一种一次上料装置制造方法及图纸

技术编号:26417698 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-20 14:12
本实用新型专利技术公开了一种一次上料装置,其特征在于:包括机架、控制器、设置于机架上的阶梯式上料机及多组并排设置的送料机构,所述阶梯式上料机及所述送料机构与所述控制器电控连接;所述送料机构包括送料轨道、筛料机构、穿料管及送料管,所述送料轨道的右侧与所述阶梯式上料机的出料口相连,且所述送料轨道的底部设有直线振动器,所述穿料管的右侧经所述筛料机构与所述送料轨道的左侧相连,所述送料管的顶部经分料机构与所述穿料管的底部相连;所述穿料管的中部设有一满料传感器,所述筛料机构上设有吹气管,所述吹气管与一气泵相连,所述气泵及所述满料传感器与所述控制器电控连接。本实用新型专利技术提高了上料效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种一次上料装置
本技术涉及一种上料设备,尤其涉及一种一次上料装置。
技术介绍
现有技术中,对气门锁夹等产品上料的时候,很多时候都是人工手动上料,这种方式中,效率比较低,操作人员劳动强度比较大,而且上料质量不够好。如果采用振动上料盘进行上料的话,其上料效率会特别低,而且,振动上料盘对其进行上料的时候,质量不够好,而且还需要机械手等配合进行抓料装配,影响后端的装配效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种一次上料装置,通过使用该结构,提高了上料效率及质量。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种一次上料装置,包括机架、控制器、设置于机架上的阶梯式上料机及多组并排设置的送料机构,所述阶梯式上料机及所述送料机构与所述控制器电控连接;所述送料机构包括送料轨道、筛料机构、穿料管及送料管,所述送料轨道的右侧与所述阶梯式上料机的出料口相连,且所述送料轨道的底部设有直线振动器,所述穿料管的右侧经所述筛料机构与所述送料轨道的左侧相连,所述送料管的顶部经分料机构与所述穿料管的底部相连;所述穿料管的中部设有一满料传感器,所述筛料机构上设有吹气管,所述吹气管与一气泵相连,所述气泵及所述满料传感器与所述控制器电控连接;所述分料机构包括安装块、分料气缸及分料板,所述分料气缸与所述控制器电控连接,所述安装块的中部设有一分料空腔,所述安装块的顶部右侧设有上孔,所述安装块的底部左侧设有下孔,所述上孔及所述下孔与所述分料空腔相连通,所述下孔设置于所述上孔的左侧下方,所述穿料管的底部与所述上孔顶部相连,所述送料管的顶部与所述下孔底部相连;所述分料气缸安装于所述安装块的右侧面上,所述分料板滑动设置于所述分料空腔内,所述分料板的中部设有一限位孔,所述限位孔的顶部及底部与所述分料板的顶面及底面相连通,所述分料气缸的输出轴穿过所述安装块与所述分料板的右侧相连;所述分料气缸输出轴回缩状态下,所述限位孔正对所述上孔设置,所述分料气缸输出轴伸出状态下,所述限位孔正对所述下孔设置。上述技术方案中,所述安装块的左侧面上设有一吹气孔,所述吹气孔的右侧与所述下孔的上方相连通,所述吹气孔的左侧经一吹气管与第二气泵相连,所述气泵与所述控制器电控连接。上述技术方案中,所述安装块的右侧设有一到料传感器,所述到料传感器与所述控制器电控连接,所述到料传感器设置于所述分料板的上方右侧,且所述到料传感器的检测端朝左设置。上述技术方案中,所述筛料机构包括斜板及支撑板,所述斜板与水平面之间呈30°~60°的夹角,所述支撑板垂直安装于所述斜板的底部一侧,所述支撑板与所述斜板之间构成V型剔料槽,所述V型剔料槽的两端与所述穿料管及送料轨道相连。