本实用新型专利技术公开了一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，包括打磨台、打磨盘、吸尘器和圆管夹具，所述打磨台的上方安装有打磨电机，所述打磨盘位于驱动轴的侧端，且驱动轴的外侧键连接有侧安装架，并且侧安装架的侧表面均匀分布有固定擦块，所述侧安装架的侧端螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的外端设置有活动擦块，所述打磨电机的侧端外侧螺栓连接有外防护罩，所述吸尘器位于打磨盘的下方，所述圆管夹具位于打磨台的侧上方，且打磨台的上表面开设有活动导轨。该可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，设置有方便对圆管进行同步贴合清理的活动擦块，配合外防护罩和抽吸孔的清理防护，方便装置的杂质清理除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置
本技术涉及机械制造设备相关
，具体为一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置。
技术介绍
在各种机械部件加工制造的过程中，各类管件是常见的需求部件，而大多管件的端口需要保持平整，这就需要使用到相应的圆管打磨装置进行圆管口打磨，以便于圆管件达到更好的端口精度，方便后续制造加工。现有的圆管打磨装置大多都是直接将管件端口贴向打磨盘表面直接进行打磨加工，缺少一定的外部防护措施，不仅容易导致杂质碎屑飞溅，散落的杂质也不便于进行清理和回收，影响工作环境的同时，长时间使用还会影响到装置的正常加工使用。针对上述问题，在原有圆管打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出圆管打磨装置碎屑杂质容易溅出，杂质不便于进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，包括打磨台、打磨盘、吸尘器和圆管夹具，所述打磨台的上方安装有打磨电机，且打磨电机的输出端设置有驱动轴，所述打磨盘位于驱动轴的侧端，且驱动轴的外侧键连接有侧安装架，并且侧安装架的侧表面均匀分布有固定擦块，所述侧安装架的侧端螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的外端设置有活动擦块，所述打磨电机的侧端外侧螺栓连接有外防护罩，且外防护罩的内部均匀分布有磁性吸附层，所述吸尘器位于打磨盘的下方，且打磨盘的下方台面开设有碎屑收集槽，并且碎屑收集槽的内侧表面开设有抽吸孔，所述圆管夹具位于打磨台的侧上方，且打磨台的上表面开设有活动导轨，并且活动导轨的内侧设置有传动丝杆。优选的，所述侧安装架在驱动轴的轴线外侧对称分布，且侧安装架和外防护罩的内侧表面之间通过固定擦块相互贴合。优选的，所述活动擦块和侧安装架之间通过调节螺栓相互连接，且调节螺栓的中轴线和打磨盘的侧表面相互平行。优选的，所述外防护罩整体为半圆形结构，且外防护罩均匀分布在打磨盘的外侧。优选的，所述碎屑收集槽和打磨台为一体化结构，且碎屑收集槽和吸尘器之间通过抽吸孔构成气流通路。优选的，所述活动导轨的中轴线和传动丝杆的中轴线相互重合，且圆管夹具在活动导轨内侧构成滑动结构，并且圆管夹具的下端和传动丝杆之间构成丝杆传动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，1、设置有方便对圆管进行同步贴合清理的活动擦块，在装置的使用过程中，配合调节螺栓的活动调整，可以方便活动擦块灵活贴合不同管径的圆管口进行同步擦拭，随驱动轴对侧安装架的同步传动，方便活动擦块进行灵活的同步杂质清理；2、设置有进行配合清理的外防护罩和抽吸孔，在装置的使用过程中，外防护罩配合磁性吸附层可以方便对敞口防护结构进行更好的防尘防溅射处理，配合固定擦块的同步擦拭，可以便于碎屑杂质在外防护罩内侧积留，落下的杂质可以通过抽吸孔和吸尘器进行快速清理。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术活动擦块结构示意图；图4为本技术外防护罩结构示意图。图中：1、打磨台；2、打磨电机；3、驱动轴；4、打磨盘；5、侧安装架；6、固定擦块；7、调节螺栓；8、活动擦块；9、外防护罩；10、磁性吸附层；11、吸尘器；12、碎屑收集槽；13、抽吸孔；14、圆管夹具；15、活动导轨；16、传动丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，包括打磨台1、打磨电机2、驱动轴3、打磨盘4、侧安装架5、固定擦块6、调节螺栓7、活动擦块8、外防护罩9、磁性吸附层10、吸尘器11、碎屑收集槽12、抽吸孔13、圆管夹具14、活动导轨15和传动丝杆16，打磨台1的上方安装有打磨电机2，且打磨电机2的输出端设置有驱动轴3，打磨盘4位于驱动轴3的侧端，且驱动轴3的外侧键连接有侧安装架5，并且侧安装架5的侧表面均匀分布有固定擦块6，侧安装架5的侧端螺纹连接有调节螺栓7，且调节螺栓7的外端设置有活动擦块8，打磨电机2的侧端外侧螺栓连接有外防护罩9，且外防护罩9的内部均匀分布有磁性吸附层10，吸尘器11位于打磨盘4的下方，且打磨盘4的下方台面开设有碎屑收集槽12，并且碎屑收集槽12的内侧表面开设有抽吸孔13，圆管夹具14位于打磨台1的侧上方，且打磨台1的上表面开设有活动导轨15，并且活动导轨15的内侧设置有传动丝杆16。