一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置，包括移动座，所述移动座的顶部垂直焊接有对称设置的固定板，且固定板的顶部焊接有水平设置的载物板，所述载物板一侧边设置有安装槽，且安装槽内焊接有固定柱，所述固定柱的外侧转动套接有安装杆，且安装杆的一侧卡接有卡销，卡销的外侧套接有焊接在载物板顶部的限位环。本实用新型专利技术通过安装杆、连接杆、载物板、卡销、手摇杆、绕线轮、钢丝绳和吊钩等结构的设置，不仅能够在特殊情况时用于对模具进行悬挂起吊，方便转移，且采用动滑轮进行起吊，能够节省力气，达到省力的目的，无需额外的寻找起吊工具进行起吊转移，节省了时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置
本技术涉及运送装置
，尤其涉及一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置。
技术介绍
潮模砂又称湿型砂，是指在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂型（芯）不用烘干，可直接浇注的砂，目前潮模砂铸造时使用的垂直线模具通常需要人工进行转移，为此需要使用到转运装置，然而，传统的转运装置就是结构简单的转运小车，其采用工字钢简单焊接而成，功能性不够好，当在特殊情况下需要对模具进行起吊转移时，只能额外的寻找起吊工具进行使用，浪费了寻找时间，降低了转运效率，为此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有问题，而提出的一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置，包括移动座，所述移动座的顶部垂直焊接有对称设置的固定板，且固定板的顶部焊接有水平设置的载物板，所述载物板一侧边设置有安装槽，且安装槽内焊接有固定柱，所述固定柱的外侧转动套接有安装杆，且安装杆的一侧卡接有卡销，卡销的外侧套接有焊接在载物板顶部的限位环，所述安装杆的顶端焊接有安装柱，且安装柱的外侧转动套接有连接杆，所述连接杆的顶端垂直焊接有固定杆，且固定杆的顶部焊接有一组安装环，所述安装环的内侧转动套接有转动杆，且转动杆的中部固定套接有位于安装环之间的绕线轮，所述绕线轮的外侧缠绕固定有钢丝绳，且钢丝绳远离绕线轮的一端系合固定有焊接在固定杆底部的固定环，所述钢丝绳上配合安装有动滑轮，且动滑轮的轴上通过吊线固定有吊钩。优选的，所述固定板的一侧沿高度方向焊接有挂物杆，且挂物杆远离固定板的一端一体设置有限位块，且挂物杆沿长度方向设置有挂物槽。优选的，所述固定板的一侧焊接有推拉杆，且推拉杆的数量为两个，且推拉杆的外侧设置有防滑齿。优选的，所述移动座的底部螺钉固定有四个万向轮，且移动座与载物板平行，且移动座与载物板之间的距离大于安装杆和连接杆的长度之和。优选的，所述转动杆的一端焊接有手摇杆，且手摇杆的形状为L形。优选的，所述固定杆设置有穿线孔，且钢丝绳贯穿所述穿线孔，且连接杆的底端设置有与安装柱大小适配的安装孔，安装柱通过轴承转动套接在安装孔内。本技术的有益效果是：通过安装杆、连接杆、载物板、卡销、手摇杆、绕线轮、钢丝绳和吊钩等结构的设置，不仅能够在特殊情况时用于对模具进行悬挂起吊，方便转移，且采用动滑轮进行起吊，能够节省力气，达到省力的目的，无需额外的寻找起吊工具进行起吊转移，节省了时间，提高了效率，且当不需要对模具进行起吊时，固定杆等部件能够转到载物板下方隐藏，降低占用载物板的面积，从而使载物板能够得到充分利用，整个结构简单，制作成本低，能够给使用者带来使用便利。附图说明图1为本技术提出的一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置中固定杆转向下方时位置示意图；图3为本技术提出的一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置的载物板俯视示意图。