一种管道焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道焊接平台，包括支撑箱体、调平装置、承托装置和压紧装置；支撑箱体为水平设置的长方体结构，其四角处竖直设有伸缩式支撑腿，顶部两侧短边处对应设有支撑横梁；调平装置对应设于伸缩式支撑腿和支撑横梁之间；承托装置竖直设于支撑横梁上，包括两根水平平行设置的承托管，两承托管之上形成一宽度可调的盛放槽；压紧装置设于承托管一侧的支撑横梁上，将焊接管道与承压管压紧固定。本实用新型专利技术采用间距可调的承托管作为承托装置，可适用不同管径的焊接管道，承托管可拆卸设置，可根据不同焊接管道需求更换不同直径的承托管，保证焊接效果，承托管通过轴承可转动连接在焊接平台上，对口焊接时无需仰焊，提高对口焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接平台
本技术涉及工业管道焊接施工
，具体涉及一种管道焊接平台。
技术介绍
在工业管道施工过程中，焊接是最常见最为频繁的一项工作，焊接工作的质量的好坏直接关系到工程的运营。目前工业管道施工过程中，弯管、变径、法兰等辅助焊接的工作台功能较为单一。例如使用角铁或槽钢作为承托管道焊接的操作台，仅能适用其相应材质及规格的管道焊接工作，无法满足规格及材质变化情况下的焊接工作。同时施工现场制作的工作台大多采用焊接连接，高度固定，且不便于移动，更换身高不同的操作员时，工作台高度成为其弊病，不方便操作。以上种种问题综合来看会影响使用者的效率，加大质量风险，影响施工进度，增加施工成本。
技术实现思路
本技术目的在于提出一种管道焊接平台，以解决管道焊接平台通用性不高、移动不便的技术问题。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种管道焊接平台，包括支撑箱体、调平装置、承托装置和压紧装置；所述支撑箱体为水平设置的长方体结构，其四角处竖直设有伸缩式支撑腿，顶部两侧短边处对应设有支撑横梁；所述调平装置设于伸缩式支撑腿和支撑横梁之间；所述承托装置竖直设于支撑横梁上，包括两根水平平行设置的承托管，所述承托管的两端部分别安装在两根支撑横梁上，两承托管之上形成一宽度可调的焊接管道盛放槽，焊接管道设于焊接管道盛放槽内；所述压紧装置底部设于承托管一侧的支撑横梁上，顶部设于焊接管道之上，将焊接管道与承托管压紧固定。优选地，所述伸缩式支撑腿包括嵌套设置的内支撑腿和外支撑腿，所述内支撑腿通过销栓与外支撑腿形成高度可调的可拆卸连接。优选地，所述调平装置包括调节螺栓和水准泡，所述调节螺栓包括调节螺杆和套设在调节螺杆上的螺母，所述螺母包括中间的一个调节螺母和两端的两个固定螺母，所述调节螺母与调节螺杆为一体结构，所述固定螺母分别竖向对应焊接于伸缩式支撑腿的顶部及支撑横梁的底部，所述调节螺杆的上下两部分螺纹旋向相反，所述水准泡固定设于支撑横梁顶面上。优选地，所述调平装置还包括活动螺母和限位插销，所述活动螺母有两个，设于固定螺母与调节螺母之间旋向相反的调节螺杆上，调平后，活动螺母贴紧固定螺母，所述限位插销设于调节螺杆两端部，位于固定螺母外侧。优选地，所述承托装置包括承托支座、轴承和承托管，所述承托支座底部为U型插板，所述U型插板套设在支撑横梁上，通过销栓与支撑横梁形成位置可调的可拆卸连接；承托支座顶部设有轴承座，所述轴承座内水平设有轴承，所述承托管设于轴承上。