一种航空航天零件用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航空航天零件用切割设备，其结构包括机体、控制箱、电机、切割钻头、电动推杆、操作台、切割槽、底座、电源线、输出轴、螺杆、固定装置和减震装置，通过设置固定装置，通过外力扳动夹具将零件插入圆形插孔中闭合夹具对零件进行固定，达到防止零件随意滑动便于设备切割，提高工作效率的有益效果，通过设置减震装置，通过顶板与操作台底部内侧连接，设备切割产生相下的压力压迫顶板，经减震弹簧压缩对压力进行缓解，达到有效缓解切割带来的压力，防止设备损坏的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天零件用切割设备
本技术涉及零件切割
，具体涉及一种航空航天零件用切割设备。
技术介绍
目前在生产实践中应用最广泛的是砂轮切割机，目前市面上的的金相切割机，国产的无法满足各种零件的夹装，进口的使用操作复杂，维修也不方便，工人在取样时大多还是手工操作，只能用手握住、压住零件推动切割，安全隐患较大，航空航天零件往往需要用到切割设备，随着科学技术的飞速发展，航空航天零件用切割设备也得到了技术改进，但是现有技术：切割设备无法固定零件便于零件切割，并且设备切割时不能缓解底部压力维护设备。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种航空航天零件用切割设备，以解决切割设备无法固定零件便于零件切割，并且设备切割时不能缓解底部压力维护设备的问题，达到固定零件便于设备切割，并且有效缓解切割带来的压力，防止设备损坏，提高工作效率的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种航空航天零件用切割设备，包括机体、控制箱、电机、切割钻头、电动推杆、操作台、切割槽、底座、电源线、输出轴、螺杆、固定装置和减震装置，所述机体前端中部与控制箱进行螺栓连接，所述机体右侧顶端与电机进行垂直焊接，所述机体右侧通过圆形杆与电动推杆进行焊接，所述电动推杆底部与操作台进行焊接，所述操作台上下两侧与切割槽进行焊接，且切割槽呈长方形状，所述操作台中部与固定装置进行卡扣连接，所述操作台底部内侧与减震装置进行粘接，所述减震装置底端与底座进行焊接，所述电机通过底部输出轴与螺杆进行转动连接，所述螺杆底端与切割钻头进行螺纹连接，所述固定装置由方形凹槽、固定板、连接板、夹具、圆形插孔和防护垫组成，所述方形凹槽通过内侧上线两端卡块与固定板进行卡扣连接，所述固定板通过顶部中部连接板与夹具进行焊接，所述夹具内侧设置有圆形插孔，所述夹具内侧与防护垫进行粘接，所述方形凹槽外侧与操作台进行焊接，所述减震装置由顶板、伸缩杆、减震弹簧、橡胶垫、弧形板和支撑板组成，所述顶板中部与伸缩杆进行插接，所述伸缩杆底部外侧与减震弹簧进行焊接，所述减震弹簧底部与橡胶垫进行粘接，所述橡胶垫底端与支撑板进行焊接，所述支撑板顶部左右两侧与弧形板进行焊接，所述支撑板底部与底座进行焊接，所述电机和电动推杆均与控制箱进行电连接，所述控制箱与电源线进行电连接。进一步的，所述固定板呈长方形状，且固定板与方形凹槽相吻合。进一步的，所述夹具、防护垫和圆形插孔均呈圆柱状，且夹具、防护垫和圆形插孔从外至内逐渐减小。进一步的，所述夹具分为左侧夹具和右侧夹具，且夹具底部与连接板固定。进一步的，所述顶板通过底部两侧伸缩板与弧形板进行插接，且弧形板大小均相等。进一步的，所述橡胶垫内侧设置有圆环凹槽，且圆环凹槽与减震弹簧相吻合。进一步的，所述支撑板两侧中部设置有卡槽，且螺栓通过卡槽与底座进行固定。进一步的，所述电机型号为Y-160M电机。进一步的，所述电动推杆型号为TG-300H电动推杆。