一种带有除屑装置的数控铣床制造方法及图纸

技术编号:26409543 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-20 14:02
本实用新型专利技术公开了机械加工设备领域的一种带有除屑装置的数控铣床,包括数控机箱,所述数控机箱底部设置有主轴箱,所述主轴箱底部设置有主轴,所述数控机箱左侧设有立柱,所述立柱底部设有铣床底座,所述铣床底座上表面右侧设有工作台,所述铣床底座右侧设有除屑底座,所述除屑底座上表面左侧设有集尘筒,所述集尘筒右侧设有负压仓,所述负压仓右侧设有负压管,所述负压管右侧设有负压装置,所述集尘筒左侧底部设有吸尘管,所述吸尘管内侧均螺纹连接有吸盘,通过在工作台顶部设置吸盘,使得零件在铣加工过程中产生的铁屑会被吸至集尘筒内,待工作完成之后,打开出尘管上的阀调节阀,铁屑就会从出尘管道掉出,有效避免了铁屑进入数控铣床的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除屑装置的数控铣床
本技术涉及机械加工设备领域,具体为一种带有除屑装置的数控铣床。
技术介绍
随着国内经济的迅猛发展,自动信息处理、数据处理以及电子计算机等技术设备的出现,给自动化技术带来了新的概念,用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制,推动了机床自动化的发展,现有技术数控铣床在加工过程中,零件的铁屑较多,且到处飞溅,难以清理,一些铁屑落入数控铣床内部后,不及时清理,易导致堵塞或者损坏的情况发生,不便于铣床的使用,或者落在操作间的各个角落,容易造成其他机械的堵塞,落在工作间操作人员身上或者被操作人员吸入体内,可能会造成更大的人身安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有除屑装置的数控铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术数控铣床在加工过程中,零件的铁屑较多,且到处飞溅,难以清理,一些铁屑落入数控铣床内部后,不及时清理,易导致堵塞或者损坏的情况发生,不便于铣床的使用,或者落在操作间的各个角落,容易造成其他机械的堵塞,落在工作间操作人员身上或者被操作人员吸入体内,可能会造成更大的人身安全问题的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有除屑装置的数控铣床,包括数控机箱,所述数控机箱底部设置有主轴箱,所述主轴箱底部设置有主轴,所述数控机箱左侧设有立柱,所述立柱底部设有铣床底座,所述铣床底座上表面右侧设有工作台,所述铣床底座右侧设有除屑底座,所述除屑底座上表面左侧设有集尘筒,所述集尘筒右侧设有负压仓,所述负压仓右侧设有负压管,所述负压管右侧设有负压装置,所述集尘筒左侧底部设有两个吸尘管,两个所述吸尘管内侧均螺纹连接有吸盘。优选的,所述集尘筒左侧底部设有连接板,所述连接板底部设有与吸尘管相匹配的两个连接孔,所述负压仓右侧中部设有与负压管相匹配的负压连接孔。优选的,所述集尘筒的外壁四周插接有多个电磁铁。优选的,所述集尘筒内腔左侧设有第一过滤网,所述负压仓内腔左侧设有第二过滤网,所述负压仓内腔右侧设有第三过滤网。优选的,所述集尘筒底部设有出尘管,且所述出尘管贯穿除屑底座且延伸至除屑底座的底部。优选的,所述负压装置为真空负压泵,由泵体、控制器输出口、输入口和气罐组成,且负压管与输入口螺纹连接在一起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过在工作台顶部设置吸盘,使得零件在铣加工过程中产生的铁屑不至于到处飞舞,铁屑会被吸至集尘筒内,待工作完成之后,打开出尘管上的阀调节阀,铁屑就会从出尘管道掉出,有效避免了铁屑进入数控铣床的内部;2.本技术通过在集尘筒壁中加入电磁铁,使得大量的铁屑被吸附在集尘筒的壁上,增大集尘筒的使用空间,且防止大量的铁屑堵塞过滤网,而使负压装置无法正常完成工作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为集尘筒左视结构示意图。图中:1、数控机箱;2、主轴箱;3、主轴;4、立柱;5、铣床底座;6、工作台;7、除屑底座;8、集尘筒;81、连接板;82、连接孔;83、第一过滤网;9、负压仓;91、第二过滤网;92、第三过滤网;93、负压连接孔;10、负压管;11、负压装置;12、吸尘管;13、吸盘;14、电磁铁;15、出尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种带有除屑装置的数控铣床,包括数控机箱1,数控机箱1底部设置有主轴箱2,主轴箱2底部设置有主轴3,数控机箱1左侧设有立柱4,立柱4底部设有铣床底座5,铣床底座5上表面右侧设有工作台6,所有结构组成一个数控铣床,为现有技术中的现有设备,铣床底座5右侧设有除屑底座7,除屑底座7上表面左侧设有集尘筒8,用于收集铁屑灰尘,集尘筒8底部安装有固定基座,且固定基座固定在除屑底座7的上表面,集尘筒8右侧设有负压仓9,负压仓9呈一个向右收缩的圆台,负压仓9右侧设有负压管10,负压管10右侧设有负压装置11,使负压仓9和集尘筒8内形成负压,为达到空气压强相等,集尘筒8左侧的口将吸入大量的空气,以此吸入铣床工作时产生的铁屑,集尘筒8左侧底部设有两个吸尘管12,两个吸尘管12前后设置在工作台6的上方两侧,针对性的吸收工作台6工作时刚产生的铁屑,吸尘管12内侧均螺纹连接有吸盘13,扩大吸尘管12的吸收范围。