一种无害化油泥沙脱油的系统及油泥沙脱油的方法技术方案

本发明专利技术提供了一种无害化油泥沙脱油的系统，包括复合上料机、球磨机、旋流加热多联模块机组、滚轴驱沙崩解釜、分离油储存装置、卧式离心机和水池，还提供了脱油方法：向油泥沙中加药剂a，经复合上料机进入球磨机中球磨，得糊状原料，传送至旋流加热多联模块机组，加药剂b，分离的油液进入分离油储存装置，初分离料进入滚轴驱沙崩解釜中加药剂c，反应分离，油液进入分离油储存装置，吹气装置的气流使泡沫泡裂，泥沙状物料进入卧式离心机离心排出泥和沙，水进入水池。本发明专利技术不需特别防护措施，不会产生不达标排放，避免热裂解法中高温高压的较高的反应条件和克服了微生物法中环境对微生物降解的影响，处理后的泥沙含油量≤0.3％。

【技术实现步骤摘要】
一种无害化油泥沙脱油的系统及油泥沙脱油的方法
本专利技术属于油泥沙脱油
，具体涉及一种无害化油泥沙脱油的系统及油泥沙脱油的方法。
技术介绍
中国境内的各大油、气田在石油生产、开采过程中，均有不可避免的排放与泄露。长期积累造成了严重的土壤污染以及水源污染隐患。目前，各大油田已经按照国家环保战略的具体要求，全面展开了油气区污染土壤的处理治理工作，其中含油泥沙的脱油无害化处理，是最大的难题。其困难主要集中在以下三个方面：一是处理对象的组成复杂多变。油田油泥沙产生和堆放的地域很广，产生的时间甚至可以追溯到上世纪五十年代。其中各样的垃圾、杂质特别容易造成设备的卡、堵、憋等现象。二是，处理对象的含油量等化学成份很不稳定，对药剂组份、处理温度等的对应调整是很大的挑战。三是，处理后的沙土含油量很难达标(国家标准≤0.3％)。目前，处理无害化油泥沙脱油的方法主要为热裂解法和微生物法，但是热裂解的反应条件为高温和高压，具有易燃和易爆的缺点，而微生物法受自然环境、温度、湿度的影响较大，且处理效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种无害化油泥沙脱油的系统及油泥沙脱油的方法，该方法中危化、环保防护均不需要特别的防护工艺和措施，亦不会产生不达标排放，避免了热裂解法中高温高压的较高的反应条件和克服了微生物法中环境条件对微生物降解的影响。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术的无害化油泥沙脱油的系统，包括复合上料机、球磨机、旋流加热多联模块机组、滚轴驱沙崩解釜、分离油储存装置、卧式离心机和用于收集所述卧式离心机离心分离后排水的水池；所述复合上料机的出料口a与所述球磨机的进口通过管道连接，所述球磨机的出口与所述旋流加热多联模块机组的进料口b通过管道连接，所述旋流加热多联模块机组的出料口b与所述滚轴驱沙崩解釜的进料口c通过管道连接，所述轴驱沙崩解釜的分离油出口通过管道与分离油储存装置连接，所述轴驱沙崩解釜的出料口c通过设置有抽沙泵的管道连接卧式离心机的入口；所述水池布设于所述卧式离心机的出水口；所述复合上料机包括进料斗a、传输带组件和螺旋输送机，所述传输带组件包括传输带、倾斜台面和阶梯桩式支架，所述倾斜台面倾斜设置通过支架支撑固定，所述倾斜台面上端面均匀布设有多组槽型辊组，所述倾斜台面的下端面均匀布设多个平行下托辊，所述倾斜台面的两端设置有变向辊筒，所述传输带整体呈闭合环状绷紧贴附设置在槽型辊组、平行下托辊和变向辊筒上，所述变向辊筒通过固定安装在倾斜台面一侧的电机a驱动，所述槽型辊组包括位于中间的水平辊和对称设置在水平辊两侧的倾斜辊，一