一种用于生产一次成型内裤的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产一次成型内裤的装置，包括机架，所述机架上设有回转轨道、加热箱与冷却箱，所述回转轨道贯穿加热箱与冷却箱且与机架固定连接，所述回转轨道上还设有模具支架，所述模具支架上设有腰部组件、臀部组件、裆部组件与裤口组件，所述腰部组件、臀部组件、裆部组件与裤口组件均通过气缸与模具支架固定连接，所述模具支架与回转轨道可拆卸地连接。本申请的有益效果：将内裤模具根据人体工学分为腰部、臀部、裆部与裤口四部分，同时通过气缸来控制各个部分的伸展量，满足内裤不同码数的需要，不仅显著提升了内裤的生产效率，还进一步的提升了内裤的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产一次成型内裤的装置
本申请属于内裤
，具体地说，涉及一种用于生产一次成型内裤的装置。
技术介绍
随着纺织技术的发展，新型的功能性面料逐渐替代传统面料成为当今纺织品的主要原材料。传统的内裤一般由多片面料拼接而成，各片面料之间采用针线进行缝制，内裤成型后，在各片面料之间的连接处会留有接缝，影响穿着的舒适性；新型的功能性面料问世后，内裤的一次成型便成为了可能，现有的内裤一次成型设备通常只是一次性定型产品，一个模具只能成型一种内裤，生产效率低下，所制成的内裤舒适性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种用于生产一次成型内裤的装置，有效地提升了内裤的生产效率，同时提高内裤穿着的舒适性。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种用于生产一次成型内裤的装置，包括机架，所述机架上设有回转轨道、加热箱与冷却箱，所述回转轨道贯穿加热箱与冷却箱且与机架固定连接，所述回转轨道上还设有模具支架，所述模具支架上设有腰部组件、臀部组件、裆部组件与裤口组件，所述腰部组件、臀部组件、裆部组件与裤口组件均通过气缸与模具支架固定连接，所述模具支架与回转轨道可拆卸地连接。更佳的：所述模具支架包括第一安装架与第二安装架，所述腰部组件与臀部组件均通过气缸与第一安装架固定连接，所述裤口组件通过气缸与第二安装架固定连接，所述第一安装架的底部设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与第一安装架固定连接，另一端与第二安装架固定连接。更佳的：所述模具支架还包括三角安装架，所述裆部组件通过气缸与三角安装架固定连接，所述第一安装架的底部还设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一安装架固定连接，另一端与三角安装架固定连接。更佳的：所述臀部组件与裤口组件均为两个且相对于模具支架对称设置。更佳的：所述第一安装架上还设有基座，所述回转轨道上设有挂杆，所述挂杆的一端与回转轨道固定连接，另一端设有卡扣，所述基座上设有与卡扣相适配的扣槽，所述挂杆与基座卡扣连接。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：将内裤模具根据人体工学分为腰部、臀部、裆部与裤口四部分，同时通过气缸来控制各个部分的伸展量，满足内裤不同码数的需要，气缸充气完成后统一挂载至回转轨道上，面料套上模具后依次进入加热箱及冷却箱，冷却完毕后即得内裤成品，这种方式不仅在内裤生产的过程中能够显著提升生产效率，还进一步的提升了内裤的舒适度。当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的成型装置总体示意图；图2是本申请实施例的除去背面的模具剖视图；图3是本申请实施例的除去正面的模具剖视图；图中标记说明：1、机架，2、回转轨道，3、加热箱，4、冷却箱，5、模具支架，6、腰部组件，7、臀部组件，8、裆部组件，9、裤口组件，10、基座，11、挂杆，51、第一安装架，52、第二安装架，53、第一连接杆，54、三角安装架，55、第二连接杆。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1至图3所示：本申请实施例的一种用于生产一次成型内裤的装置，包括机架1，在机架1上设有回转轨道2、加热箱3与冷却箱4，回转轨道2的直线部分贯穿加热箱3与冷却箱4，回转轨道2底部的立柱通过螺栓与机架1固定连接，加热箱3采用电加热或者蒸汽加热的方式对箱内进行升温，冷却箱4则采用箱体上布置水冷管的方式对箱内进行降温，加热箱3与冷却箱4均通过螺栓与机架1固定连接。回转轨道2上设有用于使面料一次成型成内裤的内裤模具，内裤模具的中间部分为模具支架5，在模具支架5上分别设有腰部组件6、臀部组件7、裆部组件8与裤口组件9，依照人体工学原理，本实施例中的臀部组件7与裤口组件9均为两个且相对于模具支架5对称设置，值得注意的是，裤口组件9由于人体的大腿不存在对置性，所以采用同一形状的两个组件即可，而人体的臀部具有对置性，因此需采用形状呈对置状态的两个不同的臀部组件7。