转印胶及其制备方法、壳体组件及其加工方法、电子设备技术

本申请公开了紫外光固化转印胶及其制备方法、壳体组件及其加工方法、电子设备。所述紫外光固化转印胶包括：15‑50wt％的二官能度丙烯酸酯树脂；10‑30wt％的六官能度丙烯酸酯树脂；10‑35wt％的九官能度丙烯酸酯树脂；10‑35wt％的活性稀释剂；1‑5wt％的光引发剂；和0.5‑2wt％的助剂，其中，wt％表示重量百分比。由此，该紫外光固化转印胶具有附着性好、韧性高的优点，经3D高压弯折后具有较强的附着力，且不易产生裂纹，可很好的应用于3D电池后盖中。

【技术实现步骤摘要】
转印胶及其制备方法、壳体组件及其加工方法、电子设备
本申请涉及紫外光固化材料领域，具体地，涉及转印胶及其制备方法、壳体组件及其加工方法、电子设备。
技术介绍
目前，电池后盖中通常具有紫外光固化转印胶层，紫外光固化转印胶层可具有纹理，以提升电池后盖的外观表现力。然而，目前的紫外光固化转印胶通常仅适用于2D或者2.5D电池后盖，当将传统的紫外光固化转印胶应用到3D电池后盖中时，传统紫外光固化转印胶经3D高压弯折后附着力变差，且易产生大面积的正面或者弧边裂纹，使得传统紫外光固化转印胶无法应用在3D电池后盖中。
技术实现思路
在本申请的一个方面，本申请提出了一种紫外光固化转印胶。所述紫外光固化转印胶包括：15-50wt％的二官能度丙烯酸酯树脂；10-30wt％的六官能度丙烯酸酯树脂；10-35wt％的九官能度丙烯酸酯树脂；10-35wt％的活性稀释剂；1-5wt％的光引发剂；和0.5-2wt％的助剂，其中，wt％表示重量百分比。由此，该紫外光固化转印胶具有附着性好、韧性高的优点，经3D高压弯折后具有较强的附着力，且不易产生裂纹，可很好的应用于3D电池后盖中。在本申请的另一方面，本申请提出了一种制备前面所述的紫外光固化转印胶的方法。所述方法包括：按照前面所述的质量含量分别称取二官能度丙烯酸酯树脂、六官能度丙烯酸酯树脂、九官能度丙烯酸酯树脂、活性稀释剂、光引发剂和助剂；将所述光引发剂和所述活性稀释剂进行混合，得到混合溶液；将所述二官能度丙烯酸酯树脂、所述六官能度丙烯酸酯树脂和所述九官能度丙烯酸酯树脂与所述混合溶液进行混合，得到分散液；将所述助剂与所述分散液进行混合，得到所述紫外光固化转印胶。由此，利用该方法获得的紫外光固化转印胶具有附着性好、韧性高的优点，经3D高压弯折后具有较强的附着力，且不易产生裂纹，可很好的应用于3D电池后盖中。在本申请的另一方面，本申请提出了一种壳体组件。所述壳体组件包括：塑胶基体，所述塑胶基体包括主体面以及与所述主体面相连的侧壁，所述侧壁与所述主体面所在平面之间的折弯角大于30度，所述主体面和所述侧壁限定出容纳空间；UV胶转印层，所述UV胶转印层覆盖所述塑胶基体，并位于所述容纳空间内，所述UV胶转印层是利用前面所述的紫外光固化转印胶形成的；颜色效果层，所述颜色效果层设置在所述UV胶转印层远离所述塑胶基体的一侧。由此，该壳体组件具有良好的外观效果且结构稳定性高、使用寿命长。在本申请的另一方面，本申请提出了一种加工前面所述的壳体组件的方法。所述方法包括：提供塑胶基体粗坯，所述塑胶基体粗坯为平面结构；在所述塑胶基体粗坯的一侧形成UV胶转印层粗坯，所述UV胶转印层粗坯是利用前面所述的紫外光固化转印胶形成的；在所述UV胶转印层粗坯远离所述塑胶基体粗坯的一侧形成颜色效果层粗坯，获得壳体组件粗坯；对所述壳体组件粗坯进行弯折处理，以获得所述壳体组件。由此，利用该方法获得的壳体组件具有良好的外观效果且结构稳定性高、使用寿命长。在本申请的另一方面，本申请提出了一种电子设备。所述电子设备包括：前面所述的壳体组件；显示屏和主板，所述显示屏和所述主板位于所述壳体组件的容纳空间内，所述显示屏和所述主板电连接。由此，该电子设备具有前面所述的壳体组件的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备具有良好的外观效果，壳体组件结构稳定性高、使用寿命长。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对示例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本申请一个示例的制备紫外光固化转印胶的方法的流程示意图；图2显示了根据本申请一个示例的壳体组件的结构示意图；图3显示了根据本申请一个示例的制作壳体组件的方法的流程示意图；图4显示了根据本申请一个示例的电子设备的结构示意图。附图标记说明：100：塑胶基体；110：主体面；120：侧壁；200：UV胶转印层；300：颜色效果层；1000：壳体组件。具体实施方式下面详细描述本申请的示例，所述示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的示例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的一个方面，本申请提出了一种紫外光固化转印胶。根据本申请的示例，该紫外光固化转印胶包括：15-50wt％的二官能度丙烯酸酯树脂、10-30wt％的六官能度丙烯酸酯树脂、10-35wt％的九官能度丙烯酸酯树脂、10-35wt％的活性稀释剂、1-5wt％的光引发剂和0.5-2wt％的助剂，其中，wt％表示重量百分比。由此，该紫外光固化转印胶具有附着性好、韧性高的优点，经3D高压弯折后具有较强的附着力，且不易产生裂纹，可很好的应用于3D电池后盖中。需要说明的是，上述重量百分比为各成分的质量与紫外光固化转印胶总质量的百分比。传统的紫外光固化转印胶主要应用于2D或者2.5D的电池后盖中，若将传统的紫外光固化转印胶应用到3D电池后盖中，在对固化后的紫外光固化转印胶进行3D高压弯折处理时，容易导致紫外光固化转印胶发生膜裂，且紫外光固化转印胶与电池后盖基体之间的附着力也变差，无法应用在3D电池后盖中。本申请通过对紫外光固化转印胶的成分及各成分的配比进行改进，具体的，本申请采用二官能度丙烯酸酯树脂、六官能度丙烯酸酯树脂和九官能度丙烯酸酯树脂作为主体，并加入活性稀释剂、光引发剂和助剂，且上述各成分满足合适的质量含量，使得紫外光固化转印胶具有高韧性以及良好的附着性。将该紫外光固化转印胶转印到3D电池后盖的基体上，并随基体一起进行3D高压弯折处理，得到3D电池后盖，3D电池后盖中的UV胶转印层在表面、弧边以及R角处均无裂纹，分别在常规条件和水煮条件下对3D电池后盖中的UV胶转印层进行附着力测试，UV胶转印层与电池后盖基体之间的附着力均为5B，具有较强的附着力，由此，该紫外光固化转印胶可以很好的应用在3D电池后盖中。此外，本申请的紫外光固化转印胶还具有脱模性好、固化速率快、能耗低、固化程度高、收缩率低、热膨胀系数低、吸水率低、上镀性好以及热稳定性优良等优点。下面根据本申请的具体示例，对该紫外光固化转印胶的各个成分进行详细说明：根据本申请的示例，二官能度丙烯酸酯树脂、六官能度丙烯酸酯树脂和九官能度丙烯酸酯树脂可以分别独立的包括聚氨酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、光固化纯丙烯酸树脂、聚烯烃丙烯酸酯树脂的至少之一。紫外光固化转印胶的主体材料来源广泛，容易获得。需要说明的是，“光固化纯丙烯酸树脂”是指含有光固化单体的丙烯酸树脂。本申请中，二官能度丙烯酸酯树脂的结构式为：六官能度丙烯酸酯树脂的结构式为：九官能度丙烯酸酯树脂的结构式为：其中，X为H或者CH3，R为R1或者R2，R1为或者R2为V1为或者V2为或者或者V3为或者或者或者根据本申请的示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外光固化转印胶，其特征在于，包括：/n15-50wt％的二官能度丙烯酸酯树脂；/n10-30wt％的六官能度丙烯酸酯树脂；/n10-35wt％的九官能度丙烯酸酯树脂；/n10-35wt％的活性稀释剂；/n1-5wt％的光引发剂；和/n0.5-2wt％的助剂，其中，wt％表示重量百分比。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化转印胶，其特征在于，包括：
15-50wt％的二官能度丙烯酸酯树脂；
10-30wt％的六官能度丙烯酸酯树脂；
10-35wt％的九官能度丙烯酸酯树脂；
10-35wt％的活性稀释剂；
1-5wt％的光引发剂；和
0.5-2wt％的助剂，其中，wt％表示重量百分比。


