一种新型翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型翻转机，属于翻转机技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座上设有翻转组件；所述翻转组件包括轴承座，所述轴承座固定设于底座顶部，所述底座顶部设有翻转台，所述翻转台上贯穿设有横杆，所述横杆与底座通过轴承座活动连接，所述底座上设有液压缸，所述液压缸与翻转台通过第一销轴活动连接，所述翻转台顶部设有对中组件；通过将整机由传统的双缸驱动简化为单缸驱动，对中组件通过第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板啮合联动可由双缸简化为单缸，单缸代替双缸的新型结构在机械、液压、电控中，都解决了同步问题，提高了使用时的可靠性，降低了故障率以及制造和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型翻转机
本技术属于翻转机
，更具体地说，它涉及一种新型翻转机。
技术介绍
在生产中，采用原始的人工方法翻转物料，可能出现一些意外的危险，导致工件的损坏，以及危及操作人员的人身安全，因此现在一般采用翻转机进行操作，还有一些在翻转大型工件所用的移动悬吊式翻转机，其主要作用就是在大型工件的焊接过程中，尤其是大型方体或异型体的焊接过程中，经常需要进行翻转，才能焊接完成大型工件或者方体上所有需要的平面焊接，这样既能提高焊接效率，又能保证焊接质量，翻转机的使用即提高了生产安全性，自动化程度高，也提高了生产效率。现有技术中的翻转机在使用时存在的主要技术问题是，其结构较为复杂，一般采用双缸结构，在对物料进行操作时的同步性较差，而同步问题是影响翻转机可靠性的主要问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型翻转机，其优点在于能够有效提高解决了同步问题，提高了使用时的可靠性，降低了故障率以及制造和维护成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型翻转机，包括底座，所述底座上设有翻转组件；所述翻转组件包括轴承座，所述轴承座固定设于底座顶部，所述底座顶部设有翻转台，所述翻转台上贯穿设有横杆，所述横杆与底座通过轴承座活动连接，所述底座上设有液压缸，所述液压缸与翻转台通过第一销轴活动连接，所述翻转台顶部设有对中组件；所述对中组件包括第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板，所述第一扇形齿轮板两侧均设有侧板，所述第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板上均贯穿设有第二销轴，所述第二销轴贯穿设于侧板上，所述第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板均通过第二销轴与侧板活动连接，所述侧板焊接有安装块，所述安装块固定设于翻转台顶部，所述第二扇形齿轮板底部固定设有第一连接块，所述第一连接块远离第二扇形齿轮板一端贯穿设有第三销轴，所述第三销轴上套接有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块通过第三销轴活动连接，所述侧板上贯穿设有第四销轴，所述第四销轴上固定设有气缸，所述侧板与气缸通过第四销轴活动连接，所述第二连接块固定设于气缸输出轴上。通过采用上述技术方案，气缸工作带动第一扇形齿轮板与第二扇形齿轮板以第二销轴为中心同时不同向摆动，进而将物料夹紧固定并对中，之后通过液压缸工作带动翻转台摆动使物料完成翻转，气缸则同时工作带动第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板摆动配合缓慢松开物料，结构简化，整机由传统的双缸驱动简化为单缸驱动，对中组件通过第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板啮合联动可由双缸简化为单缸，解决了翻转和对中两个动作中的同步问题，单缸代替双缸的新型结构在机械、液压、电控中，都解决了同步问题，提高了使用时的可靠性，降低了故障率以及制造和维护成本。本技术进一步设置为：所述第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板远离侧板一端均贯穿设有第五销轴，所述第五销轴上套接有轴承。通过采用上述技术方案，以便于避免滑动摩擦造成的磨损。本技术进一步设置为：所述翻转台顶部固定设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设于第二限位块一侧。通过采用上述技术方案，以便于在物料输送时，对物料起到限位效果。本技术进一步设置为：所述底座上固定设有支撑托杆，所述支撑托杆设于翻转台底部。通过采用上述技术方案，以便于辅助支撑翻转台。本技术进一步设置为：所述第一销轴设于横杆底部一侧，所述对中组件设于轴承座远离第一销轴的一侧。通过采用上述技术方案，以便于翻转台运动时，各部件能够运动至指定位置。本技术进一步设置为：所述横杆贯穿设于轴承座上，所述第一销轴贯穿设于翻转台上。通过采用上述技术方案，起到活动连接的作用，以便于横杆和第一销轴上的部件能够活动。本技术进一步设置为：所述第一扇形齿轮板设于第二扇形齿轮板后侧，所述第一扇形齿轮板与第二扇形齿轮板相啮合。通过采用上述技术方案，以便于第一扇形齿轮板与第二扇形齿轮板中只要有其中一个摆动，另一个也会跟随同时摆动。本技术进一步设置为：所述底座上贯穿设有第六销轴，所述液压缸固定设于第六销轴上，所述底座与液压缸通过第六销轴活动连接。通过采用上述技术方案，以便于液压缸在工作时能够适应性的摆动。