一种真空包装机的真空室结构制造技术

技术编号:26415708 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-20 14:10
本实用新型专利技术涉及真空包装机技术领域,涉及一种真空包装机的真空室结构,机体内设有开口向上的真空室,机体顶面铰接有室盖;真空室底面设有支撑座,支撑座内设有安装腔,安装腔内设有丝杆,丝杆转动连接在安装腔内壁上且丝杆伸出安装腔外与手轮连接;丝杆上套接有丝杆螺母,丝杆螺母连接有限位块,安装腔顶面设有限位长孔,限位块穿出限位长孔后连接有挡板;两个挡板中间夹有包装袋;包装袋袋口处设有橡胶垫板和热封杆,橡胶垫板通过连接杆连接在真空室内壁上;热封杆连接有加压装置,加压装置连接在真空室内壁上;真空室后端通过管道连接有真空泵。本实用新型专利技术能对不同厚度的装有产品的包装袋进行热封。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机的真空室结构
本技术涉及真空包装机
,具体地说,涉及一种真空包装机的真空室结构。
技术介绍
简单来说,包装机就是把产品包装起来的机器,起着保护,美观的作用。其中真空充气包装机是将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定真空度后,再充入氮气或其它混合气体,最后,完成封口工序。比如海产品以及丸子等产品,常采用这种包装方式使产品内充满气体,具有抗压、防碎,阻气、保鲜、保持食品干燥等的优点。但是目前包装机真空室内对装有产品的包装袋的固定不稳定,盛装更多或更少时,包装袋的位置不稳定,导致热封效果差。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种真空包装机的真空室结构,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本技术的一种真空包装机的真空室结构,其包括机体,机体内设有开口向上的真空室,机体顶面铰接有室盖;真空室底面设有支撑座,支撑座内设有两个开口分别朝向左侧和右侧的安装腔,安装腔内设有水平的丝杆,丝杆一端转动连接在安装腔内壁上且丝杆另一端伸出安装腔外与一手轮连接;丝杆上套接有丝杆螺母,丝杆螺母径向固定连接有限位块,安装腔顶面设有限位长孔,限位块穿出限位长孔后连接有竖直的挡板,限位块可在限位长孔内水平滑动;挡板的数量有两个且两个挡板中间夹有袋口在上的包装袋;包装袋袋口处设有相互对应的橡胶垫板和热封杆,橡胶垫板通过一连接杆连接在真空室内壁上;热封杆连接有加压装置,加压装置连接在真空室内壁上;真空室后端通过一管道连接有真空泵。本技术中,手轮的转动能够带动丝杆的转动,丝杆螺母具有转动的趋势,但是与丝杆螺母连接的限位块被限位长孔挡住,所以,限位块和丝杆螺母在限位长孔内水平移动,这样,就实现了挡板的水平调节,调节两个挡板之间的间距,就可以夹紧不同厚度的装有产品的包装袋;使包装袋在真空室的位置十分稳定,这样就使热封杆得热封十分稳定,包装热封的效果。橡胶垫板与热封杆对应配合,橡胶垫板用于挡住包装袋袋口。真空泵使真空室内成为真空环境。作为优选,机体外壁上设有用于显示真空度的真空表。本技术中,真空表位于机体外壁上,能及时的查看真空度。作为优选,挡板前后侧分别设有边板,边板与挡板垂直。本技术中,边板的设置能防止包装袋从挡板前后侧掉落,进一步提高包装袋位置的稳定性。作为优选,安装腔腔口处设有腔盖。本技术中,腔盖的设置能保证安装腔内的洁净度。作为优选,真空室内壁上连接有用于填充氮气的充气管嘴,所述充气管嘴可与包装袋袋口对应。本技术中,充气管嘴能为包装袋内充入氮气。附图说明图1为实施例1中一种真空包装机的真空室结构的结构示意图;图2为实施例1中安装腔的连接结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1和图2所示,本实施例提供了一种真空包装机的真空室结构,其包括机体110,机体110内设有开口向上的真空室111,机体110顶面铰接有室盖112;真空室111底面设有支撑座120,支撑座120内设有两个开口分别朝向左侧和右侧的安装腔121,安装腔121内设有水平的丝杆130,丝杆130一端转动连接在安装腔121内壁上且丝杆130另一端伸出安装腔121外与一手轮140连接;丝杆130上套接有丝杆螺母131,丝杆螺母131径向固定连接有限位块150,安装腔121顶面设有限位长孔160,限位块150穿出限位长孔160后连接有竖直的挡板170,限位块150可在限位长孔160内水平滑动;挡板170的数量有两个且两个挡板170中间夹有袋口在上的包装袋180;包装袋180袋口处设有相互对应的橡胶垫板190和热封杆200,橡胶垫板190通过一连接杆191连接在真空室111内壁上;热封杆200连接有加压装置210,加压装置210连接在真空室111内壁上;真空室111后端通过一管道连接有真空泵。