本发明专利技术公开了一种双通道同轴激光器封装结构，包括光束聚合器、第一激光器与第二激光器，所述光束聚合器的两侧表面平行且其中一侧表面镀有窄带滤光膜，所述第一激光器发出的激光与第二激光器发出的激光光束分别射在所述光束聚合器的两侧表面，所述第一激光器与第二激光器射出的激光光束通过所述光束聚合器的反射和透射后聚合成一束同轴激光，所述光束聚合器倾斜设置，所述第一激光器设于所述光束聚合器的下方，所述第二激光器设于所述光束聚合器的右侧，所述窄带滤光膜镀于光束聚合器靠近所述第二激光器的一侧表面。实现了双通道激光器的同轴封装，有效降低了生产成本，缩小了激光器的封装尺寸，有助于实现光模块的小型化。
【技术实现步骤摘要】
一种双通道同轴激光器封装结构
本专利技术涉及到光通信器件生产
，具体涉及一种双通道同轴激光器封装结构。
技术介绍
高速光通信技术的发展满足现代社会对海量数据的传输需求，基于高速光通信技术、大数据、云存储等技术的应用和发展。当今通讯技术的发展迅速，光器件越来越多的应用于通讯之中，其中信号发射和接收装置必不可少。在光器件的生产中，传统的激光器通常采用单通道封装，金属壳体成本较高、封装尺寸大、空间利用率低。随着通信技术的发展，越来越多的场合需要将多路激光耦合进一根光纤中。如果采用单通道封装的激光器，需要额外增加耦合装置，生产成本高、生产效率低，且不利于光模块小型化。故亟需一种新型的封装结构来解决当前问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种双通道同轴激光器封装结构，通过将两路激光器发出的光束进行聚合，实现了双通道同轴封装，能够降低成本、缩小封装尺寸。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种双通道同轴激光器封装结构，其关键在于：包括光束聚合器、第一激光器与第二激光器，所述光束聚合器的两侧表面平行且其中一侧表面镀有窄带滤光膜，所述第一激光器发出的激光与第二激光器发出的激光光束分别射在所述光束聚合器的两侧表面，所述第一激光器与第二激光器射出的激光光束通过所述光束聚合器的反射和透射后聚合成一束同轴激光。进一步的，所述光束聚合器倾斜设置，所述第一激光器设于所述光束聚合器的下方，所述第二激光器设于所述光束聚合器的右侧，所述窄带滤光膜镀于光束聚合器靠近所述第二激光器的一侧表面。进一步的，所述光束聚合器的倾斜角度为45°。进一步的，还包括聚焦透镜，该聚焦透镜设于所述光束聚合器的上方，所述聚焦透镜用于对所述光束聚合器反射和透射后的第一激光器与第二激光器射出的激光光束进行聚焦。进一步的，还包括底座、热沉与管帽，所述热沉固定于所述底座上，在该热沉上设置所述光束聚合器、第一激光器与第二激光器，所述管帽罩设在所述热沉上且其下端与所述底座相连接，所述聚焦透镜安装在所述管帽内。进一步的，在所述热沉上还设置有第一背光探测器与第二背光探测器，所述第一背光探测器设于所述第一激光器出光面的相反方向，用于探测所述第一激光器的出光状态；所述第二背光探测器设于所述第二激光器出光面的相反方向，用于探测所述第二激光器的出光状态。进一步的，在所述底座上还连接有功能管脚，所述功能管脚分别连接所述第一激光器的正极、第一激光器的负极、第二激光器的正极、第二激光器的负极、第一背光探测器的负极以及第二背光探测器的负极，所述第一背光探测器与第二背光探测器的正极均与所述底座相连接。进一步的，所述底座呈圆盘形，在该底座上表面的较后侧向上凸起形成安装凸台，所述热沉固定于该安装凸台的内侧面。进一步的，所述管帽呈筒状结构，在该管帽上侧的中心开设有用于安装聚焦透镜的安装孔，在所述管帽的下侧的中心形成有用于容纳所述热沉的容置腔，所述管帽的下端边缘向外延伸形成凸沿，所述管帽通过凸沿与所述底座相连接。进一步的，所述聚焦透镜、管帽与底座的中心轴一致。本专利技术的显著效果是：1、实现了两个激光器的双通道同时输出，进而实现两种不同波长的光信号同时共用一套封装结构，提高了空间利用率，缩小了激光器的封装尺寸，降低了生产成本；2、通过单面窄带镀膜的光束聚合器的设置，对第一激光器与第二激光器发出的不同波长激光光束进行透射和反射，进而将两路激光光束聚合成一束同轴光，实现了双通道激光器的同轴封装；3、通过聚焦透镜耦合进一根光纤中，节省了后端耦合装置，降低了耦合组件的复杂度，提高了生产效率，并进一步缩小了激光器的封装尺寸，实现了光模块的小型化。