预制复合保温板及其制备方法和施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制复合保温板及其制备方法和施工方法，采用工厂化制作预制复合保温板的方式在保温板上构造出嵌缝体，从而在保温层施工时，只需要在嵌缝体相互结合处涂刷粘接砂浆即可或不需要粘接，预制复合保温板直接通过贴装以及后期安装的锚栓而固定在基层墙体上。由于嵌缝体为工厂化制作，嵌缝体的体积一致性比较好，且工厂化的制作环境一致性也相对容易控制，所产出的预制复合保温板，因其自身已经固化，而无需考虑环境温度较低时嵌缝浆料施工性变差的影响，适用性相对较好。综合而言，嵌缝体预先构造而非留出嵌缝再填充前锋浆料，预制复合保温板的排布相对容易，施工难度大大降低，且整体上保温层的施工质量相对较好。

【技术实现步骤摘要】
预制复合保温板及其制备方法和施工方法
本专利技术涉及一种预制复合保温板，本专利技术还涉及一种预制复合保温板的制备方法，以及采用该种预制复合保温板的外墙保温体系施工方法。
技术介绍
外墙保温早期主要采用例如聚氨酯发泡的方式在安装好的外墙模板模腔内制作保温层，这种方式使用不够灵活，并且保温性能差，因保温层具有连续性，防火能力差，随着技术的发展，预制保温板（简称保温板）完全取代了现场发泡的方式制作保温层。保温板需要在建筑外墙按照一定的排列顺序贴砌，为满足外墙保温系统的防火要求，保温板之间需要间隔一定距离，形成板缝，板缝内填充防火浆料。具体地，如山东省工程建设标准DB37/T5071-2016(J13546-2016)，其所规定的高性能保温板粘贴-复合浆料体系（A体系和B体系）要求保温板之间的板缝宽度为10mm，板缝内嵌满复合保温浆料。按照该标准的规定，复合保温浆料是由再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与作为骨料的玻化微珠、聚苯颗粒复合而成的保温浆料，用于板缝与板面复合浆料层。粘贴-复合浆料体系又称粘贴保温板外墙保温体系，按照标准规定，其施工的环境条件是施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温不低于5℃。复合保温浆料防护层施工期间以及完工后12h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。然而，实际的工程施工往往并不会因为环境条件的变化而中止，导致工程质量不过关。一般而言，粘贴保温板外墙保温体系的施工中的保温层施工，通常先贴装保温板，保温板间预留出板缝，然后再往板缝内嵌满复合保温浆料，该种施工方式受环境条件影响比较大，例如环境温度比较低时，浆料固化周期变长，甚至是冻结，无法正常干固。尤其是冻结，冻结本身会产生膨胀，然后干缩，导致板缝浆料干固后形成类似于冻豆腐的多孔结构，结构性强度下降。可以理解的是，复合保温浆料体量越大，膨胀越明显，冻结过程中会导致部分浆料从板缝中挤出，并在此过程中产生挤压力，导致贴装的保温板产生移位而使贴装强度下降。保温板现场贴砌已经成为当前保温板外墙保温体系施工中保温层的主流做法，现场贴砌，除了受环境因素影响外，工人经验和施工时的态度也是影响保温层施工的主要方面之一。由于板缝较宽，施工时控制的复合保温浆料嵌入量并不太容易，同时由于保温板的厚度从20mm~70mm不等，板缝通常留出10mm，或者说板缝的深宽比相对较大，浆料嵌入的充盈程度也相对困难，影响整体的施工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预制复合保温板，以降低现场施工的难度，并容易保证保温层的施工质量。本专利技术还提供了一种该预制复合保温板的制备方法，以及使用该预制复合保温板的外墙保温体系施工方法。在本专利技术的实施例中，提供了一种预制复合保温板，其包括：保温板，为矩形板；嵌缝体，为嵌缝砂浆结合在保温板四个侧面或相对的两个侧面上所形成的板条体，若为四个嵌缝体时，相应四嵌缝体顺次首尾相接；其中，于所在的侧面法向，嵌缝体的厚度不小于4mm，且不大于20mm。可选地，嵌缝砂浆内分散有砼伴纤维。可选地，砼伴纤维的掺加量为每立方米嵌缝砂浆掺加砼伴纤维1.0kg~2.5kg。可选地，保温板上预涂界面剂而形成界面剂层；或保温板板面上涂刷有界面砂浆，而形成覆面砂浆层。可选地，覆面砂浆层内压有网格布，而形成加强层。可选地，加强层的厚度为3~5mm。可选地，界面剂层的厚度为25~35微米。在本专利技术的实施例中，还提供了一种预制复合保温板的制备方法，该制备方法提供矩形框架结构的第一模壳和第二模壳，两模壳内形成位于下部的用于嵌合保温板下部的定位框和位于上部并与保温板的两个或四个侧面间留有嵌合间隙的喂缝框；相应两喂缝框的高度之和为预制复合保温板的嵌缝体的高度；所述制备方法包括以下步骤：将保温板定位在第一模壳的第一定位框内，使保温板的第一面与第一定位框的下端面平齐，保温板与相应的第一喂缝框间留有第一缝；向第一缝内喂入嵌缝砂浆，形成第一嵌缝体；待第一嵌缝体固化后脱模，并翻转保温板，将保温板定位于第二模壳的第二定位框，并使保温板的第二面与第二定位框的下端面平齐，其中，第二面在保温板上与第一面相对，相应的第二喂缝框与保温板件留有第二缝；向第二缝中喂入嵌缝砂浆，形成第二嵌缝体；待第二嵌缝体固化后脱模。可选地，两模壳内表面喷涂有脱模剂。可选地，两模壳均具有底板或底面定位框，以在保温板嵌入定位框时限定保温板的嵌入深度。可选地，在第一缝内喂入嵌缝砂浆后，在第二面上制备第二覆面砂浆层；相应地，在第二缝内喂入嵌缝砂浆后，在第一面上制备第一覆面砂浆层。可选地，保温板在产出后陈化时间不少于28小时，在保温板上喷涂有界面剂。在本专利技术的实施例中，还提供了一种预制复合保温板的外墙保温体系施工方法，其包括以下步骤：1）在墙面上吊垂直线、弹出控制线；2）配置粘结砂浆、抹面胶浆和嵌缝砂浆或只配置粘结砂浆和抹面胶浆；3）现在墙面上刮抹一层粘结砂浆，再在预制复合保温板的粘贴面上涂抹粘结砂浆，然后将预制复合保温板贴装在墙面上；4）按照自下至上的顺序贴装预制复合保温板，在贴装当前的预制复合保温板时，已经贴装且与当前的预制复合保温板相邻的保温板的相邻侧面涂抹嵌缝砂浆，并在当前的预制复合保温板相应侧面涂抹嵌缝砂浆或粘结砂浆，然后将当前的预制复合保温板安装到位，直至保温层施工完毕；或按照自下至上的顺序贴装预制复合保温板，相邻预制复合保温板间接合而拼装成保温层；5）预制复合保温板粘结凝固24小时后，在预制复合保温板上安装锚栓，保温层施工完毕；6）在保温层外刷涂防火保护层；7）在防护保护层外刷涂抹面胶浆，形成抹面层；8）在抹面层外制作饰面层。在本专利技术的实施例中，采用工厂化制作预制复合保温板的方式在保温板上构造出嵌缝体，从而在保温层施工时，只需要在嵌缝体相互结合处涂刷粘接砂浆即可，而在另一些实施例中，嵌缝体之间不需要粘接，预制复合保温板直接通过贴装以及后期安装的锚栓而固定在基层墙体上。由于嵌缝体为工厂化制作，嵌缝体的体积一致性比较好，且工厂化的制作环境一致性也相对容易控制，所产出的预制复合保温板，因其自身已经固化，而无需考虑环境温度较低时嵌缝浆料施工性变差的影响，适用性相对较好。综合而言，嵌缝体预先构造而非留出嵌缝再填充前锋浆料，预制复合保温板的排布相对容易，施工难度大大降低，且整体上保温层的施工质量相对较好。附图说明图1为一实施例中预制复合保温板爆炸图。图2为一实施例中第一模壳结构示意图。图3为一实施例中第二模壳结构示意图。图4为一实施例中第二模壳结构示意图。图中：1.保温板，2.嵌缝体，3.覆面砂浆层，4.网格布，5.加强层，6.第一模框，7.第一台面，8.第一底板，9.第一定位框，10.第二模框，11.第二底板，12.第二台面，13.第二定位框。...