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决切割设备无法固定零件便于零件切割的问题，通过设置固定装置，通过外力扳动夹具将零件插入圆形插孔中闭合夹具对零件进行固定，达到防止零件随意滑动便于设备切割，提高工作效率的有益效果。2)、为解决设备切割时不能缓解底部压力维护设备的问题，通过设置减震装置，通过顶板与操作台底部内侧连接，设备切割产生相下的压力压迫顶板，经减震弹簧压缩对压力进行缓解，达到有效缓解切割带来的压力，防止设备损坏的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电机内部结构示意图；图3为本技术的固定装置结构示意图；图4为本技术的减震装置结构示意图；图5为本技术的电路框图结构示意图；图中：机体-1、控制箱-2、电机-3、切割钻头-4、电动推杆-5、操作台-6、切割槽-7、固定装置-8、减震装置-9、底座-10、电源线-11、输出轴-12、螺杆-13、方形凹槽-81、固定板-82、连接板-83、夹具-84、圆形插孔-85、防护垫-86、顶板-91、伸缩杆-92、减震弹簧-93、橡胶垫-94、弧形板-95、支撑板-96。具体实施方式本技术方案中：固定装置8、减震装置9、方形凹槽81、固定板82、连接板83、夹具84、圆形插孔85、防护垫86、顶板91、伸缩杆92、减震弹簧93、橡胶垫94、弧形板95和支撑板96为本技术含有实质创新性构件。机体1、控制箱2、电机3、切割钻头4、电动推杆5、操作台6、切割槽7、底座10、电源线11、输出轴12和螺杆13为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种航空航天零件用切割设备：包括机体1、控制箱2、电机3、切割钻头4、电动推杆5、操作台6、切割槽7、底座10、电源线11、输出轴12、螺杆13、固定装置8和减震装置9，机体1前端中部与控制箱2进行螺栓连接，机体1右侧顶端与电机3进行垂直焊接，机体1右侧通过圆形杆与电动推杆5进行焊接，电动推杆5底部与操作台6进行焊接，操作台6上下两侧与切割槽7进行焊接，且切割槽7呈长方形状，操作台6中部与固定装置8进行卡扣连接，操作台6底部内侧与减震装置9进行粘接，减震装置9底端与底座10进行焊接，电机3通过底部输出轴12与螺杆13进行转动连接，螺杆13底端与切割钻头4进行螺纹连接，固定装置8由方形凹槽81、固定板82、连接板83、夹具84、圆形插孔85和防护垫86组成，方形凹槽81通过内侧上线两端卡块与固定板82进行卡扣连接，固定板82通过顶部中部连接板83与夹具84进行焊接，夹具84内侧设置有圆形插孔85，夹具84内侧与防护垫86进行粘接，方形凹槽81外侧与操作台6进行焊接，减震装置9由顶板91、伸缩杆92、减震弹簧93、橡胶垫94、弧形板95和支撑板96组成，顶板91中部与伸缩杆92进行插接，伸缩杆92底部外侧与减震弹簧93进行焊接，减震弹簧93底部与橡胶垫94进行粘接，橡胶垫94底端与支撑板96进行焊接，支撑板96顶部左右两侧与弧形板95进行焊接，支撑板96底部与底座10进行焊接，电机3和电动推杆5均与控制箱2进行电连接，控制箱2与电源线11进行电连接。其中，所述固定板82呈长方形状，且固定板82与方形凹槽81相吻合，有利于设备的连接。