上述技术方案中,所述吹气管的吹气端朝向所述支撑板一侧的方向设置。上述技术方案中,所述机架上设有倾斜设置的接料槽,所述接料槽设置于多组所述筛料机构的正下方;还设有一回料槽,所述回料槽由左向右倾斜相连设置,所述回料槽的右侧与所述阶梯式上料机的料仓相连,所述回料槽的左侧与所述接料槽的底部相连。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过阶梯式上料机对产品提升到送料轨道内,经过送料轨道进行送料,再通过筛料机构对产品进行筛料,保证产品方向的一致性,同时经过穿料管进行传递输送,再利用分料机构进行有序的分料,保证每次产品输送的间隔一致性,保证送料效率及质量,降低操作人员的劳动强度,能够实现后端的直接装配,提高后端工序的装配效率。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图;图2是本技术实施例一中筛料机构的结构示意图;图3是本技术实施例一中分料机构的剖视结构示意图。其中:1、机架;2、阶梯式上料机;3、送料轨道;4、筛料机构;5、穿料管;6、送料管;7、直线振动器;8、分料机构;9、满料传感器;10、吹气管;11、安装块;12、分料气缸;13、分料板;14、分料空腔;15、上孔;16、下孔;17、限位孔;18、料仓;19、到料传感器;20、吹气孔;21、斜板;22、支撑板;23、V型剔料槽;24、接料槽;25、回料槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1~3所示,一种一次上料装置,包括机架1、控制器、设置于机架上的阶梯式上料机2及多组并排设置的送料机构,所述阶梯式上料机及所述送料机构与所述控制器电控连接;所述送料机构包括送料轨道3、筛料机构4、穿料管5及送料管6,所述送料轨道的右侧与所述阶梯式上料机的出料口相连,且所述送料轨道的底部设有直线振动器7,所述穿料管的右侧经所述筛料机构与所述送料轨道的左侧相连,所述送料管的顶部经分料机构8与所述穿料管的底部相连;所述穿料管的中部设有一满料传感器9,所述筛料机构上设有吹气管10,所述吹气管与一气泵相连,所述气泵及所述满料传感器与所述控制器电控连接;所述分料机构包括安装块11、分料气缸12及分料板13,所述分料气缸与所述控制器电控连接,所述安装块的中部设有一分料空腔14,所述安装块的顶部右侧设有上孔15,所述安装块的底部左侧设有下孔16,所述上孔及所述下孔与所述分料空腔相连通,所述下孔设置于所述上孔的左侧下方,所述穿料管的底部与所述上孔顶部相连,所述送料管的顶部与所述下孔底部相连;所述分料气缸安装于所述安装块的右侧面上,所述分料板滑动设置于所述分料空腔内,所述分料板的中部设有一限位孔17,所述限位孔的顶部及底部与所述分料板的顶面及底面相连通,所述分料气缸的输出轴穿过所述安装块与所述分料板的右侧相连;所述分料气缸输出轴回缩状态下,所述限位孔正对所述上孔设置,所述分料气缸输出轴伸出状态下,所述限位孔正对所述下孔设置。在本实施例中,在实际使用时,阶梯式上料机上面设有料仓18,料仓内加料之后,阶梯式上料机将料仓内的物料提升到多组送料轨道上面,经过直线振动器带动送料轨道上面的产品向右移动,当移动到筛料机构的时候,能够将一些方向不合适的产品剔除掉落,符合的产品则输送到穿料管内,经过穿料管的导向移动到分料机构内,经过分料板推动一组产品移动到送料管的上方,直接从送料管内向下掉落进行输送。其中,送料管的底部可以直接与下一道加工工序的设备连接,这样产品就可以直接掉落在装配位置上,无需采用机械手进行抓料装配,直接装配即可,效率高,质量好,通过分料机构的设置,保证每次下一道工序来料装配的时候,产品都能够输送到待装配件上进行装配。