一种适用于无刀印加工的套冲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于无刀印加工的套冲机，包括套冲刀具、撑柱、PSA底膜以及侧冲刀，所述套冲刀具下表面固定焊接有刀架，所述侧冲刀均匀固定安装在刀架的下表面，所述刀架下表面固定安装有无印刀，所述刀架下表面固定安装有切断刀，所述切断刀固定安装在侧冲刀的另一侧，所述撑柱固定焊接在刀架的下表面，所述撑柱两侧均匀固定焊接有限位转块，两个所述限位转块内部固定转接有压杆，两个所述压杆另一端固定安装有滚压轴，所述PSA底膜上表面固定粘接有内衬膜，所述内衬膜上表面一侧固定粘接有哑膜，所述哑膜上表面固定胶粘有PSA膜。本实用新型专利技术提供了一种防止切掉的PSA膜9被刀具提升时带走的无刀印加工的套冲机。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于无刀印加工的套冲机
本技术涉及激光切割
，具体为一种适用于无刀印加工的套冲机。
技术介绍
套冲装置是冲切制品模具的一种装置，一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，而加工印刷刀模就需要套冲装置。然而，现有的套冲机存在以下缺陷：传统套冲机在冲切过程中，在冲切制作单个成品，提升刀具的过程中成品容易附着在刀具上，被刀具带走，此过程容易导致各膜之间的粘合出现损坏，倘若机器没有及时停止，容易造成成品的大面积报废，带来严重的经济和材料的亏损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于无刀印加工的套冲机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于无刀印加工的套冲机，包括：套冲刀具、撑柱、PSA底膜以及侧冲刀，所述套冲刀具下表面固定焊接有刀架，所述侧冲刀均匀固定安装在刀架的下表面，所述刀架下表面固定安装有无印刀，所述刀架下表面固定安装有切断刀，所述无印刀固定安装在侧冲刀的一侧，所述切断刀固定安装在侧冲刀的另一侧，所述撑柱固定焊接在刀架的下表面，所述撑柱两侧均匀固定焊接有限位转块，两个所述限位转块内部固定转接有压杆，两个所述压杆另一端固定安装有滚压轴，所述PSA底膜上表面固定粘接有内衬膜，所述内衬膜上表面一侧固定粘接有哑膜，所述哑膜上表面固定胶粘有PSA膜。进一步的，所述侧冲刀长度尺寸大小与切断刀长度尺寸大小相同，用于共处切出想要单件产品的形状。进一步的，所述无印刀长度尺寸大小小于侧冲刀长度尺寸大小，用而形成哑膜无刀印的作用。进一步的，所述切断刀下降距离最低点接触到PSA底膜，用于实现准确切割出PSA膜形状的作用。进一步的，所述无印刀下降距离最低点接触到哑膜，用于冲切受力点落在哑膜上从而形成哑膜无刀印。进一步的，所述撑柱下降距离最低点不接触到PSA膜，用于保护PSA膜不受到撑柱的冲击产生变形的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过撑柱随着套冲刀具运动，滚压轴接触到PSA膜可以在PSA膜表面转动，撑柱越向下运动，滚压轴则向两侧滚动，用于防止切掉的PSA膜9被刀具提升时带走，保护了每一片PSA膜9成品，避免了PSA膜大面积的报废，保护了各膜之间的粘合，避免了不必要的经济损失，降低了原料浪费的情况。附图说明图1为本技术一实施例中的适用于无刀印加工的套冲机的套冲刀具结构示意图；图2为图1实施例中的适用于无刀印加工的套冲机套冲刀具的侧视结构示意图；图3为图1实施例中的适用于无刀印加工的套冲机的PSA膜成品结构示意图。附图标记：1-套冲刀具；2-刀架；3-限位转块；4-无印刀；5-滚压轴；6-撑柱；7-压杆；8-切断刀；9-PSA膜；10-内衬膜；11-PSA底膜；12-哑膜；13-侧冲刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-3，图1为本技术一实施例中的适用于无刀印加工的套冲机的套冲刀具结构示意图，图2为图1实施例中的适用于无刀印加工的套冲机套冲刀具的侧视结构示意图，图3为图1实施例中的适用于无刀印加工的套冲机的PSA膜成品结构示意图，其中，一种适用于无刀印加工的套冲机，包括：套冲刀具1、撑柱6、PSA底膜11以及侧冲刀13，所述套冲刀具1下表面固定焊接有刀架2，刀架2用于固定各类型刀具，各种刀具配合工作切出想要的产品形状，所述侧冲刀13均匀固定安装在刀架2的下表面，侧冲刀13主要用于逐个分离出PSA膜9，所述刀架2下表面固定安装有无印