一种移动式自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式自动焊接机，包括机箱、焊头、固定块和万向轮，所述机箱内部上端中间部分设置有焊头，所述机箱内部左侧固定有固定块，所述机箱底端固定有万向轮，所述机箱内部右侧设置有夹紧装置。本实用新型专利技术通过设置第一凹槽、丝杆、丝母、固定板、伸缩杆、套杆、滑轨、滑块、支撑板、放置台、第二凹槽、轴承、皮带、皮带轮和把手，可以有效的解决在焊接物件体积不一时，对焊接物件的夹紧，操作安全简便，提高了工人的工作效率，提高了装置的可实用性，同时设置储物箱、开口和螺纹盖，即可较为有效的对焊接粉末做收集清理，提高了工作效率，清洁性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式自动焊接机
本技术涉及焊接机装置
，具体为一种移动式自动焊接机。
技术介绍
目前我国加工钢结构的制作方法中，用的较多的焊接方式为埋弧焊接，埋弧焊接具有生产率高，焊接质量稳定，没有烟尘等优点目前已经基本已经满足人们的需求，但仍然存在着一系列的问题需要改进。传统的自动埋弧式焊接机在使用时焊接物件过小，需工作人员用手将其固定在焊接台上，再进行焊接，操作较为危险和繁琐，在遇到体积过大的焊接物件时需要更换焊接板，操作不便，较为麻烦，且在焊接过程中，因为是滚动式焊接，故在离心力作用下，焊接粉末会掉在焊接机器内部，清理不便，影响工作效率，因此亟需一种移动式自动焊接机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于焊接物件大小不一时，操作不便和对机器内部清理不便，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式自动焊接机，包括机箱、焊头、固定块和万向轮，所述机箱内部上端中间部分设置有焊头，所述机箱内部左侧固定有固定块，所述机箱底端固定有万向轮，所述机箱内部右侧设置有夹紧装置。优选的，所述夹紧装置包括第一凹槽、丝杆、丝母、固定板、伸缩杆、套杆、滑轨、滑块、支撑板、放置台、第二凹槽、轴承、皮带、皮带轮和把手，所述机箱内部右侧底端开设有第一凹槽，且第一凹槽内部转轴安装有丝杆，所述丝杆上套设有丝母，且丝母顶端固定有固定板，所述固定板右侧顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆远离固定板的一端套设有套杆，所述套杆右侧固定在机箱内壁上，所述机箱底端的第一凹槽左侧开设有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定有支撑板，所述机箱右侧开设有第二凹槽，且第二凹槽内部底端转轴安装有轴承，所述轴承与皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带轮中部固定有把手。优选的，所述固定块的顶端固定有另一放置台，另一所述放置台下方的固定块右侧焊接有储物箱，且储物箱的底端固定有开口，所述开口的底端螺纹连接有螺纹盖。优选的，所述丝母在丝杆上移动的距离等与滑块在滑轨上滑动的距离。优选的，所述储物箱内部设置为倒五边形状，且储物箱的宽度大小大于放置台的直径大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该移动式自动焊接机设置有第一凹槽、丝杆、丝母、固定板、伸缩杆、套杆、滑轨、滑块、支撑板、放置台、第二凹槽、轴承、皮带、皮带轮和把手，在使用时转动把手，使得丝母内部的丝杆在第二凹槽内部的轴承、皮带和皮带轮的配合下作用在第一凹槽内部的丝杆上，在丝母的作用下，丝母顶端固定板右侧的伸缩杆从套杆中伸出，此时固定板左边放置台底端的滑块在滑轨上，从而调节放置台与固定块之间的距离，通过上述结构，可以有效的解决在焊接物件体积不一时，对焊接物件的夹紧，操作安全简便，提高了工人的工作效率，提高了装置的可实用性。2、该移动式自动焊接机设置有储物箱、开口和螺纹盖，在使用时焊接粉末从焊接台的缝隙中撒落至储物箱内部，在储物箱内部倒五边形结构的作用下，粉末堆积在开口处，此时打开螺纹盖，使得粉末从开口中流出，即可较为有效的对焊接粉末做收集清理，提高了工作效率，清洁性较高。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图1使用状态示意图；图3为本技术的图1中储物箱、开口和螺纹盖的局部正视剖面示意图。