请参阅图2,集尘筒8左侧底部设有连接板81,阻挡已经被吸入集尘筒8的铁屑泄露出去,连接板81底部设有与吸尘管12相匹配的连接孔82,吸尘管12外表面右侧设有螺纹,连接孔82上设有与之相匹配的螺纹,将吸尘管12与集尘筒8连接,负压仓9右侧中部设有与负压管10相匹配的负压连接孔93,与吸尘管12的连接方式一样,通过螺纹连接;请参阅图1,集尘筒8的外壁四周插接有多个电磁铁14,现有技术中的现有设备,通过外部电源为电磁铁14添加磁性,吸住集尘筒8中的铁屑;请参阅图1-2,集尘筒8内腔左侧设有第一过滤网83,第一过滤网83为粗制的过滤格网,防止其他大的物品进入集尘筒8中,占用集尘筒8的使用空间,负压仓9内腔左侧设有第二过滤网91,第二过滤网91为细制的钢丝过滤网,防止铁屑进入负压仓9,负压仓9内腔右侧设有第三过滤网92,第三过滤网92的材质为无纺布,强力的阻挡铁屑进入负压装置11中,同时多个过滤网能够为负压装置11提供足够的可操作空间和空气;请参阅图1,集尘筒8底部设有出尘管15,待除屑工作结束后,利用出尘管15将集尘筒8中的铁屑排出,以便下次使用,且出尘管15贯穿除屑底座7且延伸至除屑底座7的底部,除屑底座7底部的出尘管15外表面设置有调节阀,用来控制出尘管15;请参阅图1,负压装置11为真空负压泵,这里采用PCF5015N系列泵,由泵体、控制器输出口、输入口和气罐组成,且负压管10与输入口螺纹连接在一起。工作原理:本技术使用时先在数控铣床的工作台6上对待加工零件进行加工,同时打开负压装置11,使集尘筒8和负压仓9内部的空气与外界产生压强差,外界的空气就会随着集尘筒8左侧的口进入,以此来吸收工作台6加工时产生的铁屑,而工作台6上方联测的两个吸尘管12和吸盘13能够针对性的对加工产生铁屑的源头进行吸尘,同时打开集尘筒8壁中的电磁铁14,通电使电磁铁14具有磁性,能够将集尘筒8中的铁屑吸附在集尘筒8的内壁上,防止大量的铁屑堵塞第二过滤网91和第三过滤网92,而导致负压装置11无法正常工作,待工作完成之后,关闭负压装置11和电磁铁14,打开出尘管15上的调节阀,铁屑就会从出尘管15的出口处掉落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除屑装置的数控铣床,包括数控机箱(1),其特征在于:所述数控机箱(1)底部设置有主轴箱(2),所述主轴箱(2)底部设置有主轴(3),所述数控机箱(1)左侧设有立柱(4),所述立柱(4)底部设有铣床底座(5),所述铣床底座(5)上表面右侧设有工作台(6),所述铣床底座(5)右侧设有除屑底座(7),所述除屑底座(7)上表面左侧设有集尘筒(8),所述集尘筒(8)右侧设有负压仓(9),所述负压仓(9)右侧设有负压管(10),所述负压管(10)右侧设有负压装置(11),所述集尘筒(8)左侧底部设有两个吸尘管(12),两个所述吸尘管(12)内侧均螺纹连接有吸盘(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有除屑装置的数控铣床,包括数控机箱(1),其特征在于:所述数控机箱(1)底部设置有主轴箱(2),所述主轴箱(2)底部设置有主轴(3),所述数控机箱(1)左侧设有立柱(4),所述立柱(4)底部设有铣床底座(5),所述铣床底座(5)上表面右侧设有工作台(6),所述铣床底座(5)右侧设有除屑底座(7),所述除屑底座(7)上表面左侧设有集尘筒(8),所述集尘筒(8)右侧设有负压仓(9),所述负压仓(9)右侧设有负压管(10),所述负压管(10)右侧设有负压装置(11),所述集尘筒(8)左侧底部设有两个吸尘管(12),两个所述吸尘管(12)内侧均螺纹连接有吸盘(13)。


2.根据权利要求1所述的一种带有除屑装置的数控铣床,其特征在于:所述集尘筒(8)左侧底部设有连接板(81),所述连接板(81)底部设有与吸尘管(12)相匹配的两个连接孔(82),所述负压仓(9)右侧中部设有与负...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平根
申请(专利权)人:徐州九鼎钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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