防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，属于橡胶物料加工技术领域。防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，包括支撑架，所述支撑架底部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有上套筒，所述上套筒的一侧活动连接有合页，所述合页的一侧铰链连接有下套筒，所述上套筒和下套筒的一侧均设置有密封垫，所述合页的一端延伸至下套筒的外部，所述合页的一端转动连接有从动齿轮。该从动齿轮通过合页与下套筒铰链连接，从而使得工作人员转动调节轮，使得下套筒通过合页在上套筒的一侧打开，进而使得工作人员能够将橡胶物料投放入上套筒和下套筒的内部，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机
本技术涉及橡胶物料加工
，尤其涉及防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机。
技术介绍
橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定，所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。在对电缆用半导体绝缘屏蔽料的生产中，需要用到橡胶物料来对其进行加工制造，在对橡胶物料进行生产和制造的过程中，通常采用密炼机对橡胶物料进行塑炼，目前现有的密炼机的顶盖打开方法通常为通过气缸的升降来带动顶盖的闭合，该方法极大的增加了生产成本，如何在减少生产成本的前提下，对橡胶物料进行有效的塑炼是一项急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中生产成本高昂的问题，而提出的防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，包括支撑架，所述支撑架底部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有上套筒，所述上套筒的一侧活动连接有合页，所述合页的一侧铰链连接有下套筒，所述上套筒和下套筒的一侧均设置有密封垫，所述合页的一端延伸至下套筒的外部，所述合页的一端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内部插接有转杆，所述转杆的一端固定连接有调节轮。优选的，所述下套筒外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的数量为两个，两个所述电机箱的内部均设置有电机。优选的，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端延伸至下套筒的内部。优选的，所述电机转轴的一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面固定连接有螺旋叶片。优选的，所述连接架的底端固定连接有底座，所述底座的形状为凹型。优选的，两个所述电机箱的内壁均设置有隔音棉，所述隔音棉的厚度为0.5毫米。与现有技术相比，本技术提供了防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，具备以下有益效果：1、本技术，通过上套筒、合页、下套筒、密封垫、从动齿轮、主动齿轮、转杆和调节轮之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员转动调节轮，使得调节轮通过转杆带动主动齿轮进行转动，主动齿轮和从动齿轮属于啮合连接，从而使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮通过合页与下套筒铰链连接，从而使得工作人员转动调节轮，使得下套筒通过合页在上套筒的一侧打开，进而使得工作人员能够将橡胶物料投放入上套筒和下套筒的内部，方便快捷，在对橡胶物料完成密炼之后，再次转动调节轮将橡胶物料进行取出。2、本技术，通过电机、电机转轴、螺旋杆和螺旋叶片之间的配合设置，能够使得橡胶物料在投放入上套筒和下套筒的内部之后，工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆的数量为两个，在转动时螺旋杆外表面所设置的螺旋叶片将会对橡胶物产生处处受到剪切和摩擦的作用，进而对橡胶物料进行密炼。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术调节轮结构示意图；图4为本技术螺旋叶片结构示意图。