同时,采用满料传感器及吹气管的设置,当穿料管内产品较多的时候,如果送料轨道继续送料的话,则产品可能会直接堵到阶梯式上料机的出料口处,严重影响送料轨道的正常送料,因此,当满料传感器检测到物料到达穿料管这个位置的时候,吹气管吹气,将输送到筛料机构上面的所有产品都吹离,既能够保证送料轨道能够正常的输送,物料又不会继续送入到穿料管内,也能够防止穿料管内堵死,保证穿料管能够正常的对物料进行输送。参见图1、3所示,所述安装块的右侧设有一到料传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次上料装置,其特征在于:包括机架、控制器、设置于机架上的阶梯式上料机及多组并排设置的送料机构,所述阶梯式上料机及所述送料机构与所述控制器电控连接;所述送料机构包括送料轨道、筛料机构、穿料管及送料管,所述送料轨道的右侧与所述阶梯式上料机的出料口相连,且所述送料轨道的底部设有直线振动器,所述穿料管的右侧经所述筛料机构与所述送料轨道的左侧相连,所述送料管的顶部经分料机构与所述穿料管的底部相连;/n所述穿料管的中部设有一满料传感器,所述筛料机构上设有吹气管,所述吹气管与一气泵相连,所述气泵及所述满料传感器与所述控制器电控连接;/n所述分料机构包括安装块、分料气缸及分料板,所述分料气缸与所述控制器电控连接,所述安装块的中部设有一分料空腔,所述安装块的顶部右侧设有上孔,所述安装块的底部左侧设有下孔,所述上孔及所述下孔与所述分料空腔相连通,所述下孔设置于所述上孔的左侧下方,所述穿料管的底部与所述上孔顶部相连,所述送料管的顶部与所述下孔底部相连;所述分料气缸安装于所述安装块的右侧面上,所述分料板滑动设置于所述分料空腔内,所述分料板的中部设有一限位孔,所述限位孔的顶部及底部与所述分料板的顶面及底面相连通,所述分料气缸的输出轴穿过所述安装块与所述分料板的右侧相连;/n所述分料气缸输出轴回缩状态下,所述限位孔正对所述上孔设置,所述分料气缸输出轴伸出状态下,所述限位孔正对所述下孔设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一次上料装置,其特征在于:包括机架、控制器、设置于机架上的阶梯式上料机及多组并排设置的送料机构,所述阶梯式上料机及所述送料机构与所述控制器电控连接;所述送料机构包括送料轨道、筛料机构、穿料管及送料管,所述送料轨道的右侧与所述阶梯式上料机的出料口相连,且所述送料轨道的底部设有直线振动器,所述穿料管的右侧经所述筛料机构与所述送料轨道的左侧相连,所述送料管的顶部经分料机构与所述穿料管的底部相连;
所述穿料管的中部设有一满料传感器,所述筛料机构上设有吹气管,所述吹气管与一气泵相连,所述气泵及所述满料传感器与所述控制器电控连接;
所述分料机构包括安装块、分料气缸及分料板,所述分料气缸与所述控制器电控连接,所述安装块的中部设有一分料空腔,所述安装块的顶部右侧设有上孔,所述安装块的底部左侧设有下孔,所述上孔及所述下孔与所述分料空腔相连通,所述下孔设置于所述上孔的左侧下方,所述穿料管的底部与所述上孔顶部相连,所述送料管的顶部与所述下孔底部相连;所述分料气缸安装于所述安装块的右侧面上,所述分料板滑动设置于所述分料空腔内,所述分料板的中部设有一限位孔,所述限位孔的顶部及底部与所述分料板的顶面及底面相连通,所述分料气缸的输出轴穿过所述安装块与所述分料板的右侧相连;
所述分料气缸输出轴回缩状态下,所述限位孔正对所述上孔设置,所述分料气缸输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:许家明何志园
申请(专利权)人:苏州爱特思工业传输系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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