一种浆料搅拌器叶片清洗装置制造方法及图纸

一种浆料搅拌器叶片清洗装置，解决了现有的浆料搅拌器叶片清洗不便，清洗效果差，不利于使用的问题，其包括装置本体和清污机构，所述装置本体包括有中空的筒体，筒体的底端设置有底座，筒体的中部设置有内腔，筒体内侧的两侧均设置有竖管，竖管的顶端连接有横管，竖管上均匀安装有若干个喷头，筒体的内侧均匀设置有若干毛刷，底座的内部嵌入安装有伺服电机，伺服电机的顶端安装有转轴，转轴的顶端安装有清污机构，清污机构包括转盘、清污杆和清污板，转盘的边缘处均匀固定有清污杆，清污杆的一侧均匀安装有清污板，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于浆料搅拌器叶片的清洗，以及清洗后的浆料污物的排出，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料搅拌器叶片清洗装置
本技术涉及清洗装置，具体为一种浆料搅拌器叶片清洗装置。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。在建筑施工时，需要采用浆料搅拌器对浆料进行搅拌，搅拌完成后，为了便于下次的使用，需要对浆料搅拌器叶片进行使用，但现有的浆料搅拌器叶片清洗不便，清洗效果差，不利于使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种浆料搅拌器叶片清洗装置，有效的解决了现有的浆料搅拌器叶片清洗不便，清洗效果差，不利于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括装置本体、筒体、底座、排污口、内腔、竖管、横管、喷头、毛刷、伺服电机、转轴、轴承、清污机构和控制开关，所述装置本体包括有中空的筒体，筒体的底端设置有底座，筒体底部的一侧设置有排污口，筒体的中部设置有内腔，筒体内侧的两侧均设置有竖管，竖管的顶端连接有横管，竖管上均匀安装有若干个喷头，筒体的内侧均匀设置有若干毛刷，底座的内部嵌入安装有伺服电机，伺服电机的顶端安装有转轴，转轴的顶端安装有清污机构，清污机构包括转盘、清污杆和清污板，转盘的边缘处均匀固定有清污杆，清污杆的一侧均匀安装有清污板。优选的，所述排污口上安装有导流板。优选的，所述转轴通过轴承与底座连接。优选的，所述清污板为倾斜安装。优选的，所述底座的一侧安装有控制开关，控制开关电性连接伺服电机。优选的，所述底座的底端设置有防滑垫。有益效果：本技术使用时，将横管与外部供水泵连接，将需要清洗的浆料搅拌器放置在筒体的内腔内，放置完成后，外部水泵打开将水通过横管输送给竖管，再经竖管上设置的喷头喷出，此时，再打开浆料搅拌器电机，通过控制开关控制伺服电机工作，浆料搅拌器电机带动浆料搅拌器叶片转动，浆料搅拌器叶片转动，从而通过毛刷对其进行清洗，清洗后的浆料掉落到底部，伺服电机工作带动转盘转动，转盘转动带动清污杆和清污板转动，清污杆和清污板转动将底部的浆料由排污口排出，便于进行清污，本技术结构新颖，构思巧妙，便于浆料搅拌器叶片的清洗，以及清洗后的浆料污物的排出，有利于使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体三维结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术俯视图；图4是本技术清污机构结构示意图；图中标号：1、装置本体；2、筒体；3、底座；4、排污口；5、内腔；6、竖管；7、横管；8、喷头；9、毛刷；10、伺服电机；11、转轴；12、轴承；13、清污机构；14、转盘；15、清污杆；16、清污板；17、控制开关。