共挤组合隔热型材及其制备方法技术

共挤隔热型材，包括：预制型材，隔热型材，预制型材双侧设燕尾槽，挤压机将内侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材燕尾槽内，冷却后，内隔热型材与预制型材一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，挤压机将外侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材外侧燕尾槽内，冷却后，外侧隔热型材与预制型材另一侧燕尾槽卡接和粘接在一起。

【技术实现步骤摘要】
共挤组合隔热型材及其制备方法
本专利技术涉及建筑门窗领域。
技术介绍
CN109209145A《铝塑共挤型材外扣板结构》公开了铝塑共挤型材(1)由内部的尼龙铝衬复合型材和共挤包裹在其外面的塑料型材(3)构成；尼龙铝衬复合型材包括第一铝合金骨架(11)以及第二铝合金骨架(12)；第一铝合金骨架(11)以及第二铝合金骨架(12)之间连接设置有一字型尼龙连接件(13)；其中，所述第一铝合金骨架(11)靠近室外侧，其外侧向上设置有带锯齿的型材挡边(14)，带锯齿的型材挡边(14)周围包裹有塑料型材(3)，从而使得所述铝塑共挤型材(1)整体呈L型；所述一字型尼龙连接件(13)的两端均设置有燕尾形插头(15)；所述第一铝合金骨架(11)以及第二铝合金骨架(12)的左右两侧均设置有燕尾槽(16)；一字型尼龙连接件(13)两端的燕尾形插头(15)承插在两侧的燕尾槽(16)内；所述带锯齿的型材挡边(14)外侧包裹的塑料型材(3)的形状与所述铝扣板(2)形状相匹配，所述铝扣板(2)的第一钩板(21)和第二钩板(25)分别压扣在所述带锯齿的型材挡边(14)外侧包裹的塑料型材(3)的上部内侧和下部内侧，所述第一斜板(22)、第一竖板(23)和第一横板(24)均贴合在所述塑料型材(3)的外侧。CN109209145A《铝塑共挤型材外扣板结构》第一铝合金骨架(11)以及第二铝合金骨架(12)和一字型尼龙连接件(13)组合成的内镶嵌隔热型材均包裹在塑料型材(3)内部，无法实现具有隔热性能和装饰性能的内侧隔热型材与具有连接功能和防变形功能的中间连接型材通过内高温熔融隔热材料进入连接型材内侧燕尾槽内，冷却后，内隔热型材与预制型材内燕尾槽卡接和粘接在一起的功能，无法实现具有隔热性能和防腐蚀性能的外侧隔热型材与具有连接功能和防变形功能的中间连接型材通过外高温熔融隔热材料进入连接型材外侧燕尾槽内，冷却后，外隔热型材与预制型材外燕尾槽卡接和粘接在一起的功能，无法实现内侧隔热型材与预制型材与外侧隔热型材不同功能型材的组合，无法实现内侧隔热型材与外侧隔热型材不同材料和不同装饰风格的组合。
技术实现思路
本专利技术的目的是；1、预制一侧带有燕尾槽的连接型材，隔热型材模具内高温熔融隔热材料进入连接型材内燕尾槽，冷却后，内隔热型材与预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，优点是：（1）、内隔热型材与预制型材组合成复合隔热型材，高温熔融内隔热材料进入连接型材燕尾槽内，内隔热型材与预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，无连接缝隙，连接强度好，防水性能好。（2）、内隔热型材提供保温性能，外预制型材提供强度和防腐蚀性能，实现内外复合隔热型材制作门窗内侧具有保温性能，外侧提供强度和防腐蚀性能，提高门窗的使用寿命。（3）、内隔热型材设置组角空腔，外预制型材设置组角空腔，通过内隔热型材与外预制型材双组角提高门窗的连接强度，防止门窗变形。2、预制双侧带有燕尾槽的连接型材，内隔热型材模具内高温熔融隔热材料进入连接型材内侧燕尾槽，冷却后，内隔热型材与预制型材内侧燕尾槽卡接和粘接在一起，外隔热型材模具内高温熔融隔热材料进入连接型材外侧燕尾槽，冷却后，外隔热型材与预制型材外侧燕尾槽卡接和粘接在一起，优点是：（1）、内隔热型材与预制型材和外隔热型材组合成内外隔热型材中间预制型材复合隔热型材，内隔热型材与中间预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，外隔热型材与中间预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，无连接缝隙，连接强度好，防水性能好。（2）、内隔热型材提供保温性能，外隔热型材提供保温性能和防腐蚀性能，中间预制型材提供强度和将内隔热型材与外隔热型材连接在一起，内外复合隔热型材中间预制型材制作门窗具有高保温性能，防止室内侧结露，提高门窗的使用寿命的有益效果。（3）、内隔热型材设置组角空腔，预制型材设置组角空腔，外隔热型材设置组角空腔，通过内隔热型材与中间预制型材和外隔热型材三组角提高门窗的连接强度，防止门窗变形。3、预制双侧带有燕尾槽的连接型材，内隔热型材模具内高温熔融隔热材料进入连接型材内侧燕尾槽，外隔热型材模具内高温熔融隔热材料进入连接型材外侧燕尾槽，上横筋模具内高温熔融隔热材料进入预制型材上部，上横筋将内隔热型材与中间预制型材和外隔热型材连接在一起，冷却后，内隔热型材与预制型材内侧燕尾槽卡接和粘接在一起，外隔热型材与预制型材外侧燕尾槽卡接和粘接在一起，上横筋将预制型材上部封闭，优点是：（1）、内隔热型材与预制型材和外隔热型材组合成内外隔热型材中间预制型材复合隔热型材，内隔热型材与中间预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，外隔热型材与中间预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，无连接缝隙，连接强度好，防水性能好。（2）、内隔热型材提供保温性能，外隔热型材提供保温性能和防腐蚀性能，中间预制型材提供强度和将内隔热型材与外隔热型材连接在一起，内外复合隔热型材与中间预制型材制作门窗具有高保温性能，防止室内侧结露，提高门窗的使用寿命有益效果。（3）、内隔热型材设置组角空腔，外预制型材设置组角空腔，外隔热型材设置组角空腔，通过内隔热型材与中间预制型材和外隔热型材三组角提高门窗的连接强度，防止门窗变形。（4）、上横筋将中间预制型材上部封闭，提高门窗的保温性能，中间预制型材下部开放，用于安装门窗组角，将组角挤压连接，提高门窗的连接强度，防止门窗变形，提高门窗使用寿命。4、内隔热型材与外隔热型材采用不同材料，实现门窗内外不同装饰风格，实现门窗内外不同性能，例如：外侧采用耐候高分子复合材料，提高门窗强度和耐候性能，内侧采用木塑保温材料，提高门窗保温性能，防止门窗揭露。5、上横筋与内隔热型材与外隔热型材采用不同材料，提高门窗抗变形性能，例如：用尼龙66+25%玻纤材料制作的上横筋在熔融状态下与内隔热型材与外隔热型材结合在一起，上横筋将中间预制型材上部封闭，提高门窗保温性能，尼龙66+25%玻纤材料制作的上横筋提高门窗抗变形性能，提高门窗的密封性能和使用寿命。6、外隔热型材外侧共挤耐腐蚀层，提高门窗的抗腐蚀性能和使用寿命。7、具有隔热性能和装饰性能的内侧隔热型材与具有连接功能和防变形功能的中间连接型材通过内高温熔融隔热材料进入连接型材内侧燕尾槽内卡接和粘接在一起，具有隔热性能和防腐蚀性能的外侧隔热型材与具有连接功能和防变形功能的中间连接型材通过外高温熔融隔热材料进入连接型材外侧燕尾槽内卡接和粘接在一起，实现内侧隔热型材与预制型材与外侧隔热型材不同功能型材的组合，实现内侧隔热型材与外侧隔热型材不同材料和不同装饰风格的组合。本专利技术提出的一种共挤组合隔热型材，包括：预制型材，隔热型材，预制型材双侧设燕尾槽，挤压机将内侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材燕尾槽内，冷却后，内隔热型材与预制型材一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，挤压机将外侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材外侧燕尾槽内，冷却后，外侧隔热型材与预制型材另一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，制作成内侧隔热型材与中间预制型材与外侧隔热型材组合的复合隔热型材。其有益效果是：1、高温熔融内隔热材料进入连接型材内燕尾槽内，内隔热型材与中间预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起，高温熔融外隔热材料进入连接型材外燕尾槽内，外隔热型材与中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共挤组合隔热型材，包括：预制型材，隔热型材，其特征是：预制型材双侧设燕尾槽，挤压机将内侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材燕尾槽内，冷却后，内隔热型材与预制型材一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，挤压机将外侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材外侧燕尾槽内，冷却后，外侧隔热型材与预制型材另一侧燕尾槽卡接和粘接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种共挤组合隔热型材，包括：预制型材，隔热型材，其特征是：预制型材双侧设燕尾槽，挤压机将内侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材燕尾槽内，冷却后，内隔热型材与预制型材一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，挤压机将外侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材外侧燕尾槽内，冷却后，外侧隔热型材与预制型材另一侧燕尾槽卡接和粘接在一起。


