一种板式家具接合的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种板式家具接合的打磨装置，包括板材架，所述板材架的侧方设有可左右滑动的滑座装置，并且所述滑座装置上设有可对放置在所述板材架上的板材磨边的磨片驱动装置，所述板材架的两侧设有两组相对的角钢，板材可从两组所述角钢之间穿过直至被所述磨片驱动装置打磨，所述角钢上设有分布在其两侧挤压并引导板材移动的压轮机构，所述角钢的中心处设有可挤压并固定板材的压板机构，通过将板材沿两组角钢之间水平伸入，并通过橡胶轮在弹簧的作用下挤压并引导板材伸入，配合气缸带动挤压板下降固定板材，使得磨片沿板材接合边打磨时板材不易发生移动，防止板材因移动导致接合边发生倾斜而损坏板材，节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家具接合的打磨装置
本技术实施例涉及板材加工
，具体涉及一种板式家具接合的打磨装置。
技术介绍
板材是指用平辊轧出木板，由于其上表面和下表面保持平行且相对平整，因此板材成为打制家具或其他生活设施的重要材料，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。在制造家具时可能会因板材尺寸无法达到预期而需要对板材进行接合，但是，板材在加工时难以保障相邻板材的接合边为完全平整，当相邻板材的接合边不平整时，板材之间的接触面较小可能导致后期加工出的家具强度不理想，因此在使用板材接合前需对板材接合面积打磨。现有的打磨方式为工作人员手持角磨机对板材接合边进行手工打磨，但是该种打磨方式精准度难以保障且受工作人员的熟练度影响，且对板材打磨时需立起板材并固定，因此人工打磨的方式易损坏板材，且人力成本较高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种板式家具接合的打磨装置，以解决现有技术中的手工打磨的方式易损坏板材问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种板式家具接合的打磨装置，包括板材架，所述板材架的侧方设有可左右滑动的滑座装置，并且所述滑座装置上设有可对放置在所述板材架上的板材磨边的磨片驱动装置，所述板材架的两侧设有两组相对的角钢，板材可从两组所述角钢之间穿过直至被所述磨片驱动装置打磨，所述角钢上设有分布在其两侧挤压并引导板材移动的压轮机构，所述角钢的中心处设有可挤压并固定板材的压板机构。作为本技术的一种优选方案，所述压轮机构包括可在所述角钢内上下滑动的限位杆，所述限位杆处于所述角钢内侧的外部套接有弹簧，并且所述限位杆的底端安装有可转动的橡胶轮。作为本技术的一种优选方案，所述压板机构包括安装在所述角钢顶端中心位置的气缸，所述气缸的输出端延伸至所述角钢的内侧并连接有挤压板，所述挤压板的下表面设有若干组等距分布的防滑橡胶垫。作为本技术的一种优选方案，所述板材架的后端为进料端呈弧面结构，所述板材架前端为出料端呈折面结构，并且所述板材架的前端折面设有连通至所述板材架内部的槽口。作为本技术的一种优选方案，所述板材架的内部设有抽风机，并且所述抽风机通过配合所述槽口可抽吸打磨板材产生的灰尘，并且所述抽风机的输出端通过管道连接有除尘布袋装置。本技术的实施方式具有如下优点：本技术通过将板材沿两组角钢之间水平伸入，并通过橡胶轮在弹簧的作用下挤压并引导板材伸入，配合气缸带动挤压板下降固定板材，使得磨片沿板材接合边打磨时板材不易发生移动，防止板材因移动导致接合边发生倾斜而损坏板材，节省了人力成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施方式中的整体侧视图；图2为本技术实施方式中的整体俯视图；图3为本技术实施方式中的角钢连接示意图。图中：1-板材架；2-滑座装置；3-磨片驱动装置；4-角钢；5-压轮机构；6-压板机构；7-抽风机；8-除尘布袋装置；9-槽口；501-限位杆；502-弹簧；503-橡胶轮；601-气缸；602-挤压板；603-防滑橡胶垫。