加热。逆变器5为现有技术，目的是将光伏板4的直流电转换为交流电，供电阻丝7使用。配电箱6内安装浪涌保护器，浪涌保护器为现有技术，浪涌保护器当电气回路因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免浪涌对回路中总断路器和分断路器的损害。浪涌保护器的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置(不宜靠近出线位置)，SPD的连接导线应(平直、足够短)，且(不宜大于0.5m)。总断路器与浪涌保护器相连接，浪涌保护器接地，浪涌保护器为现有技术，配电箱6中一分断路器接地，利用接地汇流排,且与被保护设备并联。当被保护设备在正常工作电压下运行时,浪涌保护器不动作,即对地视为断路。一旦出现过电压,保护配电箱6。热水系统为一条管路，位于厌氧反应器罐1体内的部分为加热盘管2；氧反应器罐体外壁8设有进水孔和回水孔；热水系统通过进水孔进入厌氧反应器罐体1内部，通过回水孔从厌氧反应器罐体1伸出。氧反应器罐体外壁8进水孔外侧的管路为进水管，氧反应器罐体外壁8回水孔外侧的管路为加热盘管2。热水系统与入水孔之间、以及管路与回水孔之间均设有密封装置，密封装置可选硅胶密封圈、橡胶密封圈、加热管密封圈，优选加热管密封圈；所述加热盘管2螺旋设于反应器罐体1内，加热盘管螺旋环绕反应器罐体内壁实现了厌氧反应器控制系统中厌氧反应罐内的充分加热，螺旋环绕式设置加热均匀，且受热面积大；所述电阻丝7缠绕在加热盘管2外表面，利用自身发热量更有效的提升了加热盘管2回水管内水的温度。当采用多个电阻丝时，可以最大程度的提升加热盘管2内水的温度，减少沼气消耗量。一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，其特征在于，包括热水系统、电铺热系统、光伏板支架(3)和光伏板(4)；/n所述光伏板支架(3)设在厌氧反应器罐体外壁(8)上，所述光伏板(4)安装在光伏板支架(3)上，所述光伏板(4)与电铺热系统相连接，所述热水系统与沼气锅炉控制系统相连接，所述热水系统从厌氧反应器罐体外壁(8)进入，从厌氧反应器罐体(1)底部伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，其特征在于，包括热水系统、电铺热系统、光伏板支架(3)和光伏板(4)；
所述光伏板支架(3)设在厌氧反应器罐体外壁(8)上，所述光伏板(4)安装在光伏板支架(3)上，所述光伏板(4)与电铺热系统相连接，所述热水系统与沼气锅炉控制系统相连接，所述热水系统从厌氧反应器罐体外壁(8)进入，从厌氧反应器罐体(1)底部伸出。


2.根据权利要求1所述的一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，其特征在于，所述反应器罐体外壁(8)设有保温层(9)。


3.根据权利要求1所述的一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，其特征在于，所述电铺热系统包括逆变器(5)、配电箱(6)和电阻丝(7)；所述光伏板(4)依次经逆变器(5)、配电箱(6)与电阻丝(7)相连接，电阻丝(7)缠绕在热水系统上。


4.根据权利要求3所述的一种降低沼气消耗的厌氧反应器控制系统，其特征在于，所述配电箱(6)包括顺序连接的总断路器和由多个分断路器构成的并联电路；所述逆变器(5)经总断路器、并联电路中的某个分断路器与电阻丝(7)相连接。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏飞，田晓智，汪娜，徐晓辰，纪阳，
申请(专利权)人：辽宁中恒电力新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21