一种火焰复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火焰复合机，包括第一面料放卷系统、第二放卷系统、面料复合机构、边缘裁切机构、冷却辊、收卷机构；其中，第二放卷系统包括第二放卷机构、第二长度测量机构、第二张力调节机构、面料加热机构、第二传导机构；面料加热机构包括壳体，壳体朝向面料的一侧敞口设置，在壳体内设置有将壳体分隔成第一气室、第二气室的分隔板，分隔板上均匀的设置有若干连通第一气室和第二气室的过气通道，第一气室的外侧面上设置有至少一根与第一气室内部相连通的进气管，第二气室中沿壳体长度方向设置有电热阻丝。通过上述机构，改变了传统火焰复合机通过火焰加热面料表面的情况，使得面料表面受热更加均匀稳定，从而提升了面料表面的融化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰复合机
本技术涉及复合面料生产设备领域，特别是一种火焰复合机。
技术介绍
火焰复合机是将两层或两层以上的面料通过火焰加热的方式将材料熔化，再通过压合工艺将两层或两层以上的面料复合在一起，主要用于各类布料、皮革、膜以及海绵等两层或多层复合生产工艺。但是在实际生产过程中，火焰辊所产生的火焰往往不是很稳定，导致传导到面料表面上的热量也不稳定，进而使得材料的融化很不均匀，面料复合后容易出现褶皱或者粘合牢度差的情况。
技术实现思路
鉴于上述不足，本技术提供了一种火焰复合机，能够稳定的向需要加热的面料表面传导热量，从而保证面料表面材料的均匀融化。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种火焰复合机，包括第一面料放卷系统、第二放卷系统、面料复合机构、边缘裁切机构、冷却辊、收卷机构；所述第一面料放卷系统包括依序设置的第一放卷机构、第一长度测量机构、第一张力调节机构、第一传导机构；所述第二放卷系统包括第二放卷机构、第二长度测量机构、第二张力调节机构、面料加热机构、第二传导机构；所述面料加热机构包括壳体，壳体朝向面料的一侧敞口设置，在壳体内设置有将壳体分隔成第一气室、第二气室的分隔板，所述分隔板上均匀的设置有若干连通第一气室和第二气室的过气通道，所述第一气室的外侧面上设置有至少一根与第一气室内部相连通的进气管，第二气室中沿壳体长度方向设置有电热阻丝。进一步地，所述分隔板的厚度为25~50mm，分隔板上过气通道的密度为100个/㎡，过气通道的直径为5~8mm。进一步地，所述第二气室两端的内侧壁上纵向且对称的设置有滑轨，滑轨上纵向均布有若干第一销孔，电热阻丝的两端设置于有滑轨适配的滑块，滑块上设置有与第一销孔适配的第二销孔，所处第一销孔、第二销孔中可拆卸的插接有销轴。进一步地，所述电热阻丝为蛇形结构。工作原理：位于不同面料放卷系统中的面料被匀速的放出，然后依序经过加工后复合形成复合面料，而本技术相较于传统火焰复合机的不同之处在于，本技术通过电热阻丝加热空气，然后通过有进气管进入的空气将被加热的炙热空气吹向面料表面以达到将面料表面融化的效果。有益效果：相对于传统的面料表面加热形式，本实用型新采用电热阻丝作为热源的加热方式，使得热量的传导更加稳定，面料表面融化的更加均匀，从而提升了复合面料的产品质量。附图说明图1是本技术的机构示意图；图2是面料加热装置的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是图2的左视图。附图标记：1.第一放卷系统11.第一放卷机构12.第一长度测量机构13.第一张力调节机构14.第一传导机构2.第二放卷系统21.第二放卷机构22.第二长度测量机构23.第二张力调节机构24.面料加热机构241.壳体2411.滑轨2412.第一销孔242.第一气室243.第二气室244.分隔板245.过气通道246.进气管247.电热阻丝2471.滑块2472.第二销孔248.销轴25.第二传导机构3.面料复合机构4.边缘裁切机构5.冷却辊6.收卷机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~4所示的一种火焰复合机，由第一放卷系统1、第二放卷系统2、面料复合机构3、边缘切割机构4、冷却辊5以及收卷机构6组成。