一种食品包装用吸塑贴胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装设备领域，尤其涉及一种食品包装用吸塑贴胶机，其包括：机体，机体上可转动地设有转盘，转盘顶面设有至少三个呈均匀布置的电热包装模具，转盘的上方设有压合机构，每个所述模具的模腔底部均开设有第一顶出通道，所述转盘在与每个第一顶出通道相对齐的位置处均开设有第二顶出通道，所述机体上设有顶杆，所述顶杆下方设有用于驱动顶杆依次穿过第二顶出通道和第一顶出通道、并将吸塑罩从模腔中顶出的顶出机构。本实用新型专利技术通过设置顶出机构以及顶杆，顶出机构可驱动顶杆上升，顶杆在上升的过程中可将吸塑罩从模具的模腔中顶出，解决了手动取出吸塑罩时所存在的困难。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装用吸塑贴胶机
本技术涉及食品包装设备领域，尤其涉及一种食品包装用吸塑贴胶机。
技术介绍
吸塑包装是包装行业常用的一种方式，无论是机械工业、电子、食品、医疗等方面都有广泛的应用。授权公告号为CN204937651U的中国专利所公开的一种吸塑包装机，包括机体，机体上设有可升降的压合机构以及位于压合机构下方的承载台，承载台上设有可转动的转盘，转盘上设有三个以上电热包装模具。其工艺过程大致为，首先将用PVC、PE、PP等材料成型的吸塑罩放置在模具的模腔中，再将需要包装的产品放入吸塑罩的容腔内，并在吸塑罩的开口处盖上一层纸板，通过可调控的电路使模具上的电热板发热，然后利用压合机构将吸塑罩的边缘部分与纸板牢固的封合在一起，从而对产品实现包装。但是，包装后的吸塑罩仍然凹陷在模具的模腔中，由于模具的模腔与吸塑罩的外形相配合，手动取出较困难；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种食品包装用吸塑贴胶机，其通过设置顶出机构以及顶杆，顶出机构可驱动顶杆上升，顶杆在上升的过程中可将吸塑罩从模具的模腔中顶出，解决了手动取出吸塑罩时所存在的困难。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品包装用吸塑贴胶机，包括：机体，机体上可转动地设有转盘，转盘顶面设有至少三个呈均匀布置的模具，转盘的上方设有压合机构，每个所述模具的模腔底部均开设有第一顶出通道，所述转盘在与每个第一顶出通道相对齐的位置处均开设有第二顶出通道，所述机体上设有顶杆，所述顶杆下方设有用于驱动顶杆依次穿过第二顶出通道和第一顶出通道、并将吸塑罩从模腔中顶出的顶出机构。通过采用上述技术方案，顶出机构可驱动顶杆上升，顶杆在上升的过程中可依次穿过第二顶出通道和第一顶出通道，并将吸塑罩从模具的模腔中顶出，解决了手动取出吸塑罩时所存在的困难。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶杆包括：呈竖向布置的立柱、设置于立柱顶端的触头、设置于立柱底端的止挡部以及弹性件，其中，所述机体上设有安装座，所述安装座上开设有供立柱滑动升降的滑孔，所述弹性件套设于立柱的外周面上，所述弹性件一端与止挡部相抵接，另一端与安装座相抵接。通过采用上述技术方案，立柱可在安装座上开设有的滑孔内滑动升降，触头和止挡部可防止立柱滑动脱离滑孔，立柱在弹性件的弹力作用下向下滑动，使得常规状态下的触头在位于滑孔的顶端，即，触头位于第二顶出通道的下方，避免触头卡在第二顶出通道内导致转盘无法转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述触头上套设有橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套具有弹性缓冲作用，避免触头直接与吸塑罩相抵触而导致吸塑罩发生凹陷变形等情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶出机构包括：第一连杆、第二连杆以及第三连杆，其中，所述安装座的下方设有第一铰接座，所述第一连杆中部与第一铰接座相铰接，所述第一连杆前端的侧壁与止挡部相抵接，所述第一铰接座的下方设有第二铰接座，所述第二连杆尾端与第二铰接座相铰接，所述第二连杆前端设有脚踏板，所述第三连杆一端与第一连杆尾端相铰接，另一端与第二连杆中部相铰接。通过采用上述技术方案，通过踩下脚踏板，第二连杆可通过第三连杆拉动第一连杆，使得的前端上升并推动顶杆上升，从而使得操作简便；松开脚踏板后，顶杆以及顶出机构可在弹性件的弹力作用下恢复至原始位置，以此循环。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脚踏板上设有防滑纹路。通过采用上述技术方案，防滑纹路增加了鞋底与脚踏板的摩擦，使得脚不易从脚踏板上滑脱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件的外侧套设有一伸缩管，所述伸缩管一端与止挡部相连接，另一端与安装座相连接。通过采用上述技术方案，伸缩管套设在弹性件的外侧时，可将弹性件与外部空气相隔绝，降低弹性件的氧化速度，从而增加弹性件的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体表面上涂设有防锈漆。