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-4给出，本技术提供一种浆料搅拌器叶片清洗装置，包括装置本体1、筒体2、底座3、排污口4、内腔5、竖管6、横管7、喷头8、毛刷9、伺服电机10、转轴11、轴承12、清污机构13和控制开关17，装置本体1包括有中空的筒体2，筒体2的底端设置有底座3，筒体2底部的一侧设置有排污口4，筒体2的中部设置有内腔5，筒体2内侧的两侧均设置有竖管6，竖管6的顶端连接有横管7，竖管6上均匀安装有若干个喷头8，筒体2的内侧均匀设置有若干毛刷9，底座3的内部嵌入安装有伺服电机10，伺服电机10的顶端安装有转轴11，转轴11的顶端安装有清污机构13，清污机构13包括转盘14、清污杆15和清污板16，转盘14的边缘处均匀固定有清污杆15，清污杆15的一侧均匀安装有清污板16。排污口4上安装有导流板，便于进行排污。转轴11通过轴承12与底座3连接，便于转轴11的安装是用。清污板16为倾斜安装，便于进行排污。底座3的一侧安装有控制开关17，控制开关17电性连接伺服电机10，便于信号的传输和控制。底座3的底端设置有防滑垫，可对底座3进行一定的防滑。工作原理：本技术使用时，将横管7与外部供水泵连接，将需要清洗的浆料搅拌器放置在筒体2的内腔5内，放置完成后，外部水泵打开将水通过横管7输送给竖管6，再经竖管6上设置的喷头8喷出，此时，再打开浆料搅拌器电机，通过控制开关17控制伺服电机10工作，浆料搅拌器电机带动浆料搅拌器叶片转动，浆料搅拌器叶片转动，从而通过毛刷9对其进行清洗，清洗后的浆料掉落到底部，伺服电机10工作带动转盘14转动，转盘14转动带动清污杆15和清污板16转动，清污杆15和清污板16转动将底部的浆料由排污口4排出，便于进行清污。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于浆料搅拌器叶片的清洗，以及清洗后的浆料污物的排出，有利于使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料搅拌器叶片清洗装置，包括装置本体（1）、筒体（2）、底座（3）、排污口（4）、内腔（5）、竖管（6）、横管（7）、喷头（8）、毛刷（9）、伺服电机（10）、转轴（11）、轴承（12）、清污机构（13）、转盘（14）、清污杆（15）、清污板（16）和控制开关（17），其特征在于：所述装置本体（1）包括有中空的筒体（2），筒体（2）的底端设置有底座（3），筒体（2）底部的一侧设置有排污口（4），筒体（2）的中部设置有内腔（5），筒体（2）内侧的两侧均设置有竖管（6），竖管（6）的顶端连接有横管（7），竖管（6）上均匀安装有若干个喷头（8），筒体（2）的内侧均匀设置有若干毛刷（9），底座（3）的内部嵌入安装有伺服电机（10），伺服电机（10）的顶端安装有转轴（11），转轴（11）的顶端安装有清污机构（13），清污机构（13）包括转盘（14）、清污杆（15）和清污板（16），转盘（14）的边缘处均匀固定有清污杆（15），清污杆（15）的一侧均匀安装有清污板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆料搅拌器叶片清洗装置，包括装置本体（1）、筒体（2）、底座（3）、排污口（4）、内腔（5）、竖管（6）、横管（7）、喷头（8）、毛刷（9）、伺服电机（10）、转轴（11）、轴承（12）、清污机构（13）、转盘（14）、清污杆（15）、清污板（16）和控制开关（17），其特征在于：所述装置本体（1）包括有中空的筒体（2），筒体（2）的底端设置有底座（3），筒体（2）底部的一侧设置有排污口（4），筒体（2）的中部设置有内腔（5），筒体（2）内侧的两侧均设置有竖管（6），竖管（6）的顶端连接有横管（7），竖管（6）上均匀安装有若干个喷头（8），筒体（2）的内侧均匀设置有若干毛刷（9），底座（3）的内部嵌入安装有伺服电机（10），伺服电机（10）的顶端安装有转轴（11），转轴（11）的顶端安装有清污机构（13），清污机构（13）包括转盘（14）、清污杆（15）和清...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉强，王林己，魏同同，李春波，田红平，
申请(专利权)人：中铁北京工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11