一种全罩型钻井用空气压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种全罩型钻井用空气压缩机，其结构包括主体、箱门、控制面板，主体的前端设置有箱门，控制面板设置在箱门的上端，主体包括防尘罩、压缩机、进气块，压缩机包括转轴、斜盘、气缸、活塞、进气口、出气口，进气口包括进气孔、导向块、回流块、通气孔、单向流动装置，回流块包括流动孔、导流块、导向孔，本发明专利技术利用交叉安装的回流块加长空气的流动距离，减小空气流动的孔径，加大进气口中空气形成的气压，避免气缸中压缩过的空气出现回流的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全罩型钻井用空气压缩机
本专利技术涉及压缩机领域，具体的是一种全罩型钻井用空气压缩机。
技术介绍
在油气资源的勘探开发中，为了提高钻井的机械钻速，目前最有效的方法就是利用气体作为钻井的循环流体的气体钻井技术，在利用空体钻井时，需要2-4Mpa的压力和每分钟30Nm3/min排量的空气压缩机提供钻井的气源，从而加快转井机械的转速，加快油气的产量。基于上述本专利技术人发现，现有的一种全罩型钻井用空气压缩机主要存在以下几点不足，比如：压缩机工作时，空气从进气块进入到压缩气缸中，再通过活塞来回摆动对气体进行压缩，在刚开启压缩机工作时，进入气缸中的所形成的空气压力较小，而活塞摆动挤压空气会把部分空气从进气口中往回挤压，导致空气往回流动，造成降低所压缩的空气应用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种全罩型钻井用空气压缩机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种全罩型钻井用空气压缩机，其结构包括主体、箱门、控制面板，所述主体的前端设置有箱门，所述控制面板设置在箱门的上端，所述主体包括防尘罩、压缩机、进气块，所述防尘罩安装在主体的顶部正中间，所述压缩机安装在主体的底部正中间，所述进气块安装在压缩机的顶部。进一步的，所述压缩机包括转轴、斜盘、气缸、活塞、进气口、出气口，所述转轴水平安装在压缩机的内部正中间，所述斜盘焊接在转轴的末端，所述气缸位于压缩机的末端，所述活塞卡合在气缸的前端，且与斜盘活动配合，所述进气口连通于气缸的顶部，所述出气口连通于气缸的侧端，所述斜盘与水平面之间的夹角为45度。进一步的，所述进气口包括进气孔、导向块、回流块、通气孔、单向流动装置，所述进气孔设置有四个，且横向排列在进气口的上端，所述导向块安装在进气孔的中，且为圆锥状，所述回流块设有十个以上，安装在导向块的下方，所述通气孔设置在回流块的正下方，所述单向流动装置安装在进气孔的底部，所述回流块交叉安装在导向块的正下方。进一步的，所述回流块包括流动孔、导流块、导向孔，所述流动孔设有四个，且垂直设置在回流块中，所述导流块为圆弧状，且嵌固在回流块的末端，所述导向孔设置在导流块的下方，所述流动孔与水平面之间的夹角为度，所述回流块的侧端为波浪状。进一步的，所述单向流动装置包括支撑座、挡流板、回卷弹簧，所述支撑座设有两个，且分别嵌固在进气口的底部两侧，所述挡流板设置有两个，且分别卡合在支撑座中，所述回卷弹簧设有两个，且分别嵌套在挡流板的侧端，所述挡流板与回卷弹簧复位弹簧活动配合。进一步的，所述挡流板包括导流板、挡流槽、分流孔、排气孔，所述导流板设有六个以上，且横向排列在挡流板的底部，所述挡流槽设置在两两挡流板之间，所述分流孔设置有十个以上，且一每三个为一组将两两挡流槽相连通，所述排气孔设置在挡流板的末端，且与最后一个挡流槽相连通，所述排气孔为曲状。进一步的，所述导流板包括支撑座、卡合槽、复位弹簧、导流体、凹槽，所述支撑座的内部正中间设有卡合槽，所述复位弹簧安装在卡合槽中，所述导流体卡合在卡合槽中，且与复位弹簧活动配合，所述凹槽设置在导流体的上端面，所述凹槽设有五个以上，且横向排列在导流体的上端面。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用交叉安装的回流块加长空气的流动距离，减小空气流动的孔径，加大进气口中空气形成的气压，避免气缸中压缩过的空气出现回流的情况。2.本专利技术通过回流的气流冲击挡流板，会带动两个挡流板向中间进行闭合，使得气缸中的空气只能够从出气口中导出，而冲击到导流板前端的空气可以通过分流孔想前端的挡流槽流动，使得空气通过流动集中在排气孔中，加大挡流板末端受到的压力，加快挡流板闭合的速度，避免空气出现回流的情况。附图说明图1为本专利技术一种全罩型钻井用空气压缩机的主视结构示意图。图2为本专利技术的剖视结构示意图。图3为本专利技术的压缩机剖视结构示意图。图4为本专利技术的进气口剖视结构示意图。图5为本专利技术的回流块剖视结构示意图。图6为本专利技术的单向流动装置剖视结构示意图。图7为本专利技术的挡流板剖视结构示意图。图8为本专利技术的导流板剖视结构示意图。