一种自流平砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自流平砂浆及其制备方法，包括下列重量份的原料：水泥3～11％；脱硫石膏35～45％；填充料20～30％；硅灰1～3％；非晶态铝酸钙水泥快硬剂1～2％；桉树醇0.5～1％；阿皮松油脂0.2～0.6％；丙酸钙2～4％；碳酸锂1～2％；二氧化钛2～4％；增稠剂1～2％；减水剂1～2％；聚醚砜2～3％；聚氯乙烯热塑性弹性体2～4％；添加剂1～5％，本发明专利技术抗折强度高，抗压强度大，具有高流动性，与地面粘接力强，整体综合性能得到了很大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种自流平砂浆及其制备方法
本专利技术涉及砂浆
，尤其涉及一种自流平砂浆及其制备方法。
技术介绍
现有自流平材料来说，主要是在不平的基底上使用，从而使得基底更加光滑平整，有利于接下来的施工工作展开。通常情况下，自流平材料的应用是为了架设各种地板材料，例如木地板、瓷砖地板以及PVC等等，用于找平操作。但是对于石膏基自流平材料来说，其自身也有较为明显的缺点，主要体现在耐水性较差并且强度较低，也正是由于这些缺点的普遍存在，使得石膏基自流平材料在推广过程中也受到了一定的阻碍。因此，要对石膏基自流平材料的这些缺点进行不断完善，这样才能使这一材料的应用空间更加广阔。目前来看，想要提升脱硫石膏基自流平材料性能，最为常用的方法就是在石膏粉中掺加水泥，经过实验之后可以看出，不同的水泥掺量对最终石膏基自流平材料的各项性能所产生的影响也是有一定不同的，因此，在对水泥掺量的标准值进行深入探究，从而保证石膏自流平材料的综合性能。
技术实现思路
本专利技术的提供一种自流平砂浆。本专利技术的方案是：一种自流平砂浆，包括下列重量份的原料：作为优选的技术方案，包括下列重量份的原料：作为优选的技术方案，所述填充料包括陶粒、沙子、石粒、木质纤维与石英砂，所述石粒的颗粒直径3～5mm，所述沙子的颗粒直径0.5～2.5mm，所述石英砂的颗粒直径0.5～2.5mm，所述陶粒的颗粒直径为5mm。作为优选的技术方案，还包括染色剂。作为优选的技术方案，添加剂包括可再分散乳胶粉、纤维素醚、有机硅消泡剂、减缩剂、缓凝剂、速凝剂、有机硅憎水剂与光泽剂。作为优选的技术方案，所述光泽剂为丙烯酸乳液改性乳化石蜡，所述缓凝剂为意大利产的RetardPE与酒石酸或柠檬酸的组合。本专利技术还公开了一种自流平砂浆制备方法，包括下列步骤：1)将35～45％重量份的脱硫石膏烘干至含水率小于5％，然后与3～11％重量份的水泥混合％，得到混合料A；2)将1～3％重量份的硅灰、1～2％重量份的非晶态铝酸钙水泥快硬剂、2～4％重量份的丙酸钙、1～2％重量份的碳酸锂、2～4％重量份的二氧化钛、1～2％重量份的增稠剂、1～2％重量份的减水剂、2～3％重量份的聚醚砜、2～4％重量份的聚氯乙烯热塑性弹性体与1～5％重量份的添加剂进行混合，搅拌均匀，得到混合料B；3)将混合料A与混合料B混合后，再往里加入20～30％重量份的填充料，边搅匀边往里倒入0.5～1％重量份的桉树醇与0.2～0.6％重量份的阿皮松油脂，然后边搅拌边往里添加适量的水，配制后可得到自流平砂浆。作为优选的技术方案，所述所述填充料包括陶粒、沙子、石粒、木质纤维与石英砂，所述石粒的颗粒直径3～5mm，所述沙子的颗粒直径0.5～2.5mm，所述石英砂的颗粒直径0.5～2.5mm，所述陶粒的颗粒直径为5mm。作为优选的技术方案，所述步骤3)中加水的同时添加染色剂。由于采用了上述技术方案，一种自流平砂浆及其制备方法，包括下列步骤：1)将35～45％重量份的脱硫石膏烘干至含水率小于5％，然后与3～11％重量份的水泥混合％，得到混合料A；2)将1～3％重量份的硅灰、1～2％重量份的非晶态铝酸钙水泥快硬剂、2～4％重量份的丙酸钙、1～2％重量份的碳酸锂、2～4％重量份的二氧化钛、1～2％重量份的增稠剂、1～2％重量份的减水剂、2～3％重量份的聚醚砜、2～4％重量份的聚氯乙烯热塑性弹性体与1～5％重量份的添加剂进行混合，搅拌均匀，得到混合料B；3)将混合料A与混合料B混合后，再往里加入20～30％重量份的填充料，边搅匀边往里倒入0.5～1％重量份的桉树醇与0.2～0.6％重量份的阿皮松油脂，然后边搅拌边往里添加适量的水，配制后可得到自流平砂浆。本专利技术的优点：本专利技术抗折强度高，抗压强度大，具有高流动性，与地面粘接力强，并且避免产生表面变形以及中层空洞的情况，本专利技术成品后强度高，耐水性好，方便养护打磨，光泽度高、手感光滑、抗污、防霉菌，可以营造出不同花色、不同质感的人造木质地面与人造大理石地面，具有较强的可塑性，具有极强的装饰效果与观赏性，整体综合性能得到了很大的提高；本专利技术制作简单，效果高，能耗少，适宜全面推广。具体实施方式为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种自流平砂浆及其制备方法以解决上述
