高安全性能的电镀生产设备制造技术

本发明专利技术属于电镀技术领域，尤其涉及一种高安全性能的电镀生产设备，包括有自动上下料装置和电镀生产线，所述自动上下料装置固定安装在所述电镀生产线的一端，所述自动上下料装置包括有第一取料部件、输送部件和第二取料部件，所述电镀生产线包括有电镀生产线本体和多个第一检测组件，所述第一取料部件固定安装在所述电镀生产线一侧，所述输送部件位于所述所述第一取料部件一侧，所述第二取料部件固定安装在所述电镀生产线上，所述第二取料部件位于所述输送部件上方，所述第一检测组件固定安装在所述电镀生产线本体的侧壁面上。本发明专利技术可以有效的避免人员被撞伤，提高了电镀生产线的安全性能，可以有效防止安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
高安全性能的电镀生产设备
本专利技术属于电镀
，尤其涉及一种电容器及其高安全性能的电镀生产设备。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。但现有的电镀生产线在生产过程中需要人工操作，电镀生产线的电镀池一般都是没有护栏的，则在实际生产过程中很容易出现当工作人员在查看电镀生产线时，未能及时注意到快速移动的电镀生产线的天车，最终导致工作人员被天车撞伤的情况，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电容器及其高安全性能的电镀生产设备，旨在解决现有技术中的电镀生产线通过人工上料，存在安全隐患等技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种高安全性能的电镀生产设备，包括有自动上下料装置和电镀生产线，所述自动上下料装置固定安装在所述电镀生产线的一端，所述自动上下料装置包括有第一取料部件、输送部件和第二取料部件，所述电镀生产线包括有电镀生产线本体和多个第一检测组件：所述第一取料部件用于将产品转移到所述输送部件处，所述第一取料部件固定安装在所述电镀生产线一侧；所述输送部件用于将产品转移到所述第二取料部件下方，所述输送部件位于所述所述第一取料部件一侧；所述第二取料部件用于将产品从所述输送部件上取出，所述第二取料部件固定安装在所述电镀生产线上，所述第二取料部件位于所述输送部件上方；所述第一检测组件用于检测工作人员是否靠近所述电镀生产线，所述第一检测组件固定安装在所述电镀生产线本体的侧壁面上。可选地，所述第一取料部件包括第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和吸附组件，所述第一驱动组件固定于所述电镀生产线的一侧，所述第二驱动组件安装在所述第一驱动组件上，所述第三驱动组件安装在所述第二驱动组件上，所述吸附组件与所述第三驱动组件连接。可选的，所述第一驱动组件包括有第一驱动气缸和第一驱动连接板，所述第一驱动气缸固定在所述电镀生产线一侧，所述第一驱动连接板的一端与所述第一驱动气缸连接，所述第二驱动组件固定安装在所述第一驱动连接板的另一端上；所述第二驱动组件包括第二驱动外壳、传动电机和第二驱动连接板，所述第二驱动外壳固定安装在所述第一驱动连接板上，所述传动电机固定安装在所述第二驱动外壳上，所述第二驱动连接板与所述传动电机连接，所述第三驱动组件固定安装在所述第二驱动连接板上；所述第三驱动组件包括第三驱动气缸和第三驱动连接柱，所述第三驱动气缸固定安装在所述第二驱动连接板上，所述第三驱动连接柱的一端与所述第三驱动气缸连接，所述第三驱动连接柱的另一端与所述吸附组件固定连接；所述吸附组件包括有第一固定架和多个吸附固定块，所述第三驱动连接柱与所述第一固定架的中部固定连接，所述吸附固定块均匀固定安装在所述第一固定架上，所述吸附固定块上固定安装有吸盘。可选的，所述输送部件包括有底座、第四驱动组件和第二固定架，所述底座固定在所述电镀生产线一端，所述第四驱动组件固定安装在所述底座上，所述第二固定架固定安装在所述底座上，所述第四驱动组件位于所述第二固定架下方。可选的，所述第四驱动组件包括有电机和传动链条，所述电机固定安装在所述底座的一端，所述传动链条与所述电机连接；所述第二固定架包括长固定框和短固定框，所述长固定框和所述短固定框分别固定安装在所述底座的两侧，所述短固定框位于所述长固定框和所述电镀生产线之间，所述短固定框的一端和所述底座之间设置有与产品相匹配的空隙，所述长固定框下半部的两端之间设置有多个第一滚柱，所述短固定框下半部的两端之间以及所述短固定框和所述电机之间均设置有多个第二滚柱，所述长固定框和所述短固定框的上端均设置有多个第三滚柱。可选的，所述长固定框和所述短固定框的另一端上均设置有第一检测元件，所述第一检测元件用于实时检测产品的位置。可选的，所述第一检测组件包括有第一检测固定座、第二检测固定座、第二检测元件、第三检测元件和蜂鸣器，所述第一检测固定座和所述第二检测固定座固定安装在所述电镀生产线的侧壁面上，所述第二检测元件朝右倾斜固定安装在所述第一检测固定座上，所述第三检测元件朝左倾斜固定安装在所述第二检测固定座上，所述蜂鸣器固定安装在所述第二检测元件和所述第三检测元件之间。可选的，所述电镀生产线还包括有冲洗池和电镀池：所述冲洗池内设置有冲洗组件，所述冲洗组件固定安装在所述冲洗池的侧壁面上，所述冲洗组件用于对产品上的孔进行冲洗；所述电镀池内设置有智能控水组件，所述智能控水组件包括有水位检测仪和第一电磁阀，所述水位检测仪固定安装在所述电镀池的内壁面上，所述第一电磁阀固定安装在所述电镀池的进水管上。可选的，所述冲洗组件包括有多个喷水管、进水管、第二电磁阀以及第五检测元件，多个所述喷水管均匀固定安装在所述冲洗池的内壁面上，所述进水管固定安装在所述喷水管上方，所述喷水管与所述进水管连接，所述电磁阀固定安装在所述进水管上，所述第五检测元件固定安装在所述冲洗池内壁面上端，所述喷水管上均匀设置有多个喷嘴。本专利技术实施例提供的一种高安全性能的电镀生产设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，第一取料部件将产品转移放置到输送部件一端上，然后输送部件将产品从一端传输到另一端，当产品到达输送部件的另一端，即位于第二取料部件下方时，第二取料部件将产品从输送部件上取出并转移到电镀生产线上方，然后通过安装在电镀生产线上方的天车将产品从第二取料部件处取下，并将产品放置在电镀生产线的池子中进行加工，产品加工完成后，天车带动产品移动到第二取料部件处，第二取料部件将产品从转移到输送部件的另一端，输送部件将产品从另一端转移到一端，然后第一取料部件将产品从输送部件上取下，实现了电镀生产的产品自动上下料，提高了电镀生产的效率，降低了人工成本；在使用过程中，第一检测组件实时检测是否有人员过于靠近电镀生产线，当第一检测组件检测到有人员过于靠近电镀生产线时，第一检测组件会将信号传输给一控制器并发出警报提醒工作人员，避免人员被撞伤，提高了电镀生产的安全性能，可以有效防止安全事故的发生。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高安全性能的电镀生产设备的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的高安全性能的电镀生产设备的第一取料部件的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的高安全性能的电镀生产设备的输送部件的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的高安全性能的电镀生产设备的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的高安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性能的电镀生产设备，其特征在于，包括有自动上下料装置和电镀生产线，所述自动上下料装置固定安装在所述电镀生产线的一端，所述自动上下料装置包括有第一取料部件、输送部件和第二取料部件，所述电镀生产线包括有电镀生产线本体和多个第一检测组件：/n所述第一取料部件用于将产品转移到所述输送部件处，所述第一取料部件固定安装在所述电镀生产线一侧；/n所述输送部件用于将产品转移到所述第二取料部件下方，所述输送部件12位于所述所述第一取料部件一侧；/n所述第二取料部件用于将产品从所述输送部件上取出，所述第二取料部件固定安装在所述电镀生产线上，所述第二取料部件位于所述输送部件上方；/n所述第一检测组件用于检测工作人员是否靠近所述电镀生产线，所述第一检测组件固定安装在所述电镀生产线本体的侧壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能的电镀生产设备，其特征在于，包括有自动上下料装置和电镀生产线，所述自动上下料装置固定安装在所述电镀生产线的一端，所述自动上下料装置包括有第一取料部件、输送部件和第二取料部件，所述电镀生产线包括有电镀生产线本体和多个第一检测组件：
所述第一取料部件用于将产品转移到所述输送部件处，所述第一取料部件固定安装在所述电镀生产线一侧；
所述输送部件用于将产品转移到所述第二取料部件下方，所述输送部件12位于所述所述第一取料部件一侧；
所述第二取料部件用于将产品从所述输送部件上取出，所述第二取料部件固定安装在所述电镀生产线上，所述第二取料部件位于所述输送部件上方；
所述第一检测组件用于检测工作人员是否靠近所述电镀生产线，所述第一检测组件固定安装在所述电镀生产线本体的侧壁面上。