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本专利技术的左视图；图5是图4的B-B剖视图；图6是本专利技术的内部结构示意图；图7是图6的正视图；图8是本专利技术的原理图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1-图7所示，一种双通道同轴激光器封装结构，包括底座1、热沉2、管帽3、聚焦透镜4，所述聚焦透镜4、管帽3与底座1的中心轴一致，所述热沉2固定于所述底座1上，在该热沉2上设置有光束聚合器5、第一激光器6与第二激光器7，所述管帽3罩设在所述热沉2上且其下端与所述底座1相连接，所述聚焦透镜4安装在所述管帽3内，在所述热沉2上设置有光束聚合器5、第一激光器6与第二激光器7，所述光束聚合器5的右侧表面镀有窄带滤光膜，所述第一激光器6发出的激光与第二激光器7发出的激光光束分别射在所述光束聚合器5的左右两侧表面，经过所述光束聚合器5透射后的第一激光器6射出的激光光束与所述光束聚合器5反射后的第二激光器7射出的激光光束聚合成一束同轴激光，所述聚焦透镜4设于所述光束聚合器5的上方，所述聚焦透镜4用于对所述同轴激光进行聚焦。参见附图6与附图7，在所述热沉2上还设置有第一背光探测器9与第二背光探测器10，所述第一背光探测器9设于所述第一激光器6出光面的相反方向，用于探测所述第一激光器6的出光状态；所述第二背光探测器10设于所述第二激光器7出光面的相反方向，用于探测所述第二激光器7的出光状态。如图7所示，所述光束聚合器5倾斜设置，所述第一激光器6设于所述光束聚合器5的下方，所述第二激光器7设于所述光束聚合器5的右侧，所述窄带滤光膜镀于光束聚合器5靠近所述第二激光器7的一侧表面。为了确保能够对最大可能的保留反射或透射后激光光束的信号强度，同时确保第一激光器6与第二激光器7发出的激光光束能够更好的同轴输出并由聚焦透镜4聚合到一根光纤内，所述光束聚合器5的倾斜角度为45°。优选的，在所述底座1上还连接有功能管脚8，所述功能管脚8分别连接所述第一激光器6的正极、第一激光器6的负极、第二激光器7的正极、第二激光器7的负极、第一背光探测器9的负极以及第二背光探测器10的负极，所述第一背光探测器9与第二背光探测器10的正极均与所述底座1相连接。优选的，所述底座1呈圆盘形，在该底座1上表面的较后侧向上凸起形成安装凸台1a，所述热沉2固定于该安装凸台1a的内侧面，采用该结构相较于将传统技术中将热沉2设置在底座1的上表面，相较于传统的将热沉2固定于底座1上表面的方式，能够使得封装结构内部空间更合理，从而可将封装结构的体积做到更小，有助于实现光模块的小型化。优选的，所述管帽3呈筒状金属结构，以保证足够的支撑强度和散热效果，在该管帽3上侧的中心开设有用于安装聚焦透镜4的安装孔3a，在所述管帽3的下侧的中心形成有用于容纳所述热沉2的容置腔3b，所述管帽3的下端边缘向外延伸形成凸沿3c，所述管帽3通过凸沿3c与所述底座1相连接，从而使得管帽3与底座1之间具有更大的接触面积，可增强二者时间的连接强度，同时还不会增大管帽3的管径，良好的控制了生产成本。在具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双通道同轴激光器封装结构，其特征在于：包括光束聚合器、第一激光器与第二激光器，所述光束聚合器的两侧表面平行且其中一侧表面镀有窄带滤光膜，所述第一激光器发出的激光与第二激光器发出的激光光束分别射在所述光束聚合器的两侧表面，所述第一激光器与第二激光器射出的激光光束通过所述光束聚合器的反射和透射后聚合成一束同轴激光。/n
【技术特征摘要】
1.一种双通道同轴激光器封装结构，其特征在于：包括光束聚合器、第一激光器与第二激光器，所述光束聚合器的两侧表面平行且其中一侧表面镀有窄带滤光膜，所述第一激光器发出的激光与第二激光器发出的激光光束分别射在所述光束聚合器的两侧表面，所述第一激光器与第二激光器射出的激光光束通过所述光束聚合器的反射和透射后聚合成一束同轴激光。
2.根据权利要求1所述的双通道同轴激光器封装结构，其特征在于：所述光束聚合器倾斜设置，所述第一激光器设于所述光束聚合器的下方，所述第二激光器设于所述光束聚合器的右侧，所述窄带滤光膜镀于光束聚合器靠近所述第二激光器的一侧表面。
3.根据权利要求2所述的双通道同轴激光器封装结构，其特征在于：所述光束聚合器的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述的双通道同轴激光器封装结构，其特征在于：还包括聚焦透镜，该聚焦透镜设于所述光束聚合器的上方，所述聚焦透镜用于对所述光束聚合器反射或透射后的激光光束进行聚焦。
5.根据权利要求4所述的双通道同轴激光器封装结构，其特征在于：还包括底座、热沉与管帽，所述热沉固定于所述底座上，在该热沉上设置所述光束聚合器、第一激光器与第二激光器，所述管帽罩设在所述热沉上且其下端与所述底座相连接，所述聚焦透镜安装在所述管帽内。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许诚，何小红，钟程，
申请(专利权)人：重庆航伟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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