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，本技术提供了一种板式家具接合的打磨装置，具体包括板材架1，板材架1的侧方设有可左右滑动的滑座装置2，并且滑座装置2上设有可对放置在板材架1上的板材磨边的磨片驱动装置3，板材架1的两侧设有两组相对的角钢4，板材可从两组角钢4之间穿过直至被磨片驱动装置3打磨，角钢4上设有分布在其两侧挤压并引导板材移动的压轮机构5，角钢4的中心处设有可挤压并固定板材的压板机构6。压轮机构5包括可在角钢4内上下滑动的限位杆501，限位杆501处于角钢4内侧的外部套接有弹簧502，并且限位杆501的底端安装有可转动的橡胶轮503。压板机构6包括安装在角钢4顶端中心位置的气缸601，气缸601的输出端延伸至角钢4的内侧并连接有挤压板602，挤压板602的下表面设有若干组等距分布的防滑橡胶垫603。板材在接合前需对板材接合边进行磨边，将板材放置在板材架1，并沿两组角钢4间伸入，随着板材不断伸入直至与橡胶轮503接触并顶起橡胶轮503和限位杆501，橡胶轮503会在弹簧502的作用下挤压板材并在板材上表面不断滚动，起到引导板材前后滑动不易产生倾斜，直至板材的一端延伸至磨片处，此时启动磨片驱动装置3带动磨片开始旋转，旋转的磨片可对板材的接合边进行磨平，通过手动进给板材得出打磨深度，此时控制气缸601伸出带动挤压板602和防滑橡胶垫603下降压住并固定板材，配合角钢4两侧的橡胶轮503挤压板材，使得板材被磨片打磨的过程中位置不易发生移动，通过控制滑座装置2带动磨片驱动装置3和磨片左右滑动使得板材的接合边被磨平。板材架1的后端为进料端呈弧面结构，板材架1前端为出料端呈折面结构，并且板材架1的前端折面设有连通至板材架1内部的槽口9。板材架1的内部设有抽风机7，并且抽风机7通过配合槽口9可抽吸打磨板材产生的灰尘，并且抽风机7的输出端通过管道连接有除尘布袋装置8。由于推进板材的方式为手动，通过将板材架1进料一端设为弧面，使得在进给的过程中板材和手部不易受到锐角的损伤，另外，通过在板材架1的另一端打磨加工区折面上设置槽口9，并使用抽风机7将板材被打磨的过程中产生的碎屑、粉尘通过槽口9吸入，并在抽风机7的输出端连接除尘布袋装置8可对碎屑、粉尘进行收集，减少了空气中的扬尘。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式家具接合的打磨装置，包括板材架(1)，所述板材架(1)的侧方设有可左右滑动的滑座装置(2)，并且所述滑座装置(2)上设有可对放置在所述板材架(1)上的板材磨边的磨片驱动装置(3)，其特征在于：所述板材架(1)的两侧设有两组相对的角钢(4)，板材可从两组所述角钢(4)之间穿过直至被所述磨片驱动装置(3)打磨，所述角钢(4)上设有分布在其两侧挤压并引导板材移动的压轮机构(5)，所述角钢(4)的中心处设有可挤压并固定板材的压板机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式家具接合的打磨装置，包括板材架(1)，所述板材架(1)的侧方设有可左右滑动的滑座装置(2)，并且所述滑座装置(2)上设有可对放置在所述板材架(1)上的板材磨边的磨片驱动装置(3)，其特征在于：所述板材架(1)的两侧设有两组相对的角钢(4)，板材可从两组所述角钢(4)之间穿过直至被所述磨片驱动装置(3)打磨，所述角钢(4)上设有分布在其两侧挤压并引导板材移动的压轮机构(5)，所述角钢(4)的中心处设有可挤压并固定板材的压板机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种板式家具接合的打磨装置，其特征在于，所述压轮机构(5)包括可在所述角钢(4)内上下滑动的限位杆(501)，所述限位杆(501)处于所述角钢(4)内侧的外部套接有弹簧(502)，并且所述限位杆(501)的底端安装有可转动的橡胶轮(503)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金雄，尹慧，
申请(专利权)人：广东朗哥家具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44