2.根据权利要求1所述的高安全性能的电镀生产设备，其特征在于：所述第一取料部件包括第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和吸附组件，所述第一驱动组件固定于所述电镀生产线的一侧，所述第二驱动组件安装在所述第一驱动组件上，所述第三驱动组件安装在所述第二驱动组件上，所述吸附组件与所述第三驱动组件连接。


3.根据权利要求2所述的高安全性能的电镀生产设备，其特征在于：
所述第一驱动组件包括有第一驱动气缸和第一驱动连接板，所述第一驱动气缸固定在所述电镀生产线一侧，所述第一驱动连接板的一端与所述第一驱动气缸连接，所述第二驱动组件固定安装在所述第一驱动连接板的另一端上；
所述第二驱动组件包括第二驱动外壳、传动电机和第二驱动连接板，所述第二驱动外壳固定安装在所述第一驱动连接板上，所述传动电机固定安装在所述第二驱动外壳上，所述第二驱动连接板与所述传动电机连接，所述第三驱动组件固定安装在所述第二驱动连接板上；
所述第三驱动组件包括第三驱动气缸和第三驱动连接柱，所述第三驱动气缸固定安装在所述第二驱动连接板上，所述第三驱动连接柱的一端与所述第三驱动气缸连接，所述第三驱动连接柱的另一端与所述吸附组件固定连接；
所述吸附组件包括有第一固定架和多个吸附固定块，所述第三驱动连接柱与所述第一固定架的中部固定连接，所述吸附固定块均匀固定安装在所述第一固定架上，所述吸附固定块上固定安装有吸盘。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的高安全性能的电镀生产设备，其特征在于，所述输送部件包括有底座、第四驱动组件和第二固定架，所述底座固定在所述电镀生产线一...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，
申请(专利权)人：惠州市鑫华美机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44