一种自愈合全固体沙状水性铝银浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、水溶性树脂8‑12份、缓释分散剂1.4‑3.5份；其中，水性铝银浆的制备步骤包括：将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂与醇类溶剂混匀，调节pH＝3‑5，搅拌至形成溶胶，然后加入铈盐混匀得到溶胶1；将铝粉与溶胶1混匀，陈化，去除上层清液得到水性铝银浆。本发明专利技术还公开了上述自愈合全固体沙状水性铝银浆的制备方法。本发明专利技术具有自愈合性能，耐酸碱性好，包覆层破裂后能够自愈合封闭；且本发明专利技术环保性好、基本0voc含量，另外本发明专利技术闪点高，安全系数高，水溶性树脂包裹后存储运输方便、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自愈合全固体沙状水性铝银浆及其制备方法
本专利技术涉及铝银浆
，尤其涉及一种自愈合全固体沙状水性铝银浆及其制备方法。
技术介绍
铝银浆别名为铝粉浆等。其主要成分为片状铝粒子和溶剂，呈膏状。铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。在现有技术中，大多数水性铝银浆是钝化缓释包覆或二氧化硅包覆的膏状状态。但是，钝化缓释包覆产品的耐酸碱性不好；二氧化硅包覆耐酸碱性和致密性都不错，但是二氧化硅很脆，在使用过程中包覆膜容易破裂；膏状的水性铝银浆含有溶剂，很难做到真正的0voc；含有溶剂的膏状或者完全不含溶剂的粉状铝银浆在存储、运输、使用过程中存在闪点低易燃的危险性，鉴于以上因素，需要开发出一种产品耐酸碱性能好、使用安全的水性铝银浆。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种自愈合全固体沙状水性铝银浆及其制备方法，本专利技术具有自愈合性能，耐酸碱性好，包覆层破裂后能够自愈合封闭；且本专利技术环保性好、基本0voc含量，另外本专利技术闪点高，安全系数高，水溶性树脂包裹后存储运输方便、安全。本专利技术提出了一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、水溶性树脂8-12份、缓释分散剂1.4-3.5份；其中，水性铝银浆的制备步骤包括：将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂与醇类溶剂混匀，调节pH＝3-5，搅拌至形成溶胶，然后加入铈盐混匀得到溶胶1；将铝粉与溶胶1混匀，陈化，去除上层清液得到水性铝银浆。上述水性铝银浆的固含量接近为100％。优选地，铝粉的径厚比30-150，D50为15-30μm。上述铝粉可从市场购得，也可取片状油性铝银浆经醇类溶剂洗涤，去除油性铝银浆表面的溶剂油、助剂等物质，固液分离，取固体得到。选用从油性铝银浆中洗出的铝粉，效果更好。优选地，铈盐为硝酸铈、氯化铈中的至少一种。优选地，硅烷偶联剂为γ-氨丙基-乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、乙烯基三甲氧硅烷中的至少一种。优选地，用醋酸水溶液调节pH＝3-5。优选地，于40-60℃搅拌1-2h形成溶胶。优选地，陈化温度为50-60℃，陈化时间为6-12h。优选地，正硅酸乙酯、硅烷偶联剂、铈盐、醇类溶剂的重量比为3-6:0.1-0.3:0.1-0.3:60-100。优选地，正硅酸乙酯与铝粉的重量比为3-6:12-15。优选地，水溶性树脂的熔点为50-80℃。优选地，水溶性树脂为聚氧化乙烯。聚氧化乙烯是一种热塑性树脂，易溶于水、醇；与大多数树脂的相容性好，利于在涂料、油墨中使用；熔点在66℃-70℃，既适合颜料常温存储也利于加热时熔化包裹在颜料表面；安全环保性好。优选地，缓释分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的至少一种。优选地，醇类溶剂为甲醇、乙醇中的至少一种。本专利技术还提出了上述自愈合全固体沙状水性铝银浆的制备方法，包括如下步骤：将水性铝银浆、水溶性树脂、缓释分散剂混匀，于85-100℃真空干燥得到自愈合全固体沙状水性铝银浆。有益效果：本专利技术选用正硅酸乙酯、硅烷偶联剂制备溶胶，并加入铈盐混合得到了具有自愈合性能的溶胶1，一旦二氧化硅膜破裂、水渗入，铈盐与水接触生成氢氧化铈沉淀、自动封堵裂缝；然后将铝粉与溶胶1混匀，通过反应、保温陈化使二氧化硅凝胶以及铈盐在铝片表面进一步脱水缩合成致密的保护层，最后与聚氧化乙烯、缓释分散剂混合，聚氧化乙烯使得铝片在溶剂挥发后，被水溶性树脂包裹，缓释分散剂可以使得本专利技术在使用时，利于铝片的分散且进一步减缓腐蚀；本专利技术具有自愈合性能，耐酸碱性好，包覆层破裂后能够自愈合封闭；且本专利技术环保性好、基本0voc含量，另外本专利技术闪点高，安全系数高，水溶性树脂包裹后存储运输方便、安全。