个水平辊和两个倾斜辊形成梯形凹槽，所述传输带上较低的一端上方设置所述进料斗a，传输带上较高的一端下方设置传料斗，所述螺旋输送机包括呈矩形条状的输送机主体和输送机主体内设置的无轴螺旋叶片，所述输送机主体的顶面开放且设置有与所述传料斗位置垂直对应的接料斗，所述输送机主体沿长度方向的两端面分别安装有驱动所述无轴螺旋叶片的电机b和出料口a；所述旋流加热多联模块机组包括多个并联的单元模块，多个所述单元模块中两至三个单元模块结合成组，单元模块按组或者按个呈阶梯布置，相邻阶梯之间有1.5m的高度差，连通单元模块的管道上设置阀门和抽沙泵，所述单元模块包括罐体、加热系统和搅拌系统，所述罐体上开设有进料口b、出料口b、加药口和溢流口，所述加热系统为金属盘管，所述金属盘管固定安装在罐体内壁上，所述金属盘管的两端伸出罐体与外部液体热源连接，所述搅拌系统包括搅拌电机、传动组件、搅拌轴和搅拌头，所述搅拌电机安装在罐体顶面上，所述搅拌电机通过传动组件与搅拌轴的一端传动连接，搅拌轴的另一端绕轴心均布有多个搅拌头，多个单元模块的罐体之间相互连通；所述溢流口与所述分离油储存装置通过管道连接；所述滚轴驱沙崩解釜包括主体容器、驱沙滚轴、刮油装置和吹气装置，所述主体容器内横向贯穿设置驱沙滚轴，所述驱沙滚轴包括输送轴40和输送轴上设置的螺旋叶片b，所述输送轴由电机c驱动，所述主体容器上开设进料口c、溢流口、分离油出口和出料口c，所述进料口c处安装有吹气装置，所述驱沙滚轴的上方安装有刮油装置，所述驱沙滚轴和刮油装置之间设置导流板，所述刮油装置数量为多个且均布安装在主体容器内顶部，所述刮油装置包括刮油板、同步链带和电机d，所述电机d固定安装在主体容器的顶板上，所述同步链带的两端与同步齿轮啮合连接，一个所述同步齿轮与所述电机d传动连接，所述刮油装置中的两排同步齿轮通过两根支撑轴定位安装，所述支撑轴固定安装在主体容器内；相邻电机d的旋转方向相反，使相邻刮油装置中的刮油板相向移动保证导流板两侧都能顺利汇聚上层分离油料并排出。优选地，所述水平辊两端设置有固定连接在所述倾斜台面上表面的第一连接座，所述水平辊的中心轴通过轴承回转安装在所述第一连接座内，两个对称设置的所述倾斜辊的相对两外侧设置有固定连接在倾斜台面上表面的第二连接座，所述第二连接座的高度高于第一连接座，所述倾斜辊的中心轴一端通过轴承回转安装在第一连接座内，倾斜辊的中心轴另一端通过轴承回转安装在第二连接座内，所述第一连接座上设置有与倾斜辊中心轴垂直的倾斜面，所述第二连接座上设置有与倾斜辊中心轴垂直的弯折段，所述倾斜台面的下端面上固定连接有第三连接座，所述平行下托辊的中心轴通过轴承回转安装在所述第三连接座上，所述变向辊筒数量为两个且通过第四连接座安装在倾斜台面的上端面上；水平辊、倾斜辊形成截面为梯形的输送凹槽通道，能有效增加传输带的输送容量，还能避免板结、粘稠的物料从传输带上掉落；进料斗a和传料斗既可通过支撑架放置在地面上，也可将进料斗a和传料斗固定安装在倾斜台面的侧端面上；传输带组件可根据实际场地需要设置多组，多组传输带组件均通过传料斗将物料汇聚在螺旋输送机内，在工作场地较为分散时可多片区同步进行分拣上料，大大提高工作效率；所述螺旋输送机通过支撑架承托放置在工作地面上，所述出料口a上设置有活动端盖板。