模具支架5包括第一安装架51与第二安装架52，第一安装架51主要负责腰部组件6与臀部组件7的安装，第二安装架52主要负责裤口组件9的安装，具体的：第一安装架51的两端分别安装有用于安装腰部组件6的气缸，第一安装架51的中部安装有用于安装臀部组件7的气缸，用于安装臀部组件7的气缸相对于用于安装腰部组件6的气缸垂直设置；在第一安装架51的底部设有用于将第一安装架51与第二安装架52连接在一起的第一连接杆53，第一连接杆53的一端通过螺栓与第一安装架51固定连接，另一端通过螺栓与第二安装架52固定连接，由于裤口组件9为两个，因此所需的第二安装架52也为两枚，每枚第二安装架52的两端分别安装有用于安装裤口组件的气缸。除了第一安装架51与第二安装架52外，模具支架5还包括三角安装架54，三角安装架54用于安装裆部组件8，具体的：三角安装架54的两条斜边上分别安装有用于安装裆部组件8的气缸，值得注意的是，相比于其它组件安装所需的气缸，用于安装裆部组件8的气缸其行程较短，体积也相对较小；第一安装架51的底部还设有用于将第一安装架51与三角安装架54连接在一起的第二连接杆55，第二连接杆55的一端通过螺栓与第一安装架51固定连接，另一端通过螺栓与三角安装架54固定连接。上述各种气缸与模具支架5的连接方式均螺栓连接，各种气缸的活塞杆与各种组件之间也均为螺栓连接。第一安装架51上还设有用于与回转轨道2连接的基座10，回转轨道2上设有挂杆11，挂杆11的一端与回转轨道2固定连接，另一端设有卡扣，而基座10上则设有与该卡扣相适配的扣槽，挂杆11与基座10卡扣连接。本实施例中，生产内裤的面料为形状记忆面料，形状记忆面料主要由形状记忆纱线以及其他的功能性纱线混纺而成，而形状记忆纤维纱线由高分子材料形状记忆纤维编织而成，其原理就是运用现代高分子物理学和高分子合成改性技术，对通用高分子材料进行分子组合和改性。如对聚乙烯、聚酯、聚异戊二烯、聚氨酯等高分子材料进行分子组合及分子结构调整，使它们同时具备塑料和橡胶的共性，在常温范围内具有塑料的性质，即硬性、形状稳定恢复性，同时在一定温度下具有橡胶的特性，主要表现为材料的可变形性和形状恢复性，也就是材料的记忆功能，即“记忆初始态———固定变形———恢复起始态”的循环。本实施例的工作方式：每个气缸都附带一个独立的阀门，管线的总阀门位于第一安装架51上，根据内裤码数的不同，各个气缸的进气量也需不同，考虑到气体热胀冷缩的原理，本实施例采用性状较为稳定的氮气，且气缸量要略小于内裤码数所要求的气缸进气量，这样一来就能使加热状态时，气缸的活塞杆能够进一步延伸直至按照尺码计算的位置；气缸进气完毕后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产一次成型内裤的装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有回转轨道(2)、加热箱(3)与冷却箱(4)，所述回转轨道(2)贯穿加热箱(3)与冷却箱(4)且与机架(1)固定连接，其特征在于：所述回转轨道(2)上还设有模具支架(5)，所述模具支架(5)上设有腰部组件(6)、臀部组件(7)、裆部组件(8)与裤口组件(9)，所述腰部组件(6)、臀部组件(7)、裆部组件(8)与裤口组件(9)均通过气缸与模具支架(5)固定连接，所述模具支架(5)与回转轨道(2)可拆卸地连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产一次成型内裤的装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有回转轨道(2)、加热箱(3)与冷却箱(4)，所述回转轨道(2)贯穿加热箱(3)与冷却箱(4)且与机架(1)固定连接，其特征在于：所述回转轨道(2)上还设有模具支架(5)，所述模具支架(5)上设有腰部组件(6)、臀部组件(7)、裆部组件(8)与裤口组件(9)，所述腰部组件(6)、臀部组件(7)、裆部组件(8)与裤口组件(9)均通过气缸与模具支架(5)固定连接，所述模具支架(5)与回转轨道(2)可拆卸地连接。


2.根据权利要求1所述的用于生产一次成型内裤的装置，其特征在于：所述模具支架(5)包括第一安装架(51)与第二安装架(52)，所述腰部组件(6)与臀部组件(7)均通过气缸与第一安装架(51)固定连接，所述裤口组件(9)通过气缸与第二安装架(52)固定连接，所述第一安装架(51)的底部设有第一连接杆(53)，所述第一连接杆(53)的一端与第一安装架(51)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，刘林，王辉华，
申请(专利权)人：湖州隆之源纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33