通过采用上述技术方案，防锈漆可提高机体的防锈性能，从而有效地增加机体的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体底端设有若干万向轮以及若干可调式支撑脚。通过采用上述技术方案，万向轮可便于移动机体，机体移动至适当的位置后，通过旋动支撑脚可调整其伸出长度，可使得机体可在不平整的地面上保持水平放置。本技术采用上述的方案，其有益效果在于：1、顶出机构可驱动顶杆上升，顶杆在上升的过程中可依次穿过第二顶出通道和第一顶出通道，并将吸塑罩从模具的模腔中顶出，解决了手动取出吸塑罩时所存在的困难；2、通过在触头上套设具有弹性缓冲作用的橡胶套，可避免触头直接与吸塑罩相抵触而导致吸塑罩发生凹陷变形等情况。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中的顶杆结构示意图。图中，1、机体；11、安装座；111、滑孔；12、第一铰接座；13、第二铰接座；2、转盘；21、第一工位；22、第二工位；23、第三工位；24、模具；25、第一顶出通道；26、第二顶出通道；3、压合机构；4、顶杆；41、立柱；42、触头；421、橡胶套；43、止挡部；44、弹性件；5、顶出机构；51、第一连杆；52、第二连杆；53、第三连杆；54、脚踏板；541、防滑纹路；6、伸缩管；7、万向轮；8、支撑脚。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1，一种食品包装用吸塑贴胶机，包括：机体1，机体1的顶面上可转动地设置有一转盘2，转盘2的顶面固定设置有三个模具24，并且三个模具24在转盘2上呈均匀间隔布置，每个模具24的顶面均向内凹陷成型有用于放置吸塑罩的模腔；转盘2的上方设有压合机构3，压合机构3可沿竖向进行升降。在本实施例中，转盘2每次转动的角度均为120°，并且转盘2在转动的过程中带动三个模具24循环移动；为了便于理解，本实施例中定义三个模具24所对应的实时位置分别为第一工位21、第二工位22以及第三工位23，其中，第一工位21、第二工位22以及第三工位23沿转盘2的转动方向依次布置，并且第一工位21位于压合机构3的下方。使用时，通过将吸塑罩放置在第三工位23上的模具24的模腔中，再将需要包装的产品放入吸塑罩的容腔内，并在吸塑罩的开口处盖上一层纸板；此时，转盘2顺时针转动120°，第三工位23上的模具24会移动至第一工位21上，通过可调控的电路可以使得模具24上的电热板发热，然后利用压合机构3下降，将吸塑罩的边缘部分与纸板牢固的封合在一起；此时，转盘2顺时针转动120°，第一工位21上的模具24会移动至第二工位22上，即可将包装完成的产品和吸塑罩取出，以完成对产品的包装；此时，转盘2顺时针转动120°，第二工位22上的模具24便会移动至第三工位23上，以此循环。参照附图1、2，为了便于将包装完成后的产品和吸塑罩从模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品包装用吸塑贴胶机，包括：机体(1)，机体(1)上可转动地设有转盘(2)，转盘(2)顶面设有至少三个呈均匀布置的模具(24)，转盘(2)的上方设有压合机构(3)，其特征在于，每个所述模具(24)的模腔底部均开设有第一顶出通道(25)，所述转盘(2)在与每个第一顶出通道(25)相对齐的位置处均开设有第二顶出通道(26)，所述机体(1)上设有顶杆(4)，所述顶杆(4)下方设有用于驱动顶杆(4)依次穿过第二顶出通道(26)和第一顶出通道(25)、并将吸塑罩从模腔中顶出的顶出机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用吸塑贴胶机，包括：机体(1)，机体(1)上可转动地设有转盘(2)，转盘(2)顶面设有至少三个呈均匀布置的模具(24)，转盘(2)的上方设有压合机构(3)，其特征在于，每个所述模具(24)的模腔底部均开设有第一顶出通道(25)，所述转盘(2)在与每个第一顶出通道(25)相对齐的位置处均开设有第二顶出通道(26)，所述机体(1)上设有顶杆(4)，所述顶杆(4)下方设有用于驱动顶杆(4)依次穿过第二顶出通道(26)和第一顶出通道(25)、并将吸塑罩从模腔中顶出的顶出机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种食品包装用吸塑贴胶机，其特征在于，所述顶杆(4)包括：呈竖向布置的立柱(41)、设置于立柱(41)顶端的触头(42)、设置于立柱(41)底端的止挡部(43)以及弹性件(44)，其中，所述机体(1)上设有安装座(11)，所述安装座(11)上开设有供立柱(41)滑动升降的滑孔(111)，所述弹性件(44)套设于立柱(41)的外周面上，所述弹性件(44)一端与止挡部(43)相抵接，另一端与安装座(11)相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种食品包装用吸塑贴胶机，其特征在于，所述触头(42)上套设有橡胶套(421)。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应合，袁亚兰，刘莉，
申请(专利权)人：深圳市乐尔迪食品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44