刀4，无印刀4仅切断PSA膜9，所述刀架2下表面固定安装有切断刀8，切断刀8主要用于调整PSA膜9的形状，所述无印刀4固定安装在侧冲刀13的一侧，所述切断刀8固定安装在侧冲刀13的另一侧，所述撑柱6固定焊接在刀架2的下表面，所述撑柱6两侧均匀固定焊接有限位转块3，压杆7一端可在限位转块3内部转动，限位转块3还可以限制压杆7的旋转范围，防止压杆7垂直接触到PSA膜9，两个所述限位转块3内部固定转接有压杆7，两个所述压杆7另一端固定安装有滚压轴5，滚压轴5接触到PSA膜9可以在PSA膜9表面转动，用于防止切掉的PSA膜9被刀具带走，所述PSA底膜11上表面固定粘接有内衬膜10，所述内衬膜10上表面一侧固定粘接有哑膜12，所述哑膜12上表面固定胶粘有PSA膜9。所述侧冲刀13长度尺寸大小与切断刀8长度尺寸大小相同，用于共处切出想要单件产品的形状，在完成一组PSA膜9的制作后，套冲刀具1水平运动进行下一组的PSA膜9套冲。所述无印刀4长度尺寸大小小于侧冲刀13长度尺寸大小，用而形成哑膜12无刀印的作用。所述切断刀8下降距离最低点接触到PSA底膜11，用于实现准确切割出PSA膜9形状的作用，不切断PSA底膜11完成成品的制作。所述无印刀4下降距离最低点接触到哑膜12，不切断哑膜12，用于冲切受力点落在哑膜12上从而形成哑膜12无刀印，。所述撑柱6下降距离最低点不接触到PSA膜9，用于保护PSA膜9不受到撑柱6的冲击产生变形的作用，在完成一组PSA膜9的制作时，撑柱6不会接触到PSA膜9。综上所述，本技术提供的一种适用于无刀印加工的套冲机，在工作时，在套冲机工作台表面上铺设好PSA底膜11，PSA底膜11上表面固定粘接有内衬膜10，内衬膜10上表面一侧固定粘接有哑膜12，哑膜12上表面固定胶粘有PSA膜9，启动套冲机，套冲刀具1向下运动，切断刀8与侧冲刀13共同冲切PSA膜9与内衬膜10，无印刀4冲切PSA膜9，切断刀8与侧冲刀13不切断PSA底膜11，切断刀8不切断哑膜12，完成成品的制作，撑柱6随着套冲刀具1运动，滚压轴5接触到PSA膜9可以在PSA膜9表面转动，撑柱6越向下运动，滚压轴5则向两侧滚动，用于防止切掉的PSA膜9被刀具提升时带走。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于无刀印加工的套冲机，其特征在于，包括：套冲刀具（1）、撑柱（6）、PSA底膜（11）以及侧冲刀（13），所述套冲刀具（1）下表面固定焊接有刀架（2），所述侧冲刀（13）均匀固定安装在刀架（2）的下表面，所述刀架（2）下表面固定安装有无印刀（4），所述刀架（2）下表面固定安装有切断刀（8），所述无印刀（4）固定安装在侧冲刀（13）的一侧，所述切断刀（8）固定安装在侧冲刀（13）的另一侧，所述撑柱（6）固定焊接在刀架（2）的下表面，所述撑柱（6）两侧均匀固定焊接有限位转块（3），两个所述限位转块（3）内部固定转接有压杆（7），两个所述压杆（7）另一端固定安装有滚压轴（5），所述PSA底膜（11）上表面固定粘接有内衬膜（10），所述内衬膜（10）上表面一侧固定粘接有哑膜（12），所述哑膜（12）上表面固定胶粘有PSA膜（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于无刀印加工的套冲机，其特征在于，包括：套冲刀具（1）、撑柱（6）、PSA底膜（11）以及侧冲刀（13），所述套冲刀具（1）下表面固定焊接有刀架（2），所述侧冲刀（13）均匀固定安装在刀架（2）的下表面，所述刀架（2）下表面固定安装有无印刀（4），所述刀架（2）下表面固定安装有切断刀（8），所述无印刀（4）固定安装在侧冲刀（13）的一侧，所述切断刀（8）固定安装在侧冲刀（13）的另一侧，所述撑柱（6）固定焊接在刀架（2）的下表面，所述撑柱（6）两侧均匀固定焊接有限位转块（3），两个所述限位转块（3）内部固定转接有压杆（7），两个所述压杆（7）另一端固定安装有滚压轴（5），所述PSA底膜（11）上表面固定粘接有内衬膜（10），所述内衬膜（10）上表面一侧固定粘接有哑膜（12），所述哑膜（12）上表面固定胶粘有PSA膜（9）。


2.根据权利要求1所述的一种适用于无刀印加工的套冲机，其特征在于，所述侧冲刀（13）长度尺寸大小与切...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维江，
申请(专利权)人：苏州伟铂瑞信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32