本实用新型专利技术公开了一种陶瓷喷嘴焊接装置，包括底座和活动板，所述底座内部设有丝杆和滑块，且滑块设有两个，所述活动板位于底座顶部，且活动板有两个，两个所述滑块顶部穿过底座顶部，且两个滑块分别和两个活动板底部焊接，所述活动板顶部设有固定块，且固定块内部设有转盘，所述固定块一侧设有套筒，且固定块另一侧设有旋转电机，所述套筒顶部设有套杆和弹簧，所述套杆顶部设有夹块，且夹块侧面设有圆形槽，所述底座顶部设有防护罩，且防护罩对称侧面均设有观察窗，所述防护罩底部设有集尘箱。本实用新型专利技术可防止在焊接时焊渣飞溅，提高了工作人员的工作安全性，不仅保护了工作人员的身体健康，还降低了工作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷喷嘴焊接装置
本技术涉及陶瓷喷嘴焊接
，尤其涉及一种陶瓷喷嘴焊接装置。
技术介绍
陶瓷喷嘴在有着广泛的应用，陶瓷喷嘴有耐磨性和耐化学。陶瓷喷嘴在农业中的喷灌作用改变了传统的喷灌模式，使农业生产逐渐向着科技化的道路发展。陶瓷喷嘴的喷雾质量和优良的流量精度，在陶瓷喷嘴的生产中需要对其进行焊接。目前的陶瓷喷嘴焊接装置，还需要人工手动转动陶瓷喷嘴进行焊接，不仅不能够对焊渣进行收集，还不能够对焊气进行处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷喷嘴焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷喷嘴焊接装置，包括底座和活动板，所述底座内部设有丝杆和滑块，且滑块设有两个，所述活动板位于底座顶部，且活动板有两个，两个所述滑块顶部穿过底座顶部，且两个滑块分别和两个活动板底部焊接，所述活动板顶部设有固定块，且固定块内部设有转盘，所述固定块一侧设有套筒，且固定块另一侧设有旋转电机，所述套筒顶部设有套杆和弹簧，所述套杆顶部设有夹块，且夹块侧面设有圆形槽，所述底座顶部设有防护罩，且防护罩对称侧面均设有观察窗，所述防护罩底部设有集尘箱，且集尘箱底部设有风管，所述集尘箱正下方设有活性炭箱，且活性炭箱侧面设有抽风机。优选的，所述丝杆穿过滑块，且两个滑块和丝杆之间分别通过正反螺纹连接，所述滑块和底座内部滑动连接，且底座和丝杆之间转动连接。优选的，所述转盘和固定块之间转动连接，所述套筒顶部和固定块之间设有连接杆，且连接杆底部穿过固定块和转盘侧面焊接。优选的，所述套杆底部位于套筒内，且套筒和套杆之间滑动连接，所述套杆位于弹簧内。优选的，两个所述活动板均和底座顶部滑动连接，且两个活动板设有的结构相同，所述旋转电机的输出轴穿过固定块和转盘侧面连接。优选的，所述防护罩和底座之间设有立柱，且立柱与防护罩底部和底座顶部焊接，所述防护罩顶部设有焊接开口。优选的，所述抽风机、集尘箱和活性炭箱之间均通过风管连接，且抽风机和活性炭箱位于底座顶部。本技术的有益效果：1.本技术，陶瓷喷嘴位于两个夹块之间，转动丝杆可带动两个滑动相向或者相反移动，两个滑块带动两个活动板相向或者相反移动，进而使得两个夹块对陶瓷喷嘴固定，在使用旋转电机可带动陶瓷喷嘴转动，实现了对陶瓷喷嘴的全方位焊接，在通过防护罩的设置，可防止在焊接时焊渣飞溅，提高了工作人员的工作安全性。2.本技术，通过抽风机可把焊气和焊渣吸出防护罩内，焊渣被吸至集尘箱内，不需要工作人员打扫四散的焊渣，焊气经过集尘箱再到活性炭箱后可清除焊气中的异味，不仅保护了工作人员的身体健康，还降低了工作人员的工作强度。附图说明图1是根据本技术实施例的一种陶瓷喷嘴焊接装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种陶瓷喷嘴焊接装置的俯视图；图3是根据本技术实施例的一种陶瓷喷嘴焊接装置的夹板截面图。图中：1底座、2丝杆、3滑块、4活动板、5抽风机、6集尘箱、7防护罩、8观察窗、9活性炭箱、10转盘、11固定块、12套筒、13套杆、14夹块、15弹簧、16圆形槽、17旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种陶瓷喷嘴焊接装置，包括底座1和活动板4，底座1内部设有丝杆2和滑块3，且滑块3设有两个，活动板4位于底座1顶部，且活动板4有两个，两个滑块3顶部穿过底座1顶部，且两个滑块3分别和两个活动板4底部焊接，活动板4顶部设有固定块11，且固定块11内部设有转盘10，固定块11一侧设有套筒12，且固定块11另一侧设有旋转电机17，套筒12顶部设有套杆13和弹簧15，套杆13顶部设有夹块14，且夹块14侧面设有圆形槽16，底座1顶部设有防护罩7，且防护罩7对称侧面均设有观察窗8，通过观察窗8可观察焊接时的过程，防护罩7底部设有集尘箱6，且集尘箱6底部设有风管，集尘箱6正下方设有活性炭箱9，且活性炭箱9侧面设有抽风机5。