图中：主体1、箱门2、控制面板3、防尘罩11、压缩机12、进气块13、转轴121、斜盘122、气缸123、活塞124、进气口125、出气口126、进气孔a1、导向块a2、回流块a3、通气孔a4、单向流动装置a5、流动孔a31、导流块a32、导向孔a33、支撑座a51、挡流板a52、回卷弹簧a53、导流板b1、挡流槽b2、分流孔b3、排气孔b4、支撑座b11、卡合槽b12、复位弹簧b13、导流体b14、凹槽b15。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：其结构包括主体1、箱门2、控制面板3，所述主体1的前端设置有箱门2，所述控制面板3设置在箱门2的上端，所述主体1包括防尘罩11、压缩机12、进气块13，所述防尘罩11安装在主体1的顶部正中间，所述压缩机12安装在主体1的底部正中间，所述进气块13安装在压缩机12的顶部。所述压缩机12包括转轴121、斜盘122、气缸123、活塞124、进气口125、出气口126，所述转轴121水平安装在压缩机12的内部正中间，所述斜盘122焊接在转轴121的末端，所述气缸123位于压缩机12的末端，所述活塞124卡合在气缸123的前端，且与斜盘122活动配合，所述进气口125连通于气缸123的顶部，所述出气口126连通于气缸123的侧端，所述斜盘122与水平面之间的夹角为45度，有利于通过斜盘122旋转带动活塞124在气缸123中进行伸缩，对空气进行压缩。所述进气口125包括进气孔a1、导向块a2、回流块a3、通气孔a4、单向流动装置a5，所述进气孔a1设置有四个，且横向排列在进气口125的上端，所述导向块a2安装在进气孔a1的中，且为圆锥状，所述回流块a3设有十个以上，安装在导向块a2的下方，所述通气孔a4设置在回流块a3的正下方，所述单向流动装置a5安装在进气孔a1的底部，所述回流块a3交叉安装在导向块a2的正下方，有利于让气流在回流块a3中来回流动，加长气流流动的长度，还有减小气流流通的孔径，避免气流在进气口125中出现回流的情况。所述回流块a3包括流动孔a31、导流块a32、导向孔a33，所述流动孔a31设有四个，且垂直设置在回流块a3中，所述导流块a32为圆弧状，且嵌固在回流块a3的末端，所述导向孔a33设置在导流块a32的下方，所述流动孔a31与水平面之间的夹角为45度，所述回流块a3的侧端为波浪状，有利于让气流通过流动孔a31流动到后端，且通过回流加快流动的速度，从而加大进气口125中形成的气压，避免气缸中的气流出现回流的情况。基于上述实施例，具体工作原理如下：利用防尘罩11挡住钻井所产生的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全罩型钻井用空气压缩机，其结构包括主体(1)、箱门(2)、控制面板(3)，所述主体(1)的前端设置有箱门(2)，所述控制面板(3)设置在箱门(2)的上端，其特征在于：/n所述主体(1)包括防尘罩(11)、压缩机(12)、进气块(13)，所述防尘罩(11)安装在主体(1)的顶部正中间，所述压缩机(12)安装在主体(1)的底部正中间，所述进气块(13)安装在压缩机(12)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全罩型钻井用空气压缩机，其结构包括主体(1)、箱门(2)、控制面板(3)，所述主体(1)的前端设置有箱门(2)，所述控制面板(3)设置在箱门(2)的上端，其特征在于：
所述主体(1)包括防尘罩(11)、压缩机(12)、进气块(13)，所述防尘罩(11)安装在主体(1)的顶部正中间，所述压缩机(12)安装在主体(1)的底部正中间，所述进气块(13)安装在压缩机(12)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种全罩型钻井用空气压缩机，其特征在于：所述压缩机(12)包括转轴(121)、斜盘(122)、气缸(123)、活塞(124)、进气口(125)、出气口(126)，所述转轴(121)水平安装在压缩机(12)的内部正中间，所述斜盘(122)焊接在转轴(121)的末端，所述气缸(123)位于压缩机(12)的末端，所述活塞(124)卡合在气缸(123)的前端，且与斜盘(122)活动配合，所述进气口(125)连通于气缸(123)的顶部，所述出气口(126)连通于气缸(123)的侧端。


3.根据权利要求2所述的一种全罩型钻井用空气压缩机，其特征在于：所述进气口(125)包括进气孔(a1)、导向块(a2)、回流块(a3)、通气孔(a4)、单向流动装置(a5)，所述进气孔(a1)设置有四个，且横向排列在进气口(125)的上端，所述导向块(a2)安装在进气孔(a1)的中，且为圆锥状，所述回流块(a3)设有十个以上，安装在导向块(a2)的下方，所述通气孔(a4)设置在回流块(a3)的正下方，所述单向流动装置(a5)安装在进气孔(a1)的底部。


4.根据权利要求3所述的一种全罩型钻井用空气压缩机，其特征在于：所述回流块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周训伦，
申请(专利权)人：泉州市早稻梦想文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35