2.一种共挤组合隔热型材，包括：预制型材，隔热型材，其特征是：预制型材一侧设燕尾槽，挤压机将模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材燕尾槽内，冷却后，隔热型材与预制型材燕尾槽卡接和粘接在一起。


3.一种共挤组合隔热型材，包括：预制型材，隔热型材，其特征是：预制型材双侧设燕尾槽，挤压机将内侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材内侧燕尾槽内，冷却后，内隔热型材与预制型材一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，挤压机将外侧模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材外侧燕尾槽内，冷却后，外隔热型材与预制型材一侧燕尾槽卡接和粘接在一起，挤压机将上横筋模具内高温熔融隔热材料挤入预制型材上部，冷却后，上横筋将内隔热型材与外隔热型材连接在一起。


4.如权利要求1或3所述共挤组合隔热型材，其特征是：内隔热型材与外隔热型材采用不同材料。


5.如权利要求1或3所述共挤组合隔热型材，其特征是：外隔热型材外侧共挤耐腐蚀层。


6.如权利要求1或2或3所述共挤组合隔热型材，其特征是：预制型材包括：铝合金型材，碳纤维型材，环氧树脂型材，尼龙型材，聚氨酯型材，木型材。


7.如权利要求1或2或3所述共挤组合隔热型材，其特征是：共挤组合隔热型材包括：塑料型材，木塑型材，碳纤维型材，环氧树脂型材，尼龙型材，聚氨酯型材。


8.共挤组合隔热型材的制备方法：1、预制双侧带有燕尾槽的中部型材；2、中部型材装入挤压机中部，挤压机中部驱动压辊压在中部型材上；3、内隔热型材模具设置在挤压机组合模具内侧，内隔热型材模具出料口连接中部型材内侧，外隔热型材模具设置在挤压机组合模具外侧，外隔热型材模具出料口连接中部型材外侧；4、开动挤压机，挤压机压辊驱动中部型材向前运动，内隔热型材模具内的高温熔融隔热材料通过内隔热型材模具出料口进入中部型材内侧燕尾槽内，内共...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广武，
申请(专利权)人：王广武，
类型：发明
国别省市：辽宁;21