本例的侧安装架5在驱动轴3的轴线外侧对称分布，且侧安装架5和外防护罩9的内侧表面之间通过固定擦块6相互贴合，方便在侧安装架5活动时，通过固定擦块6对外防护罩9内杂质碎屑进行清理。活动擦块8和侧安装架5之间通过调节螺栓7相互连接，且调节螺栓7的中轴线和打磨盘4的侧表面相互平行，方便活动擦块8调整贴合圆管端口进行擦刷清理。外防护罩9整体为半圆形结构，且外防护罩9均匀分布在打磨盘4的外侧，方便打磨盘4外侧的防尘防护，减少碎屑飞溅。碎屑收集槽12和打磨台1为一体化结构，且碎屑收集槽12和吸尘器11之间通过抽吸孔13构成气流通路，方便下端对碎屑杂质进行同步抽吸清理。活动导轨15的中轴线和传动丝杆16的中轴线相互重合，且圆管夹具14在活动导轨15内侧构成滑动结构，并且圆管夹具14的下端和传动丝杆16之间构成丝杆传动结构，方便圆管夹具14的活动夹持打磨调整。工作原理：在使用该可对杂质清理的圆管口机械打磨装置时，根据图1所示，可以将待打磨圆管通过圆管夹具14进行正常夹持后，通过传动丝杆16转动，带动圆管夹具14和待加工圆管整体贴近打磨盘4进行移动，方便圆管口的正常端口贴合打磨；在装置的使用过程中，根据图1-4所示，还可以通过旋转调整图3中侧安装架5外侧的调节螺栓7，方便活动擦块8如图2贴合圆管，使得打磨电机2在带动驱动轴3进行旋转时，带动打磨盘4和活动擦块8同步旋转，活动擦块8可以方便在需要时对圆管口进行轻微擦刷，方便杂质清理，同时图4中外部的外防护罩9可以起到一定的飞溅防护作用，配合内侧磁性吸附层10对金属碎屑的吸附，减少杂质的溅出，同时固定擦块6在随侧安装架5旋转时对外防护罩9内壁进行擦刷，配合下方吸尘器11的抽吸，方便杂质碎屑落入碎屑收集槽12进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，包括打磨台(1)、打磨盘(4)、吸尘器(11)和圆管夹具(14)，其特征在于：所述打磨台(1)的上方安装有打磨电机(2)，且打磨电机(2)的输出端设置有驱动轴(3)，所述打磨盘(4)位于驱动轴(3)的侧端，且驱动轴(3)的外侧键连接有侧安装架(5)，并且侧安装架(5)的侧表面均匀分布有固定擦块(6)，所述侧安装架(5)的侧端螺纹连接有调节螺栓(7)，且调节螺栓(7)的外端设置有活动擦块(8)，所述打磨电机(2)的侧端外侧螺栓连接有外防护罩(9)，且外防护罩(9)的内部均匀分布有磁性吸附层(10)，所述吸尘器(11)位于打磨盘(4)的下方，且打磨盘(4)的下方台面开设有碎屑收集槽(12)，并且碎屑收集槽(12)的内侧表面开设有抽吸孔(13)，所述圆管夹具(14)位于打磨台(1)的侧上方，且打磨台(1)的上表面开设有活动导轨(15)，并且活动导轨(15)的内侧设置有传动丝杆(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，包括打磨台(1)、打磨盘(4)、吸尘器(11)和圆管夹具(14)，其特征在于：所述打磨台(1)的上方安装有打磨电机(2)，且打磨电机(2)的输出端设置有驱动轴(3)，所述打磨盘(4)位于驱动轴(3)的侧端，且驱动轴(3)的外侧键连接有侧安装架(5)，并且侧安装架(5)的侧表面均匀分布有固定擦块(6)，所述侧安装架(5)的侧端螺纹连接有调节螺栓(7)，且调节螺栓(7)的外端设置有活动擦块(8)，所述打磨电机(2)的侧端外侧螺栓连接有外防护罩(9)，且外防护罩(9)的内部均匀分布有磁性吸附层(10)，所述吸尘器(11)位于打磨盘(4)的下方，且打磨盘(4)的下方台面开设有碎屑收集槽(12)，并且碎屑收集槽(12)的内侧表面开设有抽吸孔(13)，所述圆管夹具(14)位于打磨台(1)的侧上方，且打磨台(1)的上表面开设有活动导轨(15)，并且活动导轨(15)的内侧设置有传动丝杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可对杂质清理的圆管口机械打磨装置，其特征在于：所述侧安装架(5)在驱动轴(3)的轴线外侧对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维浩，
申请(专利权)人：新昌县宏满机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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