优选地，所述进料口b和溢流口开设在罐体侧壁的上端，所述加药口开设在罐体的顶面上，所述出料口b开设在罐体侧壁的下端，所述进料口b、出料口b和溢流口均通过法兰盘连接管道，各管道上均设置阀门；所述单元模块的并联数量范围为2-9个因为阶梯布置形成的高差，使得含油最多的物料不断上浮，并被及时回收，而比重最大的沙粒不断沉降，形成了类似重力选矿的分离效果；所述传动组件包括皮带和皮带轮，所述皮带轮与所述搅拌轴固定连接，所述皮带轮通过皮带与搅拌电机的输出转轴连接，所述搅拌轴相反于皮带轮的一端键连接有安装座a，所述安装座a上活动插接多个长方体搅拌头；所述金属盘管为一整根金属管道通过热塑成型形成多道匝管回绕盘旋的盘管结构，所述金属盘管上设置有用于固定金属盘管的管夹；金属盘管内可通入热油对罐体内的糊状流体物料进行加热。优选地，所述电机c为低速大扭矩变频减速电机，电机c安装在电机支座上，电机支座放置在主体容器的旁侧，电机c的输出转轴与所述输送轴的一端传动连接，所述输送轴的两端穿出主体容器的侧壁，输送轴与主体容器之间设置轴承，通过轴承承托输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无害化油泥沙脱油的系统，其特征在于，包括复合上料机(20)、球磨机(35)、旋流加热多联模块机组(34)、滚轴驱沙崩解釜(60)、分离油储存装置(36)、卧式离心机(37)和水池(61)；所述复合上料机(20)的出料口a(19)与所述球磨机(35)的进口通过管道连接，所述球磨机(35)的出口与所述旋流加热多联模块机组(34)的进料口b(29)通过管道连接，所述旋流加热多联模块机组(34)的出料口b(27)与所述滚轴驱沙崩解釜(60)的进料口c(42)通过管道连接，所述轴驱沙崩解釜(60)的分离油出口(44)通过管道与分离油储存装置(36)连接，所述轴驱沙崩解釜(60)的出料口c(45)通过设置有抽沙泵的管道连接卧式离心机(37)的入口；所述水池(61)布设于所述卧式离心机(37)的出水口；/n所述复合上料机(20)包括进料斗a(1)、传输带组件和螺旋输送机，所述传输带组件包括传输带(2)、倾斜台面(3)和阶梯桩式支架(6)，所述倾斜台面(3)倾斜设置通过支架(6)支撑固定，所述倾斜台面(3)上端面均匀布设有多组槽型辊组(4)，所述倾斜台面(3)的下端面均匀布设多个平行下托辊(5)，所述倾斜台面(3)的两端设置有变向辊筒(7)，所述传输带(2)整体呈闭合环状绷紧贴附设置在槽型辊组(4)、平行下托辊(5)和变向辊筒(7)上，所述变向辊筒(7)通过固定安装在倾斜台面(3)一侧的电机a驱动，所述槽型辊组(4)包括位于中间的水平辊(12)和对称设置在水平辊(12)两侧的倾斜辊(13)，一个水平辊(12)和两个倾斜辊(13)形成梯形凹槽，所述传输带(2)上较低的一端上方设置所述进料斗a(1)，传输带(2)上较高的一端下方设置传料斗(8)，所述螺旋输送机包括呈矩形条状的输送机主体(10)和输送机主体(10)内设置的无轴螺旋叶片(17)，所述输送机主体(10)的顶面开放且设置有与所述传料斗(8)位置垂直对应的接料斗(9)，所述输送机主体(10)沿长度方向的两端面分别安装有驱动所述无轴螺旋叶片(17)的电机b(18)和出料口a(19)；/n所述旋流加热多联模块机组(34)包括多个并联的单元模块，多个所述单元模块中两至三个单元模块结合成组，单元模块按组或者按个呈阶梯布置，相邻阶梯之间有1.5m的高度差，连通单元模块的管道上设置阀门和抽沙泵，所述单元模块包括罐体(21)、加热系统和搅拌系统，所述罐体上开设有进料口b(29)、出料口b(27)、加药口(30)和溢流口(26)，所述加热系统为金属盘管(25)，所述金属盘管(25)固定安