本技术，丝杆2穿过滑块3，且两个滑块3和丝杆2之间分别通过正反螺纹连接，滑块3和底座1内部滑动连接，且底座1和丝杆2之间转动连接。转盘10和固定块11之间转动连接，套筒12顶部和固定块11之间设有连接杆，且连接杆底部穿过固定块11和转盘10侧面焊接。套杆13底部位于套筒12内，且套筒12和套杆13之间滑动连接，套杆13位于弹簧15内。两个活动板4均和底座1顶部滑动连接，且两个活动板4设有的结构相同，旋转电机17的输出轴穿过固定块11和转盘10侧面连接。防护罩7和底座1之间设有立柱，且立柱与防护罩7底部和底座1顶部焊接，防护罩7顶部设有焊接开口，通过焊接开口可对陶瓷喷嘴进行焊接。抽风机5、集尘箱6和活性炭箱9之间均通过风管连接，且抽风机5和活性炭箱9位于底座1顶部。工作原理：本技术中，首先把陶瓷喷嘴放于两个夹块14之间，转动丝杆2可带动两个滑动3相向或者相反移动，两个滑块3带动两个活动板4相向或者相反移动，进而使得两个夹块14对陶瓷喷嘴固定，在使用旋转电机17可带动陶瓷喷嘴转动，实现了对陶瓷喷嘴的全方位焊接，在通过防护罩7的设置，可防止在焊接时焊渣飞溅，提高了工作人员的工作安全性，再通过防护罩7底部的抽风机5可把焊气和焊渣吸出防护罩7内，焊渣被吸至集尘箱6内，不需要工作人员打扫四散的焊渣，焊气经过集尘箱6再到活性炭箱9后可清除焊气中的异味，不仅保护了工作人员的身体健康，还降低了工作人员的工作强度。以上就是本技术的全部内容。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷喷嘴焊接装置，包括底座(1)和活动板(4)，其特征在于，所述底座(1)内部设有丝杆(2)和滑块(3)，且滑块(3)设有两个，所述活动板(4)位于底座(1)顶部，且活动板(4)有两个，两个所述滑块(3)顶部穿过底座(1)顶部，且两个滑块(3)分别和两个活动板(4)底部焊接，所述活动板(4)顶部设有固定块(11)，且固定块(11)内部设有转盘(10)，所述固定块(11)一侧设有套筒(12)，且固定块(11)另一侧设有旋转电机(17)，所述套筒(12)顶部设有套杆(13)和弹簧(15)，所述套杆(13)顶部设有夹块(14)，且夹块(14)侧面设有圆形槽(16)，所述底座(1)顶部设有防护罩(7)，且防护罩(7)对称侧面均设有观察窗(8)，所述防护罩(7)底部设有集尘箱(6)，且集尘箱(6)底部设有风管，所述集尘箱(6)正下方设有活性炭箱(9)，且活性炭箱(9)侧面设有抽风机(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷喷嘴焊接装置，包括底座(1)和活动板(4)，其特征在于，所述底座(1)内部设有丝杆(2)和滑块(3)，且滑块(3)设有两个，所述活动板(4)位于底座(1)顶部，且活动板(4)有两个，两个所述滑块(3)顶部穿过底座(1)顶部，且两个滑块(3)分别和两个活动板(4)底部焊接，所述活动板(4)顶部设有固定块(11)，且固定块(11)内部设有转盘(10)，所述固定块(11)一侧设有套筒(12)，且固定块(11)另一侧设有旋转电机(17)，所述套筒(12)顶部设有套杆(13)和弹簧(15)，所述套杆(13)顶部设有夹块(14)，且夹块(14)侧面设有圆形槽(16)，所述底座(1)顶部设有防护罩(7)，且防护罩(7)对称侧面均设有观察窗(8)，所述防护罩(7)底部设有集尘箱(6)，且集尘箱(6)底部设有风管，所述集尘箱(6)正下方设有活性炭箱(9)，且活性炭箱(9)侧面设有抽风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷嘴焊接装置，其特征在于，所述丝杆(2)穿过滑块(3)，且两个滑块(3)和丝杆(2)之间分别通过正反螺纹连接，所述滑块(3)和底座(1)内部滑动连接，且底座(1)和丝杆(2)之间转动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟刚，马铭轶，
申请(专利权)人：上海璞钜科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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