【技术保护点】
1.一种预制复合保温板，其特征在于，包括：/n保温板，为矩形板；/n嵌缝体，为嵌缝砂浆结合在保温板四个侧面或相对的两个侧面上所形成的板条体，若为四个嵌缝体时，相应四嵌缝体顺次首尾相接；/n其中，于所在的侧面法向，嵌缝体的厚度不小于4mm，且不大于20mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制复合保温板，其特征在于，包括：
保温板，为矩形板；
嵌缝体，为嵌缝砂浆结合在保温板四个侧面或相对的两个侧面上所形成的板条体，若为四个嵌缝体时，相应四嵌缝体顺次首尾相接；
其中，于所在的侧面法向，嵌缝体的厚度不小于4mm，且不大于20mm。


2.根据权利要求1所述的预制复合保温板，其特征在于，嵌缝砂浆内分散有砼伴纤维。


3.根据权利要求2所述的预制复合保温板，其特征在于，砼伴纤维的掺加量为每立方米嵌缝砂浆掺加砼伴纤维1.0kg~2.5kg。


4.根据权利要求1~3任一所述的预制复合保温板，其特征在于，保温板上预涂界面剂而形成界面剂层；或
保温板板面上涂刷有界面砂浆，而形成覆面砂浆层。


5.根据权利要求4所述的预制复合保温板，其特征在于，覆面砂浆层内压有网格布，而形成加强层。


6.根据权利要求5所述的预制复合保温板，其特征在于，加强层的厚度为3~5mm。


7.根据权利要求4所述的预制复合保温板，其特征在于，界面剂层的厚度为25~35微米。


8.一种预制复合保温板的制备方法，其特征在于，提供矩形框架结构的第一模壳和第二模壳，两模壳内形成位于下部的用于嵌合保温板下部的定位框和位于上部并与保温板的两个或四个侧面间留有嵌合间隙的喂缝框；
相应两喂缝框的高度之和为预制复合保温板的嵌缝体的高度；
所述制备方法包括以下步骤：
将保温板定位在第一模壳的第一定位框内，使保温板的第一面与第一定位框的下端面平齐，保温板与相应的第一喂缝框间留有第一缝；
向第一缝内喂入嵌缝砂浆，形成第一嵌缝体；
待第一嵌缝体固化后脱模，并翻转保温板，将保温板定位于第二模壳的第二定位框，并使保温板的第二面与第二定位框的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红国，
申请(专利权)人：济南汇泉德泰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37