一种手机中框电镀镭雕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机中框电镀镭雕装置，包括机台，所述机台的上表面固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出着端转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有轴承，所述螺杆的外壁螺纹套接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有镭雕头。所述安装板的两侧外壁均分别固定连接有滑套，两个所述滑套的内部均分别滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间设有工作台，所述滑杆的外壁滑动套接有第一弹簧。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，使得镭雕头下降的精确度可控，便于加工的精确度，可以使得手机中框不会在工作台上进行移动，便于对其进行镭雕。

【技术实现步骤摘要】
一种手机中框电镀镭雕装置
本技术涉及镭雕设备
，尤其涉及一种手机中框电镀镭雕装置。
技术介绍
镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机和激光雕刻机。现有手机中框电镀镭雕装置在使用的过程中存在着不足之处，由于镭雕头在下降的过程中，采用的是液压缸为驱动力，使得镭雕头下降的精确度不高，并且工作台上手机中框很容易发生偏移，导致加工的精确度不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机中框电镀镭雕装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机中框电镀镭雕装置，包括机台，所述机台的上表面固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出着端转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有轴承，所述螺杆的外壁螺纹套接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有镭雕头。所述安装板的两侧外壁均分别固定连接有滑套，两个所述滑套的内部均分别滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间设有工作台，所述滑杆的外壁滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧与机台之间固定连接，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板与滑杆之间滑动连接。优选的，所述螺杆位于框架的内部，所述转轴与框架之间转动连接。优选的，所述轴承位于机台的上表面，所述轴承与机台之间固定连接。<br>优选的，所述滑杆与机台之间固定连接，所述滑杆与框架之间固定连接。优选的，所述工作台位于机台的上表面，所述工作台与机台之间固定连接。优选的，所述工作台的内部对称开设有形腔，所述形腔的底部内表面固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端均固定连接有同一个横板，所述横板与形腔之间滑动连接，所述横板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有压板，所述压板位于工作台的上方，所述连接杆与工作台之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有螺杆和安装板，使得镭雕头下降的精确度可控，便于加工的精确度；2、本技术中，通过设置有压板，可以使得手机中框不会在工作台上进行移动，便于对其进行镭雕；综上所述，本技术设计简单，操作方便，使得镭雕头下降的精确度可控，便于加工的精确度，可以使得手机中框不会在工作台上进行移动，便于对其进行镭雕。附图说明图1为本技术提出的一种手机中框电镀镭雕装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种手机中框电镀镭雕装置的实施例二结构示意图；图3为本技术提出的一种手机中框电镀镭雕装置的实施例二中A处结构放大图。图中：1机台、2框架、3驱动电机、4转轴、5螺杆、6轴承、7安装板、8镭雕头、9滑套、10滑杆、11工作台、12第一弹簧、13缓冲板、14形腔、15第二弹簧、16横板、17连接杆、18压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，为一种手机中框电镀镭雕装置的实施例一方案，包括机台1，机台1的上表面固定连接有框架2，框架2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出着端转动连接有转轴4，转轴4的底端固定连接有螺杆5，螺杆5的底端转动连接有轴承6，螺杆5的外壁螺纹套接有安装板7，安装板7的下表面固定连接有镭雕头8。安装板7的两侧外壁均分别固定连接有滑套9，两个滑套9的内部均分别滑动连接有滑杆10，两个滑杆10之间设有工作台11，滑杆10的外壁滑动套接有第一弹簧12，第一弹簧12与机台1之间固定连接，第一弹簧12的顶端固定连接有缓冲板13，缓冲板13与滑杆10之间滑动连接。螺杆5位于框架2的内部，转轴4与框架2之间转动连接，轴承6位于机台1的上表面，轴承6与机台1之间固定连接，滑杆10与机台1之间固定连接，滑杆10与框架2之间固定连接，工作台11位于机台1的上表面，工作台11与机台1之间固定连接。启动驱动电机3的开关，驱动电机3带动转轴4进行转动，转轴4带动螺杆5在轴承6上进行转动，螺杆5带动安装板7向下移动，安装板7带动镭雕头8向下移动，使得镭雕头8下降的精确度可控，便于加工的精确度。相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为压板18，可以使得手机中框不会在工作台11上进行移动，便于对其进行镭雕。参考图1-3，为一种手机中框电镀镭雕装置的实施例二方案，包括机台1，机台1的上表面固定连接有框架2，框架2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出着端转动连接有转轴4，转轴4的底端固定连接有螺杆5，螺杆5的底端转动连接有轴承6，螺杆5的外壁螺纹套接有安装板7，安装板7的下表面固定连接有镭雕头8。安装板7的两侧外壁均分别固定连接有滑套9，两个滑套9的内部均分别滑动连接有滑杆10，两个滑杆10之间设有工作台11，滑杆10的外壁滑动套接有第一弹簧12，第一弹簧12与机台1之间固定连接，第一弹簧12的顶端固定连接有缓冲板13，缓冲板13与滑杆10之间滑动连接。螺杆5位于框架2的内部，转轴4与框架2之间转动连接，轴承6位于机台1的上表面，轴承6与机台1之间固定连接，滑杆10与机台1之间固定连接，滑杆10与框架2之间固定连接，工作台11位于机台1的上表面，工作台11与机台1之间固定连接，工作台11的内部对称开设有形腔14，形腔14的底部内表面固定连接有两个第二弹簧15，两个第二弹簧15的顶端均固定连接有同一个横板16，横板16与形腔14之间滑动连接，横板16的上表面固定连接有连接杆17，连接杆17的顶端固定连接有压板18，压板18位于工作台11的上方，连接杆17与工作台11之间滑动连接。将压板18向上移动，压板18带动连接杆17移动，连接杆17带动横板16移动，横板16带动第二弹簧15移动，第二弹簧15受力变形产生弹力，然后将手机中框置于在压板18的下方，可以使得手机中框不会在工作台11上进行移动，便于对其进行镭雕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机中框电镀镭雕装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上表面固定连接有框架(2)，所述框架(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出着端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端转动连接有轴承(6)，所述螺杆(5)的外壁螺纹套接有安装板(7)，所述安装板(7)的下表面固定连接有镭雕头(8)，所述安装板(7)的两侧外壁均分别固定连接有滑套(9)，两个所述滑套(9)的内部均分别滑动连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)之间设有工作台(11)，所述滑杆(10)的外壁滑动套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)与机台(1)之间固定连接，所述第一弹簧(12)的顶端固定连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)与滑杆(10)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机中框电镀镭雕装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上表面固定连接有框架(2)，所述框架(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出着端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端转动连接有轴承(6)，所述螺杆(5)的外壁螺纹套接有安装板(7)，所述安装板(7)的下表面固定连接有镭雕头(8)，所述安装板(7)的两侧外壁均分别固定连接有滑套(9)，两个所述滑套(9)的内部均分别滑动连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)之间设有工作台(11)，所述滑杆(10)的外壁滑动套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)与机台(1)之间固定连接，所述第一弹簧(12)的顶端固定连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)与滑杆(10)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种手机中框电镀镭雕装置，其特征在于，所述螺杆(5)位于框架(2)的内部，所述转轴(4)与框架(2)之间转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种手机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕梅，
申请(专利权)人：东莞市中晶精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44