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过气缸工作带动第一扇形齿轮板与第二扇形齿轮板以第二销轴为中心同时不同向摆动，进而将物料夹紧固定并对中，之后通过液压缸工作带动翻转台摆动使物料完成翻转，气缸则同时工作带动第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板摆动配合缓慢松开物料，结构简化，整机由传统的双缸驱动简化为单缸驱动，对中组件通过第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板啮合联动可由双缸简化为单缸，解决了翻转和对中两个动作中的同步问题，单缸代替双缸的新型结构在机械、液压、电控中，都解决了同步问题，提高了使用时的可靠性，降低了故障率以及制造和维护成本；2、通过设置的第五销轴上套接的轴承，将第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板夹紧物料时与物料之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，避免了对物料以及第一扇形齿轮板和第二扇形齿轮板本身的磨损，通过第一限位块和第二限位块对物料输送的过程中起到限位作用，使物料输送更精准稳定，通过设置的支撑托杆支撑住翻转台，降低了物料对翻转台的重力压力，进一步提高了本技术的使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的俯视整体结构示意图；图3是本实施例的侧视整体结构示意图；图4是本实施例的第一扇形齿轮板立体结构示意图；附图标记说明：1、底座；2、翻转组件；3、轴承座；4、翻转台；5、横杆；6、液压缸；7、第一销轴；8、对中组件；9、第一扇形齿轮板；10、第二扇形齿轮板；11、侧板；12、第二销轴；13、安装块；14、第一连接块；15、第三销轴；16、第二连接块；17、第四销轴；18、气缸；19、第五销轴；20、轴承；21、第一限位块；22、第二限位块；23、支撑托杆；24、第六销轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型翻转机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有翻转组件(2)；/n所述翻转组件(2)包括轴承座(3)，所述轴承座(3)固定设于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部设有翻转台(4)，所述翻转台(4)上贯穿设有横杆(5)，所述横杆(5)与底座(1)通过轴承座(3)活动连接，所述底座(1)上设有液压缸(6)，所述液压缸(6)与翻转台(4)通过第一销轴(7)活动连接，所述翻转台(4)顶部设有对中组件(8)；/n所述对中组件(8)包括第一扇形齿轮板(9)和第二扇形齿轮板(10)，所述第一扇形齿轮板(9)两侧均设有侧板(11)，所述第一扇形齿轮板(9)和第二扇形齿轮板(10)上均贯穿设有第二销轴(12)，所述第二销轴(12)贯穿设于侧板(11)上，所述第一扇形齿轮板(9)和第二扇形齿轮板(10)均通过第二销轴(12)与侧板(11)活动连接，所述侧板(11)焊接有安装块(13)，所述安装块(13)固定设于翻转台(4)顶部，所述第二扇形齿轮板(10)底部固定设有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)远离第二扇形齿轮板(10)一端贯穿设有第三销轴(15)，所述第三销轴(15)上套接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)与第一连接块(14)通过第三销轴(15)活动连接，所述侧板(11)上贯穿设有第四销轴(17)，所述第四销轴(17)上固定设有气缸(18)，所述侧板(11)与气缸(18)通过第四销轴(17)活动连接，所述第二连接块(16)固定设于气缸(18)输出轴上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型翻转机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有翻转组件(2)；
所述翻转组件(2)包括轴承座(3)，所述轴承座(3)固定设于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部设有翻转台(4)，所述翻转台(4)上贯穿设有横杆(5)，所述横杆(5)与底座(1)通过轴承座(3)活动连接，所述底座(1)上设有液压缸(6)，所述液压缸(6)与翻转台(4)通过第一销轴(7)活动连接，所述翻转台(4)顶部设有对中组件(8)；
所述对中组件(8)包括第一扇形齿轮板(9)和第二扇形齿轮板(10)，所述第一扇形齿轮板(9)两侧均设有侧板(11)，所述第一扇形齿轮板(9)和第二扇形齿轮板(10)上均贯穿设有第二销轴(12)，所述第二销轴(12)贯穿设于侧板(11)上，所述第一扇形齿轮板(9)和第二扇形齿轮板(10)均通过第二销轴(12)与侧板(11)活动连接，所述侧板(11)焊接有安装块(13)，所述安装块(13)固定设于翻转台(4)顶部，所述第二扇形齿轮板(10)底部固定设有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)远离第二扇形齿轮板(10)一端贯穿设有第三销轴(15)，所述第三销轴(15)上套接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)与第一连接块(14)通过第三销轴(15)活动连接，所述侧板(11)上贯穿设有第四销轴(17)，所述第四销轴(17)上固定设有气缸(18)，所述侧板(11)与气缸(18)通过第四销轴(17)活动连接，所述第二连接块(16)固定设于气缸(18)输出轴上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟世民，宗界峰，王维刚，
申请(专利权)人：山东瀚睿冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37