图中：1、支撑架；2、挡板；3、连接架；4、上套筒；5、合页；6、下套筒；7、密封垫；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、转杆；11、调节轮；12、电机箱；13、电机；14、电机转轴；15、螺旋杆；16、螺旋叶片；17、底座；18、隔音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，包括支撑架1，支撑架1底部的一侧固定连接有挡板2，挡板2的一侧固定连接有连接架3，连接架3的底端固定连接有上套筒4，上套筒4的一侧活动连接有合页5，合页5的一侧铰链连接有下套筒6，上套筒4和下套筒6的一侧均设置有密封垫7，合页5的一端延伸至下套筒6的外部，合页5的一端转动连接有从动齿轮8，从动齿轮8的一端啮合连接有主动齿轮9，主动齿轮9的内部插接有转杆10，转杆10的一端固定连接有调节轮11，通过上套筒4、合页5、下套筒6、密封垫7、从动齿轮8、主动齿轮9、转杆10和调节轮11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员转动调节轮11，使得调节轮11通过转杆10带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9和从动齿轮8属于啮合连接，从而使得主动齿轮9带动从动齿轮8进行转动，从动齿轮8通过合页5与下套筒6铰链连接，从而使得工作人员转动调节轮11，使得下套筒6通过合页5在上套筒4的一侧打开，进而使得工作人员能够将橡胶物料投放入上套筒4和下套筒6的内部，方便快捷，在对橡胶物料完成密炼之后，再次转动调节轮11将橡胶物料进行取出，下套筒6外表面的两侧均固定连接有电机箱12，电机箱12的数量为两个，两个电机箱12的内部均设置有电机13，电机13的输出端转动连接有电机转轴14，电机转轴14的一端延伸至下套筒6的内部，电机转轴14的一端固定连接有螺旋杆15，螺旋杆15的外表面固定连接有螺旋叶片16，通过电机13、电机转轴14、螺旋杆15和螺旋叶片16之间的配合设置，能够使得橡胶物料在投放入上套筒4和下套筒6的内部之后，工作人员启动电机13，使得电机13通过电机转轴14带动螺旋杆15进行旋转，螺旋杆15的数量为两个，在转动时螺旋杆15外表面所设置的螺旋叶片16将会对橡胶物产生处处受到剪切和摩擦的作用，进而对橡胶物料进行密炼，连接架3的底端固定连接有底座17，底座17的形状为凹型，两个电机箱12的内壁均设置有隔音棉18，隔音棉18的厚度为0.5毫米，通过隔音棉18的设置，能够使得电机13在进行工作时，有效将电机13所产生的噪音在电机箱12的内部进行隔离，进而减少了噪音污染。本技术中，通过上套筒4、合页5、下套筒6、密封垫7、从动齿轮8、主动齿轮9、转杆10和调节轮11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员转动调节轮11，使得调节轮11通过转杆10带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9和从动齿轮8属于啮合连接，从而使得主动齿轮9带动从动齿轮8进行转动，从动齿轮8通过合页5与下套筒6铰链连接，从而使得工作人员转动调节轮11，使得下套筒6通过合页5在上套筒4的一侧打开，进而使得工作人员能够将橡胶物料投放入上套筒4和下套筒6的内部，方便快捷，在对橡胶物料完成密炼之后，再次转动调节轮11将橡胶物料进行取出，通过电机13、电机转轴14、螺旋杆15和螺旋叶片16之间的配合设置，能够使得橡胶物料在投放入上套筒4和下套筒6的内部之后，工作人员启动电机13，使得电机13通过电机转轴14带动螺旋杆15进行旋转，螺旋杆15的数量为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)底部的一侧固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底端固定连接有上套筒(4)，所述上套筒(4)的一侧活动连接有合页(5)，所述合页(5)的一侧铰链连接有下套筒(6)，所述上套筒(4)和下套筒(6)的一侧均设置有密封垫(7)，所述合页(5)的一端延伸至下套筒(6)的外部，所述合页(5)的一端转动连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的一端啮合连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的内部插接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端固定连接有调节轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)底部的一侧固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底端固定连接有上套筒(4)，所述上套筒(4)的一侧活动连接有合页(5)，所述合页(5)的一侧铰链连接有下套筒(6)，所述上套筒(4)和下套筒(6)的一侧均设置有密封垫(7)，所述合页(5)的一端延伸至下套筒(6)的外部，所述合页(5)的一端转动连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的一端啮合连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的内部插接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端固定连接有调节轮(11)。


2.根据权利要求1所述的防凹陷交联型半导电内屏蔽料制备用密炼机，其特征在于，所述下套筒(6)外表面的两侧均固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的数量为两个，两个所述电机箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：费剑龙，
申请(专利权)人：江阴市联达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32