技术介绍
中的问题。一种自流平砂浆，包括下列重量份的原料：包括下列重量份的原料：所述填充料包括陶粒、沙子、石粒、木质纤维与石英砂，所述石粒的颗粒直径3～5mm，所述沙子的颗粒直径0.5～2.5mm，所述石英砂的颗粒直径0.5～2.5mm，所述陶粒的颗粒直径为5mm。还包括染色剂。添加剂包括可再分散乳胶粉、纤维素醚、有机硅消泡剂、减缩剂、缓凝剂、速凝剂、有机硅憎水剂与光泽剂。所述光泽剂为丙烯酸乳液改性乳化石蜡，所述缓凝剂为意大利产的RetardPE与酒石酸或柠檬酸的组合。本专利技术还公开了一种自流平砂浆制备方法，包括下列步骤：1)将35～45％重量份的脱硫石膏烘干至含水率小于5％，然后与3～11％重量份的水泥混合％，得到混合料A；2)将1～3％重量份的硅灰、1～2％重量份的非晶态铝酸钙水泥快硬剂、2～4％重量份的丙酸钙、1～2％重量份的碳酸锂、2～4％重量份的二氧化钛、1～2％重量份的增稠剂、1～2％重量份的减水剂、2～3％重量份的聚醚砜、2～4％重量份的聚氯乙烯热塑性弹性体与1～5％重量份的添加剂进行混合，搅拌均匀，得到混合料B；3)将混合料A与混合料B混合后，再往里加入20～30％重量份的填充料，边搅匀边往里倒入0.5～1％重量份的桉树醇与0.2～0.6％重量份的阿皮松油脂，然后边搅拌边往里添加适量的水，配制后可得到自流平砂浆。所述所述填充料包括陶粒、沙子、石粒、木质纤维与石英砂，所述石粒的颗粒直径3～5mm，所述沙子的颗粒直径0.5～2.5mm，所述石英砂的颗粒直径0.5～2.5mm，所述陶粒的颗粒直径为5mm。所述步骤3)中加水的同时添加染色剂。创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例11)将35％重量份的脱硫石膏烘干至含水率小于5％，然后与3％重量份的水泥混合％，得到混合料A；2)将1％重量份的硅灰、1％重量份的非晶态铝酸钙水泥快硬剂、2％重量份的丙酸钙、1％重量份的碳酸锂、2％重量份的二氧化钛、1％重量份的增稠剂、1％重量份的减水剂、2％重量份的聚醚砜、2％重量份的聚氯乙烯热塑性弹性体与1％重量份的添加剂进行混合，搅拌均匀，得到混合料B；3)将混合料A与混合料B混合后，再往里加入20％重量份的填充料，边搅匀边往里倒入0.5％重量份的桉树醇与0.2％重量份的阿皮松油脂，然后边搅拌边往里添加适量的水，配制后可得到自流平砂浆。所述所述填充料包括陶粒、沙子、石粒、木质纤维与石英砂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自流平砂浆，其特征在于，包括下列重量份的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种自流平砂浆，其特征在于，包括下列重量份的原料：





2.如权利要求1所述的一种自流平砂浆，其特征在于，包括下列重量份的原料：








3.如权利要求1或2所述的一种自流平砂浆，其特征在于：所述填充料包括陶粒、沙子、石粒、木质纤维与石英砂，所述石粒的颗粒直径3～5mm，所述沙子的颗粒直径0.5～2.5mm，所述石英砂的颗粒直径0.5～2.5mm，所述陶粒的颗粒直径为5mm。


4.如权利要求1或2所述的一种自流平砂浆，其特征在于：还包括染色剂。


5.如权利要求1或2所述的一种自流平砂浆，其特征在于：添加剂包括可再分散乳胶粉、纤维素醚、有机硅消泡剂、减缩剂、缓凝剂、速凝剂、有机硅憎水剂与光泽剂。


6.如权利要求5所述的一种自流平砂浆，其特征在于：所述光泽剂为丙烯酸乳液改性乳化石蜡，所述缓凝剂为意大利产的RetardPE与酒石酸或柠檬酸的组合。


7.一种如权利要求1或2所述的自流平砂浆制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：孟旭燕，王明明，肖学党，赵小艳，黄强，
申请(专利权)人：信阳市灵石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41