图中：1、机箱；2、第一凹槽；3、丝杆；4、丝母；5、固定板；6、伸缩杆；7、套杆；8、滑轨；9、滑块；10、支撑板；11、放置台；12、第二凹槽；13、轴承；14、皮带；15、皮带轮；16、把手；17、焊头；18、固定块；19、万向轮；20、储物箱；21、开口；22、螺纹盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种移动式自动焊接机，包括机箱1、焊头17、固定块18和万向轮19，机箱1内部上端中间部分设置有焊头17，机箱1内部左侧固定有固定块18，固定块18的顶端固定有另一放置台11，另一放置台11下方的固定块18右侧焊接有储物箱20，储物箱20内部设置为倒五边形状，且储物箱20的宽度大小大于放置台11的直径大小，其作用为，便于储物箱20能够有效的接住放置台11底端出来的粉末，确保了装置的实用性，且储物箱20的底端固定有开口21，开口21的底端螺纹连接有螺纹盖22，其作用为有效的收集焊接粉末，提高了工作效率，清洁性较高。机箱1底端固定有万向轮19，机箱1内部右侧设置有夹紧装置，夹紧装置包括第一凹槽2、丝杆3、丝母4、固定板5、伸缩杆6、套杆7、滑轨8、滑块9、支撑板10、放置台11、第二凹槽12、轴承13、皮带14、皮带轮15和把手16，机箱1内部右侧底端开设有第一凹槽2，且第一凹槽2内部转轴安装有有丝杆3，丝杆3上套设有丝母4，且丝母4顶端固定有固定板5，固定板5右侧顶端固定有伸缩杆6，且伸缩杆6远离固定板5的一端套设有套杆7，套杆7右侧固定在机箱1内壁上，机箱1底端的第一凹槽2左侧开设有滑轨8，且滑轨8上滑动连接有滑块9，丝母4在丝杆3上移动的距离等与滑块9在滑轨8上滑动的距离，其作用为确保装置的联动性，滑块9顶端固定有支撑板10，机箱1右侧开设有第二凹槽12，且第二凹槽12内部底端转轴安装有轴承13，轴承13与皮带轮15之间通过皮带14连接，皮带轮15中部固定有把手16，其作用为能有效的对焊接物件夹紧，操作安全简便，提高了工人的工作效率，提高了装置的可实用性。工作原理：在使用时转动把手16，使得丝母4内部丝杆3在第二凹槽12内部的轴承13、皮带14和皮带轮15的配合下作用在第一凹槽2内部的丝杆3上，在丝母4的作用下，丝母4顶端固定板5右侧的伸缩杆6从套杆7中伸出，此时固定板5左边放置台11底端的滑块9在滑轨8上，从而调节放置台11与固定块18之间的距离。在使用时焊接粉末从焊接台的缝隙中撒落至储物箱20内部，在储物箱20内部倒五边形结构的作用下，粉末堆积在开口21处，此时打开螺纹盖22，使得粉末从开口21中流至收集桶，操作到此结束。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式自动焊接机，包括机箱（1）、焊头（17）、固定块（18）和万向轮（19），所述机箱（1）内部上端中间部分设置有焊头（17），其特征在于：所述机箱（1）内部左侧固定有固定块（18），所述机箱（1）底端固定有万向轮（19），所述机箱（1）内部右侧设置有夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式自动焊接机，包括机箱（1）、焊头（17）、固定块（18）和万向轮（19），所述机箱（1）内部上端中间部分设置有焊头（17），其特征在于：所述机箱（1）内部左侧固定有固定块（18），所述机箱（1）底端固定有万向轮（19），所述机箱（1）内部右侧设置有夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种移动式自动焊接机，其特征在于：所述夹紧装置包括第一凹槽（2）、丝杆（3）、丝母（4）、固定板（5）、伸缩杆（6）、套杆（7）、滑轨（8）、滑块（9）、支撑板（10）、放置台（11）、第二凹槽（12）、轴承（13）、皮带（14）、皮带轮（15）和把手（16），所述机箱（1）内部右侧底端开设有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）内部转轴安装有丝杆（3），所述丝杆（3）上套设有丝母（4），且丝母（4）顶端固定有固定板（5），所述固定板（5）右侧顶端固定有伸缩杆（6），且伸缩杆（6）远离固定板（5）的一端套设有套杆（7），所述套杆（7）右侧固定在机箱（1）内壁上，所述机箱（1）底端的第一凹槽（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明强，
申请(专利权)人：苏州盟杨机电自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32