手轮140的转动能够带动丝杆130的转动,丝杆螺母131具有转动的趋势,但是与丝杆螺母131连接的限位块150被限位长孔160挡住,所以,限位块150和丝杆螺母131在限位长孔160内水平移动,这样,就实现了挡板170的水平调节,调节两个挡板170之间的间距,就可以夹紧不同厚度的装有产品的包装袋180;使包装袋180在真空室111的位置十分稳定,这样就使热封杆200得热封十分稳定,包装热封的效果。橡胶垫板190与热封杆200对应配合,橡胶垫板190用于挡住包装袋180袋口,通过加压装置210(比如气缸)使得热封杆200左右运动以达到热封的目的。真空泵使真空室111内成为真空环境,操作时,放下室盖112,即通过限位开关接通真空泵的真空电磁阀进行抽真空,使室内负压而使室盖112紧压机体110,构成密封的真空室111。室盖112上可安装密封垫圈来加强气密性。本实施例中,机体110外壁上设有用于显示真空度的真空表220。真空表220位于机体110外壁上,能及时的查看真空度。本实施例中,挡板170前后侧分别设有边板171,边板171与挡板170垂直。边板171的设置能防止包装袋从挡板170前后侧掉落,进一步提高包装袋位置的稳定性。本实施例中,安装腔121腔口处设有腔盖1211。腔盖1211的设置能保证安装腔121内的洁净度。本实施例中,真空室111内壁上连接有用于填充氮气的充气管嘴,所述充气管嘴可与包装袋180袋口对应。充气管嘴能为包装袋180内充入氮气。本实施例中,挡板170、热封杆200的数量可以为多组,这样,一次就可以包装多个包装袋。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空包装机的真空室结构,其特征在于:包括机体(110),机体(110)内设有开口向上的真空室(111),机体(110)顶面铰接有室盖(112);真空室(111)底面设有支撑座(120),支撑座(120)内设有两个开口分别朝向左侧和右侧的安装腔(121),安装腔(121)内设有水平的丝杆(130),丝杆(130)一端转动连接在安装腔(121)内壁上且丝杆(130)另一端伸出安装腔(121)外与一手轮(140)连接;丝杆(130)上套接有丝杆螺母(131),丝杆螺母(131)径向固定连接连接有限位块(150),安装腔(121)顶面设有限位长孔(160),限位块(150)穿出限位长孔(160)后连接有竖直的挡板(170),限位块(150)可在限位长孔(160)内水平滑动;挡板(170)的数量有两个且两个挡板(170)中间夹有袋口在上的包装袋(180);包装袋(180)袋口处设有相互对应的橡胶垫板(190)和热封杆(200),橡胶垫板(190)通过一连接杆(191)连接在真空室(111)内壁上;热封杆(200)连接有加压装置(210),加压装置(210)连接在真空室(111)内壁上;真空室(111)后端通过一管道连接有真空泵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机的真空室结构,其特征在于:包括机体(110),机体(110)内设有开口向上的真空室(111),机体(110)顶面铰接有室盖(112);真空室(111)底面设有支撑座(120),支撑座(120)内设有两个开口分别朝向左侧和右侧的安装腔(121),安装腔(121)内设有水平的丝杆(130),丝杆(130)一端转动连接在安装腔(121)内壁上且丝杆(130)另一端伸出安装腔(121)外与一手轮(140)连接;丝杆(130)上套接有丝杆螺母(131),丝杆螺母(131)径向固定连接连接有限位块(150),安装腔(121)顶面设有限位长孔(160),限位块(150)穿出限位长孔(160)后连接有竖直的挡板(170),限位块(150)可在限位长孔(160)内水平滑动;挡板(170)的数量有两个且两个挡板(170)中间夹有袋口在上的包装袋(180);包装袋(180)袋口处设有相互对应的橡胶垫板(190)和热封杆(200...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐黎
申请(专利权)人:山东汇泰海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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