装在罐体(21)内壁上，所述金属盘管(25)的两端伸出罐体(21)与外部液体热源连接，所述搅拌系统包括搅拌电机(22)、传动组件、搅拌轴(23)和搅拌头(24)，所述搅拌电机(22)安装在罐体(21)顶面上，所述搅拌电机(22)通过传动组件与搅拌轴(23)的一端传动连接，搅拌轴(23)的另一端绕轴心均布有多个搅拌头(24)，多个单元模块的罐体之间相互连通；所述溢流口(26)与所述分离油储存装置(36)通过管道连接；/n所述滚轴驱沙崩解釜(60)包括主体容器(38)、驱沙滚轴、刮油装置(39)和吹气装置，所述主体容器(38)内横向贯穿设置驱沙滚轴，所述驱沙滚轴包括输送轴(40)和输送轴(40)上设置的螺旋叶片b(41)，所述输送轴(40)由电机c驱动，所述主体容器(38)上开设进料口c(42)、溢流口(43)、分离油出口(44)和出料口c(45)，所述进料口c(42)处安装有吹气装置(46)，所述驱沙滚轴的上方安装有刮油装置(39)，所述驱沙滚轴和刮油装置(39)之间设置导流板(47)，所述刮油装置(39)数量为多个且均布安装在主体容器(38)内顶部，所述刮油装置(39)包括刮油板(48)、同步链带(49)和电机d(50)，所述电机d(50)固定安装在主体容器(38)的顶板上，所述同步链带(49)的两端与同步齿轮(58)啮合连接，一个所述同步齿轮(58)与所述电机d(50)传动连接，所述刮油装置(39)中的两排同步齿轮通过两根支撑轴定位安装，所述支撑轴固定安装在主体容器(38)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无害化油泥沙脱油的系统，其特征在于，包括复合上料机(20)、球磨机(35)、旋流加热多联模块机组(34)、滚轴驱沙崩解釜(60)、分离油储存装置(36)、卧式离心机(37)和水池(61)；所述复合上料机(20)的出料口a(19)与所述球磨机(35)的进口通过管道连接，所述球磨机(35)的出口与所述旋流加热多联模块机组(34)的进料口b(29)通过管道连接，所述旋流加热多联模块机组(34)的出料口b(27)与所述滚轴驱沙崩解釜(60)的进料口c(42)通过管道连接，所述轴驱沙崩解釜(60)的分离油出口(44)通过管道与分离油储存装置(36)连接，所述轴驱沙崩解釜(60)的出料口c(45)通过设置有抽沙泵的管道连接卧式离心机(37)的入口；所述水池(61)布设于所述卧式离心机(37)的出水口；
所述复合上料机(20)包括进料斗a(1)、传输带组件和螺旋输送机，所述传输带组件包括传输带(2)、倾斜台面(3)和阶梯桩式支架(6)，所述倾斜台面(3)倾斜设置通过支架(6)支撑固定，所述倾斜台面(3)上端面均匀布设有多组槽型辊组(4)，所述倾斜台面(3)的下端面均匀布设多个平行下托辊(5)，所述倾斜台面(3)的两端设置有变向辊筒(7)，所述传输带(2)整体呈闭合环状绷紧贴附设置在槽型辊组(4)、平行下托辊(5)和变向辊筒(7)上，所述变向辊筒(7)通过固定安装在倾斜台面(3)一侧的电机a驱动，所述槽型辊组(4)包括位于中间的水平辊(12)和对称设置在水平辊(12)两侧的倾斜辊(13)，一个水平辊(12)和两个倾斜辊(13)形成梯形凹槽，所述传输带(2)上较低的一端上方设置所述进料斗a(1)，传输带(2)上较高的一端下方设置传料斗(8)，所述螺旋输送机包括呈矩形条状的输送机主体(10)和输送机主体(10)内设置的无轴螺旋叶片(17)，所述输送机主体(10)的顶面开放且设置有与所述传料斗(8)位置垂直对应的接料斗(9)，所述输送机主体(10)沿长度方向的两端面分别安装有驱动所述无轴螺旋叶片(17)的电机b(18)和出料口a(19)；