其中，所述夹具84、防护垫86和圆形插孔85均呈圆柱状，且夹具84、防护垫86和圆形插孔85从外至内逐渐减小，有利于防止零件表面产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空航天零件用切割设备，包括机体(1)、控制箱(2)、电机(3)、切割钻头(4)、电动推杆(5)、操作台(6)、切割槽(7)、底座(10)、电源线(11)、输出轴(12)和螺杆(13)，其特征在于：还包括固定装置(8)和减震装置(9)，所述机体(1)前端中部与控制箱(2)进行螺栓连接，所述机体(1)右侧顶端与电机(3)进行垂直焊接，所述机体(1)右侧通过圆形杆与电动推杆(5)进行焊接，所述电动推杆(5)底部与操作台(6)进行焊接，所述操作台(6)上下两侧与切割槽(7)进行焊接，且切割槽(7)呈长方形状，所述操作台(6)中部与固定装置(8)进行卡扣连接，所述操作台(6)底部内侧与减震装置(9)进行粘接，所述减震装置(9)底端与底座(10)进行焊接，所述电机(3)通过底部输出轴(12)与螺杆(13)进行转动连接，所述螺杆(13)底端与切割钻头(4)进行螺纹连接，所述固定装置(8)由方形凹槽(81)、固定板(82)、连接板(83)、夹具(84)、圆形插孔(85)和防护垫(86)组成，所述方形凹槽(81)通过内侧上线两端卡块与固定板(82)进行卡扣连接，所述固定板(82)通过顶部中部连接板(83)与夹具(84)进行焊接，所述夹具(84)内侧设置有圆形插孔(85)，所述夹具(84)内侧与防护垫(86)进行粘接，所述方形凹槽(81)外侧与操作台(6)进行焊接，所述减震装置(9)由顶板(91)、伸缩杆(92)、减震弹簧(93)、橡胶垫(94)、弧形板(95)和支撑板(96)组成，所述顶板(91)中部与伸缩杆(92)进行插接，所述伸缩杆(92)底部外侧与减震弹簧(93)进行焊接，所述减震弹簧(93)底部与橡胶垫(94)进行粘接，所述橡胶垫(94)底端与支撑板(96)进行焊接，所述支撑板(96)顶部左右两侧与弧形板(95)进行焊接，所述支撑板(96)底部与底座(10)进行焊接，所述电机(3)和电动推杆(5)均与控制箱(2)进行电连接，所述控制箱(2)与电源线(11)进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种航空航天零件用切割设备，包括机体(1)、控制箱(2)、电机(3)、切割钻头(4)、电动推杆(5)、操作台(6)、切割槽(7)、底座(10)、电源线(11)、输出轴(12)和螺杆(13)，其特征在于：还包括固定装置(8)和减震装置(9)，所述机体(1)前端中部与控制箱(2)进行螺栓连接，所述机体(1)右侧顶端与电机(3)进行垂直焊接，所述机体(1)右侧通过圆形杆与电动推杆(5)进行焊接，所述电动推杆(5)底部与操作台(6)进行焊接，所述操作台(6)上下两侧与切割槽(7)进行焊接，且切割槽(7)呈长方形状，所述操作台(6)中部与固定装置(8)进行卡扣连接，所述操作台(6)底部内侧与减震装置(9)进行粘接，所述减震装置(9)底端与底座(10)进行焊接，所述电机(3)通过底部输出轴(12)与螺杆(13)进行转动连接，所述螺杆(13)底端与切割钻头(4)进行螺纹连接，所述固定装置(8)由方形凹槽(81)、固定板(82)、连接板(83)、夹具(84)、圆形插孔(85)和防护垫(86)组成，所述方形凹槽(81)通过内侧上线两端卡块与固定板(82)进行卡扣连接，所述固定板(82)通过顶部中部连接板(83)与夹具(84)进行焊接，所述夹具(84)内侧设置有圆形插孔(85)，所述夹具(84)内侧与防护垫(86)进行粘接，所述方形凹槽(81)外侧与操作台(6)进行焊接，所述减震装置(9)由顶板(91)、伸缩杆(92)、减震弹簧(93)、橡胶垫(94)、弧形板(95)和支撑板(96)组成，所述顶板(91)中部与伸缩杆(92)进行插接，所述伸缩杆(92)底部外侧与减...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄馨，
申请(专利权)人：谢强阳，
类型：新型
国别省市：福建;35