优选地，所述轴承两端设有第一纵轴，所述第一纵轴外侧焊接设有开口的封板，封板外侧面焊接第二纵轴，所述轴承、第一纵轴与第二纵轴的轴线位于同一直线上，所述第一纵轴为实心结构，顶底两侧开设安装槽，所述顶部安装槽内紧贴中部实心部分自上而下依次设有曲轴垫片和调节垫片，所述曲轴垫片、调节垫片通过螺栓与第一纵轴中部实心部分可拆卸连接；所述第二纵轴上设有用于支撑承托管的伞型支撑骨架，所述伞型支撑骨架包括第一曲轴、第二曲轴、滑动套筒和护板，所述滑动套筒滑动套设在第二纵轴上，所述第一曲轴、第二曲轴均由铰接在一起的两根曲杆组成，铰接处设有护板，所述护板抵靠在承托管内壁上，所述第一曲轴一端穿过第一纵轴外侧封板开口铰接在曲轴垫片上，另一端铰接在滑动套筒上，第一曲轴靠近第一纵轴一侧的曲杆呈V字型，所述V字型曲杆的弯折部铰接在第二纵轴上，所述第二曲轴一端铰接在第二纵轴上，另一端铰接在滑动套筒上，第二曲轴设有多根，沿滑动套筒圆周间隔设置，第二曲轴与第二纵轴的铰接位置与第一曲轴的V字型曲杆弯折部与第二纵轴的铰接位置位于同一竖直面内。优选地，所述压紧装置包括设于支撑横梁顶面上的连接片，所述连接片通过销栓与支撑横梁形成位置可调的可拆卸连接；所述压紧装置还包括L型杆，所述L型杆竖杆底端焊接在连接片上，水平杆平行支撑横梁设于焊接管道上方，水平杆一侧间隔焊有若干压杆螺母，正对焊接管道的压杆螺母内设T型螺纹压杆，所述T型螺纹压杆的竖杆底端设有橡胶垫，将焊接管道与承托管压紧固定。优选地，所述支撑箱体外表面设有箱体面板，内部设有容纳焊接工具的箱体空间，其中一侧箱体面板上设有箱门，另一侧箱体面板上设有焊条筒挂件及电缆线挂钩。优选地，所述伸缩式支撑腿底部设有万向轮，所述万向轮带有制动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、采用间距可调的承托管作为承托装置，可适用不同管径的焊接管道，通用性强；2、承托管可拆卸设置，且伞型支撑骨架作为承托管支撑结构，可根据不同焊接管道需求更换不同直径的承托管，保证焊接效果；3、承托管通过轴承可转动连接在焊接平台上，对口焊接时无需仰焊，提高对口焊接质量；4、焊接平台设有伸缩式支撑腿，可根据操作人员身高不同进行高度调节；5、焊接平台底部设置带有制动装置的万向轮，可在施工作业空间内根据需要进行平台移动。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术涉及的一种管道焊接平台的整体结构示意图；图2为本技术涉及的一种管道焊接平台的右视图；图3为本技术涉及的一种管道焊接平台的调平装置的结构示意图；图4为本技术涉及的一种管道焊接平台的支撑横梁的结构示意图；图5为本技术涉及的一种管道焊接平台的承托支座的结构示意图；图6为本技术涉及的一种管道焊接平台的第一纵轴及第二纵轴处内部结构示意图；图7为本技术涉及的一种管道焊接平台的压紧装置的结构示意图。附图标记：1-支撑箱体、101-箱体面板、102-箱门、2-伸缩式支撑腿、201-内支撑腿、202-外支撑腿、203-支撑腿插销孔、204-支撑腿插销、3-调平装置、301-固定螺母、302-活动螺母、303-调节螺杆、304-调节螺母、305-限位插销、306-水准泡、4-支撑横梁、401-第一横梁插销孔、402-第二横梁插销孔、403-横梁插销、5-承托支座、501-U型插板、502-插板插销孔、503-轴承座、6-轴承、601-第一纵轴、6011-安装槽、6012-曲轴垫片、6013-调节垫片、6014-紧固螺栓、602-第二纵轴、603-第一曲轴、604-第二曲轴、605-滑动套筒、606-护板、7-承托管、8-压紧装置、801-连接片、802-连接片插销孔、803-L型杆、804-T型螺纹压杆、805-压杆螺母、806-橡胶垫、9-焊接管道、10-万向轮。