所述旋流加热多联模块机组(34)包括多个并联的单元模块，多个所述单元模块中两至三个单元模块结合成组，单元模块按组或者按个呈阶梯布置，相邻阶梯之间有1.5m的高度差，连通单元模块的管道上设置阀门和抽沙泵，所述单元模块包括罐体(21)、加热系统和搅拌系统，所述罐体上开设有进料口b(29)、出料口b(27)、加药口(30)和溢流口(26)，所述加热系统为金属盘管(25)，所述金属盘管(25)固定安装在罐体(21)内壁上，所述金属盘管(25)的两端伸出罐体(21)与外部液体热源连接，所述搅拌系统包括搅拌电机(22)、传动组件、搅拌轴(23)和搅拌头(24)，所述搅拌电机(22)安装在罐体(21)顶面上，所述搅拌电机(22)通过传动组件与搅拌轴(23)的一端传动连接，搅拌轴(23)的另一端绕轴心均布有多个搅拌头(24)，多个单元模块的罐体之间相互连通；所述溢流口(26)与所述分离油储存装置(36)通过管道连接；
所述滚轴驱沙崩解釜(60)包括主体容器(38)、驱沙滚轴、刮油装置(39)和吹气装置，所述主体容器(38)内横向贯穿设置驱沙滚轴，所述驱沙滚轴包括输送轴(40)和输送轴(40)上设置的螺旋叶片b(41)，所述输送轴(40)由电机c驱动，所述主体容器(38)上开设进料口c(42)、溢流口(43)、分离油出口(44)和出料口c(45)，所述进料口c(42)处安装有吹气装置(46)，所述驱沙滚轴的上方安装有刮油装置(39)，所述驱沙滚轴和刮油装置(39)之间设置导流板(47)，所述刮油装置(39)数量为多个且均布安装在主体容器(38)内顶部，所述刮油装置(39)包括刮油板(48)、同步链带(49)和电机d(50)，所述电机d(50)固定安装在主体容器(38)的顶板上，所述同步链带(49)的两端与同步齿轮(58)啮合连接，一个所述同步齿轮(58)与所述电机d(50)传动连接，所述刮油装置(39)中的两排同步齿轮通过两根支撑轴定位安装，所述支撑轴固定安装在主体容器(38)内。


2.根据权利要求1所述的一种无害化油泥沙脱油的系统，其特征在于，所述水平辊(12)两端设置有固定连接在所述倾斜台面(3)上表面的第一连接座(14)，所述水平辊(12)的中心轴通过轴承回转安装在所述第一连接座(14)内，两个对称设置的所述倾斜辊(13)的相对两外侧设置有固定连接在倾斜台面上表面的第二连接座(15)，所述第二连接座(15)的高度高于第一连接座(14)，所述倾斜辊(13)的中心轴一端通过轴承回转安装在第一连接座(14)内，倾斜辊(13)的中心轴另一端通过轴承回转安装在第二连接座(15)内，所述第一连接座(14)上设置有与倾斜辊(13)中心轴垂直的倾斜面，所述第二连接座(15)上设置有与倾斜辊(13)中心轴垂直的弯折段，所述倾斜台面(3)的下端面上固定连接有第三连接座(16)，所述平行下托辊(5)的中心轴通过轴承回转安装在所述第三连接座(16)上，所述变向辊筒(7)数量为两个且通过第四连接座安装在倾斜台面(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红利，
申请(专利权)人：青海中聚汇能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63