其中第一放卷系统包括沿着面料前进方向依序布置的第一放卷机构11、第一长度测量机构12、第一张力调节机构13以及第一传导机构14。而第二放卷系统则包括第二放卷机构21、第二长度测量机构22、第二张力调节机构23、面料加热机构24以及第二传导机构25。其中，第一放卷机构、第二放卷机构均为独立运行并用于向后方加工机构匀速放出面料；第一长度测量机构、第二长度测量机构则用于测量放出的面料的长度，以统计复合面料的总体长度；第一张力调节机构、第二张力调节机构则用于调节面料的张力，使其符合复合面料生产所需；第一传导机构、第二传导机构则用于平顺的将面料传导至后方的面料复合机构3中。然后通过面料复合机构中的一对压辊压合，接着再经过后方的边缘裁切机构将边缘裁切整齐后再经过冷却辊冷却，最后成品再被收卷机构收卷。而本技术中相较于传统火焰复合机的不同在于，面料加热机构24的热源为电热阻丝。具体的，面料加热机构24包括壳体241，壳体为金属材质，在朝向面料的方向具有敞口。在壳体241的内部设置有一块将壳体分隔成第一气室242、第二气室243的分隔板244，该分隔板上均匀的布置有若干连通第一气室和第二气室的过气通道245。另外，壳体位于第一气室的外侧面上设置有至少一根的进气管246，该进气管与第一气室内部相连通。而在第二气室中则设置有电热阻丝247。具体的，该电热阻丝沿着壳体的长度方向设置，以保证最大面积的加热从其侧旁经过的空气。作为上述实施方式的进一步改进，在为了使由第一气室通过过气通道245进入至第二气室的空气相对平稳有序，过气通道的长度相对较长，且分布密度相对较大。具体的，分隔板的厚度为25~50mm，而分隔板上过气通道的密度则为1000个/㎡，同时过气通道的直径在5~8mm之间。作为上述实施方式的进一步改进，通过调节电热阻丝与面料表面之间的距离而达到一个传导到面料表面热量多少的作用，在第二气室两端的内侧壁上纵向的设置有滑轨2411，滑轨上纵向的设置有若干均匀布置的第一销孔2412，而在电热阻丝的两端则设置有与滑轨适配的滑块2471，同时在滑块上则设置有第二销孔2372。在第一销孔和第二销孔中插套有销轴248，以使二者保持固定。当需要调节位置时，拔出销轴即可。作为上述实施方式的进一步改进，为了增大加热电阻丝的加热面积，加热电阻丝为蛇形结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰复合机，其特征在于：包括第一面料放卷系统、第二放卷系统、面料复合机构、边缘裁切机构、冷却辊、收卷机构；所述第一面料放卷系统包括依序设置的第一放卷机构、第一长度测量机构、第一张力调节机构、第一传导机构；所述第二放卷系统包括第二放卷机构、第二长度测量机构、第二张力调节机构、面料加热机构、第二传导机构；/n所述面料加热机构包括壳体，壳体朝向面料的一侧敞口设置，在壳体内设置有将壳体分隔成第一气室、第二气室的分隔板，所述分隔板上均匀的设置有若干连通第一气室和第二气室的过气通道，所述第一气室的外侧面上设置有至少一根与第一气室内部相连通的进气管，第二气室中沿壳体长度方向设置有电热阻丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰复合机，其特征在于：包括第一面料放卷系统、第二放卷系统、面料复合机构、边缘裁切机构、冷却辊、收卷机构；所述第一面料放卷系统包括依序设置的第一放卷机构、第一长度测量机构、第一张力调节机构、第一传导机构；所述第二放卷系统包括第二放卷机构、第二长度测量机构、第二张力调节机构、面料加热机构、第二传导机构；
所述面料加热机构包括壳体，壳体朝向面料的一侧敞口设置，在壳体内设置有将壳体分隔成第一气室、第二气室的分隔板，所述分隔板上均匀的设置有若干连通第一气室和第二气室的过气通道，所述第一气室的外侧面上设置有至少一根与第一气室内部相连通的进气管，第二气室中沿壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，
申请(专利权)人：浙江金亿润纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33