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、聚氧化乙烯8份、三聚磷酸钠3.5份；其中，水性铝银浆的制备步骤包括：取固含量为60wt％片状油性铝银浆，用乙醇洗涤去除油性铝银浆中的溶剂油、助剂等物质，固液分离，取固体得到径厚比30-150，D50为15-30μm的铝粉，其中，片状油性铝银浆与乙醇的重量比为1:4；将正硅酸乙酯、γ-氨丙基-乙氧基硅烷与甲醇混匀，用体积分数为36％醋酸水溶液调节pH＝3，于60℃搅拌1h形成溶胶，然后加入硝酸铈混匀得到溶胶1；将铝粉与溶胶1混匀，于60℃陈化6h，去上清得到固含量为70wt％水性铝银浆，其中，正硅酸乙酯、γ-氨丙基-乙氧基硅烷、硝酸铈、甲醇、铝粉的重量比为3:0.3:0.1:100:12。上述自愈合全固体沙状水性铝银浆的制备方法，包括如下步骤：将水性铝银浆、聚氧化乙烯、三聚磷酸钠混匀，于100℃真空干燥得到自愈合全固体沙状水性铝银浆。实施例2一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、聚氧化乙烯12份、六偏磷酸钠1.4份；其中，水性铝银浆的制备步骤包括：取固含量为75wt％片状油性铝银浆，用异丙醇洗涤去除油性铝银浆中的溶剂油、助剂等物质，固液分离，取固体得到径厚比30-150，D50为15-30μm的铝粉，其中，片状油性铝银浆与异丙醇的重量比为1:2.5；将正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧硅烷与乙醇混匀，用体积分数为38％醋酸水溶液调节pH＝5，于40℃搅拌2h形成溶胶，然后加入氯化铈混匀得到溶胶1；将铝粉与溶胶1混匀，于50℃陈化12h，去上清得到固含量为50wt％水性铝银浆，其中，正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧硅烷、氯化铈、乙醇、铝粉的重量比为6:0.1:0.3:60:15。上述自愈合全固体沙状水性铝银浆的制备方法，包括如下步骤：将水性铝银浆、聚氧化乙烯、六偏磷酸钠混匀，于85℃真空干燥得到自愈合全固体沙状水性铝银浆。实施例3一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、聚氧化乙烯10份、焦磷酸钠2.5份；其中，水性铝银浆的制备步骤包括：取固含量为70wt％片状油性铝银浆，用正丙醇洗涤去除油性铝银浆中的溶剂油、助剂等物质，固液分离，取固体得到径厚比30-150，D50为15-30μm的铝粉，其中，片状油性铝银浆与正丙醇的重量比为1:3；将正硅酸乙酯、乙烯基三甲氧硅烷与乙醇混匀，用体积分数为37％醋酸水溶液调节pH＝4，于50℃搅拌1.5h形成溶胶，然后加入硝酸铈混匀得到溶胶1；将径厚比30-150，D50为15-30μm的铝粉与溶胶1混匀，于55℃陈化9h，去上清得到固含量为60wt％水性铝银浆，其中，正硅酸乙酯、乙烯基三甲氧硅烷、硝酸铈、乙醇、铝粉的重量比为4.5:0.2:0.2:80:13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其特征在于，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、水溶性树脂8-12份、缓释分散剂1.4-3.5份；/n其中，水性铝银浆的制备步骤包括：将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂与醇类溶剂混匀，调节pH＝3-5，搅拌至形成溶胶，然后加入铈盐混匀得到溶胶1；将铝粉与溶胶1混匀，陈化，去除上层清液得到水性铝银浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种自愈合全固体沙状水性铝银浆，其特征在于，其原料按重量份包括：水性铝银浆100份、水溶性树脂8-12份、缓释分散剂1.4-3.5份；
其中，水性铝银浆的制备步骤包括：将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂与醇类溶剂混匀，调节pH＝3-5，搅拌至形成溶胶，然后加入铈盐混匀得到溶胶1；将铝粉与溶胶1混匀，陈化，去除上层清液得到水性铝银浆。


2.根据权利要求1所述自愈合全固体沙状水性铝银浆，其特征在于，铝粉的径厚比30-150，D50为15-30μm。


3.根据权利要求1或2所述自愈合全固体沙状水性铝银浆，其特征在于，铈盐为硝酸铈、氯化铈中的至少一种；优选地，硅烷偶联剂为γ-氨丙基-乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、乙烯基三甲氧硅烷中的至少一种。


4.根据权利要求1-3任一项所述自愈合全固体沙状水性铝银浆，其特征在于，用醋酸水溶液调节pH＝3-5。


5.根据权利要求1-4任一项所述自愈合全固体沙状水性铝银浆，其特征在于，于40-60℃搅拌1-2h形成溶胶；优选地，陈化温...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷圣军，董前年，周辉，李云龙，操玉节，朱双单，陈国庆，
申请(专利权)人：安徽天易金属新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34