2.根据权利要求1所述的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述二官能度丙烯酸酯树脂、所述六官能度丙烯酸酯树脂和所述九官能度丙烯酸酯树脂分别独立的包括聚氨酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、光固化纯丙烯酸树脂、聚烯烃丙烯酸酯树脂的至少之一。


3.根据权利要求1述的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述活性稀释剂包括单官能团单体和多官能团单体的至少之一。


4.根据权利要求3的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述单官能团单体包括四氢呋喃丙烯酸酯、4-叔丁基环己基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、双环戊烯基丙烯酸酯、双环戊烯基乙氧化丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、4-丙烯酰吗啉的至少之一。


5.根据权利要求3的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述多官能团单体包括二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、二氧六环二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三缩三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的至少之一。


6.根据权利要求1的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述光引发剂包括IRGACURE500、Doublecure1256、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮、2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、安息香双甲醚、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、4,4'-双(二乙氨基)苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯中的两种或两种以上任意组合的混合物。


7.根据权利要求1的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述助剂包括流平剂和附着力促进剂的至少之一。


8.根据权利要求7的紫外光固化转印胶，其特征在于，所述流平剂包括BYK-345、BYK-346、BYK-348、BYK-353、BYK-356、BYK-359、BYK-361、BYK-373、BYK-380、BYK-381、TEGO-370、TEGO-2100、TEGO-RAD2010、TEGO-RAD2200N、TEGO-RAD2250、TEGO-RAD2500、NTEGO-RAD2300、TEGO-FLOW425、TEGO-GLIDE440、TEGO-GLIDE490、TEGO-GLIDE435的至少之一。

【专利技术属性】
技术研发人员：周传玉，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50