图中：1移动座、2固定板、3挂物杆、4载物板、5固定柱、6限位环、7安装杆、8卡销、9安装柱、10连接杆、11固定杆、12安装环、13转动杆、14绕线轮、15手摇杆、16钢丝绳、17固定环、18动滑轮、19吊钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置，包括移动座1，移动座1的顶部垂直焊接有对称设置的固定板2，且固定板2的顶部焊接有水平设置的载物板4，载物板4一侧边设置有安装槽，且安装槽内焊接有固定柱5，固定柱5的外侧转动套接有安装杆7，且安装杆7的一侧设有卡孔，卡孔内卡接有卡销8，卡销8的外侧套接有焊接在载物板4顶部的限位环6，安装杆7的顶端焊接有安装柱9，且安装柱9的外侧转动套接有连接杆10，连接杆10的顶端垂直焊接有固定杆11，且固定杆11的顶部焊接有一组安装环12，安装环12的内侧转动套接有转动杆13，且转动杆13的中部固定套接有位于安装环12之间的绕线轮14，绕线轮14的外侧缠绕固定有钢丝绳16，且钢丝绳16远离绕线轮14的一端系合固定有焊接在固定杆11底部的固定环17，钢丝绳16上配合安装有动滑轮18，且动滑轮18的轴上通过吊线固定有吊钩19，固定板2的一侧沿高度方向焊接有挂物杆3，且挂物杆3远离固定板2的一端一体设置有限位块，且挂物杆3沿长度方向设置有挂物槽，固定板2的一侧焊接有推拉杆，且推拉杆的数量为两个，且推拉杆的外侧设置有防滑齿，移动座1的底部螺钉固定有四个万向轮，且移动座1与载物板4平行，且移动座1与载物板4之间的距离大于安装杆7和连接杆10的长度之和，转动杆13的一端焊接有手摇杆15，且手摇杆15的形状为L形，固定杆11设置有穿线孔，且钢丝绳16贯穿穿线孔，且连接杆10的底端设置有与安装柱9大小适配的安装孔，安装柱9通过轴承转动套接在安装孔内。本技术在使用时，转动安装杆7将其竖立放置，使连接杆10位于载物板4的上方，此时，将卡销8插入卡孔内，设置的安装杆7即被卡死，此时用手转动设置的手摇杆15即可转动绕线轮14从于调节钢丝绳16的长度，继而可以通过吊钩19对模具进行悬挂起吊，采用动滑轮18进行起吊，可以达到省力的目的，当模具位于载物板4上方时，转动固定杆11即可改变方向，继而可以将模具吊起放置到载物板4上，便于对一些不方便搬运的模具进行转移运送，当不需要对模具进行起吊时，将卡销8拔出后即可将固定杆11等部件转到载物板4下方降低占用载物板4的载物面积，从而可以使载物板4得到充分利用，整个结构简单，制作成本低，可以给使用者带来使用便利。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置，包括移动座（1），其特征在于，所述移动座（1）的顶部垂直焊接有对称设置的固定板（2），且固定板（2）的顶部焊接有水平设置的载物板（4），所述载物板（4）一侧边设置有安装槽，且安装槽内焊接有固定柱（5），所述固定柱（5）的外侧转动套接有安装杆（7），且安装杆（7）的一侧卡接有卡销（8），卡销（8）的外侧套接有焊接在载物板（4）顶部的限位环（6），所述安装杆（7）的顶端焊接有安装柱（9），且安装柱（9）的外侧转动套接有连接杆（10），所述连接杆（10）的顶端垂直焊接有固定杆（11），且固定杆（11）的顶部焊接有一组安装环（12），所述安装环（12）的内侧转动套接有转动杆（13），且转动杆（13）的中部固定套接有位于安装环（12）之间的绕线轮（14），所述绕线轮（14）的外侧缠绕固定有钢丝绳（16），且钢丝绳（16）远离绕线轮（14）的一端系合固定有焊接在固定杆（11）底部的固定环（17），所述钢丝绳（16）上配合安装有动滑轮（18），且动滑轮（18）的轴上通过吊线固定有吊钩（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置，包括移动座（1），其特征在于，所述移动座（1）的顶部垂直焊接有对称设置的固定板（2），且固定板（2）的顶部焊接有水平设置的载物板（4），所述载物板（4）一侧边设置有安装槽，且安装槽内焊接有固定柱（5），所述固定柱（5）的外侧转动套接有安装杆（7），且安装杆（7）的一侧卡接有卡销（8），卡销（8）的外侧套接有焊接在载物板（4）顶部的限位环（6），所述安装杆（7）的顶端焊接有安装柱（9），且安装柱（9）的外侧转动套接有连接杆（10），所述连接杆（10）的顶端垂直焊接有固定杆（11），且固定杆（11）的顶部焊接有一组安装环（12），所述安装环（12）的内侧转动套接有转动杆（13），且转动杆（13）的中部固定套接有位于安装环（12）之间的绕线轮（14），所述绕线轮（14）的外侧缠绕固定有钢丝绳（16），且钢丝绳（16）远离绕线轮（14）的一端系合固定有焊接在固定杆（11）底部的固定环（17），所述钢丝绳（16）上配合安装有动滑轮（18），且动滑轮（18）的轴上通过吊线固定有吊钩（19）。


2.根据权利要求1所述的一种潮模砂铸造垂直线模具转运装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢炳加，赵效明，黄耀焜，陈志敏，王建平，
申请(专利权)人：龙工福建铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35