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的一种管道焊接平台的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接平台，其特征在于：包括支撑箱体（1）、调平装置（3）、承托装置和压紧装置（8）；/n所述支撑箱体（1）为水平设置的长方体结构，其四角处竖直设有伸缩式支撑腿（2），顶部两侧短边处对应设有支撑横梁（4）；所述调平装置（3）设于伸缩式支撑腿（2）和支撑横梁（4）之间；所述承托装置竖直设于支撑横梁（4）上，包括两根水平平行设置的承托管（7），所述承托管（7）的两端部分别安装在两根支撑横梁（4）上，两承托管（7）之上形成一宽度可调的焊接管道盛放槽，焊接管道（9）设于焊接管道盛放槽内；所述压紧装置（8）底部设于承托管（7）一侧的支撑横梁（4）上，顶部设于焊接管道（9）之上，将焊接管道（9）与承托管（7）压紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接平台，其特征在于：包括支撑箱体（1）、调平装置（3）、承托装置和压紧装置（8）；
所述支撑箱体（1）为水平设置的长方体结构，其四角处竖直设有伸缩式支撑腿（2），顶部两侧短边处对应设有支撑横梁（4）；所述调平装置（3）设于伸缩式支撑腿（2）和支撑横梁（4）之间；所述承托装置竖直设于支撑横梁（4）上，包括两根水平平行设置的承托管（7），所述承托管（7）的两端部分别安装在两根支撑横梁（4）上，两承托管（7）之上形成一宽度可调的焊接管道盛放槽，焊接管道（9）设于焊接管道盛放槽内；所述压紧装置（8）底部设于承托管（7）一侧的支撑横梁（4）上，顶部设于焊接管道（9）之上，将焊接管道（9）与承托管（7）压紧固定。


2.根据权利要求1所述的一种管道焊接平台，其特征在于：所述伸缩式支撑腿（2）包括嵌套设置的内支撑腿（201）和外支撑腿（202），所述内支撑腿（201）通过销栓与外支撑腿（202）形成高度可调的可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种管道焊接平台，其特征在于：所述调平装置（3）包括调节螺栓和水准泡（306），所述调节螺栓包括调节螺杆（303）和套设在调节螺杆（303）上的螺母，所述螺母包括中间的一个调节螺母（304）和两端的两个固定螺母（301），所述调节螺母（304）与调节螺杆（303）为一体结构，所述固定螺母（301）分别竖向对应焊接于伸缩式支撑腿（2）的顶部及支撑横梁（4）的底部，所述调节螺杆（303）的上下两部分螺纹旋向相反，所述水准泡（306）固定设于支撑横梁（4）顶面上。


4.根据权利要求3所述的一种管道焊接平台，其特征在于：所述调平装置（3）还包括活动螺母（302）和限位插销（305），所述活动螺母（302）有两个，设于固定螺母（301）与调节螺母（304）之间旋向相反的调节螺杆（303）上，调平后，活动螺母（302）贴紧固定螺母（301），所述限位插销（305）设于调节螺杆（303）两端部，位于固定螺母（301）外侧。


5.根据权利要求1所述的一种管道焊接平台，其特征在于：所述承托装置包括承托支座（5）、轴承（6）和承托管（7），所述承托支座（5）底部为U型插板（501），所述U型插板（501）套设在支撑横梁（4）上，通过销栓与支撑横梁（4）形成位置可调的可拆卸连接；承托支座（5）顶部设有轴承座（503），所述轴承座（503）内水平设有轴承（6），所述承托管（7）设于轴承（6）上。


6.根据权利要求5所述的一种管道焊接平台，其特征在于：所述轴承（6）两端设有第一纵轴（601），所述第一纵轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥昆，付春峰，孙宏亮，王少云，马瑞，费立敏，迟白冰，
申请(专利权)人：中建一局集团安装工程有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11