一种球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机,包括底座，所述底座的表面通过支撑架固定连接有多个支撑箱，所述支撑箱之间设置有研磨箱，所述研磨箱的侧壁内设置有隔音层，所述研磨箱的内部设置有多个隔仓板，所述隔仓板将研磨箱内部分为多个工作仓，所述研磨箱的内侧壁设置有卸料篦板，所述研磨箱的表面通过多个固定杆设置有齿环，所述底座的表面且靠近支撑箱的右侧固定连接有多个支撑台，且支撑台的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有齿轮，所述第一传动杆的顶部且远离支撑台的一侧设置有减速器，所述减速器通过第二传动杆转动连接有电动机。本实用新型专利技术，工作效率高，成品物料品质高，工作噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机
本技术涉及粉末制造领域，尤其涉及一种球磨机。
技术介绍
圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。一般的球磨机在内部设置两个仓，一个仓进行大物料破碎，第二个仓再对破碎的小颗粒进行精磨，然后将成品物料排出，这样操作使排出的成品物料任然存在不符合标准的颗粒掺杂在一起，使成品物料无法使用，需要解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球磨机，包括底座，所述底座的表面通过支撑架固定连接有多个支撑箱，所述支撑箱之间设置有研磨箱，所述研磨箱的侧壁内设置有隔音层，所述研磨箱的内部设置有多个隔仓板，所述隔仓板将研磨箱内部分为多个工作仓，所述研磨箱的内侧壁设置有卸料篦板，所述研磨箱的表面通过多个固定杆设置有齿环，所述底座的表面且靠近支撑箱的右侧固定连接有多个支撑台，且支撑台的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有齿轮，所述第一传动杆的顶部且远离支撑台的一侧设置有减速器，所述减速器通过第二传动杆转动连接有电动机。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的左侧壁固定连接有第一空心杆，所述第一空心杆的侧壁且远离研磨箱的一侧设置有进料口。作为上述技术方案的进一步描述：<br>所述研磨箱的右侧壁固定连接有第二空心杆，所述第二空心杆的侧壁且远离研磨箱的一侧设置有出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑箱的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部设置有第二轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作仓的内部设置有多个阶梯衬板，所述阶梯衬板的表面放置有钢球。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的表面且位于支撑架右侧设置有收集池。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮与齿环相啮合，齿环与支撑台的外部设置有外罩。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该球磨机，在研磨箱的内部设置有多个隔仓板，隔仓板将研磨箱的内部分为多个工作仓，在工作仓的内部设置有多个阶梯衬板，阶梯衬板的表面放置有钢球，钢球对物料进行研磨，物料经过研磨依次通过工作仓，到达最后一个工作仓，到达标准有卸料篦板排出，装置设置多个工作仓对物料进行加工，使成品物料细度提高，提高成品质量。2、与现有技术相比，该球磨机，底座的表面设置有支撑箱、支撑台、减速器、电动机、收集池和外罩，装置的所有工作元件全部设置在底座表面，方便装置整体移动，在齿轮和齿环的外部设置有外罩，防止灰尘进入齿纹缝隙，影响装置工作效率，在磨球机工作时，铁球与物料发生碰撞，会有噪音，在研磨箱的侧壁内设置有隔音层，降低噪音，装置设计合理，工作效率高，工作噪音小，方便转移。附图说明图1为本技术提出的一种球磨机的主视图；图2为本技术提出的一种球磨机的研磨机内部结构示意图；图3为本技术提出的一种球磨机的齿轮与齿环连接示意图；图4为本技术提出的一种球磨机的阶梯衬板主视图。图例说明：1、底座；2、支撑架；3、支撑箱；4、研磨箱；5、隔音层；6、隔仓板；7、工作仓；8、固定杆；9、齿环；10、支撑台；11、第一轴承；12、第一传动杆；13、齿轮；14、减速器；15、第二传动杆；16、电动机；17、第一空心杆；18、进料口；19、第二空心杆；20、出料口；21、通孔；22、第二轴承；23、阶梯衬板；24、钢球；25、收集池；26、外罩；27、卸料篦板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种球磨机：包括底座1，底座1的表面通过支撑架2固定连接有多个支撑箱3，支撑安放研磨箱4，支撑箱3之间设置有研磨箱4，研磨箱4的侧壁内设置有隔音层5，降低噪音，研磨箱4的内部设置有多个隔仓板6，隔仓板6将研磨箱4内部分为多个工作仓7，所述研磨箱4的内侧壁设置有卸料篦板27，用于排出成品物料，研磨箱4的表面通过多个固定杆8设置有齿环9，底座1的表面且靠近支撑箱3的右侧固定连接有多个支撑台10，支撑齿轮13转动，且支撑台10的内部设置有第一轴承11，第一轴承11的内圈固定连接有第一传动杆12，第一传动杆12的表面固定连接有齿轮13，第一传动杆12的顶部且远离支撑台10的一侧设置有减速器14，用于停止研磨箱4转动，减速器14通过第二传动杆15转动连接有电动机16。研磨箱4的左侧壁固定连接有第一空心杆17，第一空心杆17的侧壁且远离研磨箱4的一侧设置有进料口18，为研磨箱4内添加物料，研磨箱4的右侧壁固定连接有第二空心杆19，第二空心杆19的侧壁且远离研磨箱4的一侧设置有出料口20，成品物料通过出料口20进入收集池25，支撑箱3的侧壁开设有通孔21，通孔21的内部设置有第二轴承22，第二轴承22为主轴轴承，采用双列调心滚子轴承，工作仓7的内部设置有多个阶梯衬板23，阶梯衬板23的表面放置有钢球24，用于粉碎物料，底座1的表面且位于支撑架2右侧设置有收集池25，回收成品物料，齿轮13与齿环9相啮合，齿环9与支撑台10之间设置有外罩26，防尘，保护齿轮13和齿环9。工作原理：启动电动机16，第二传动杆15转动，减速器14带动第一传动杆12转动，第一传动杆12的表面固定连接有齿轮13，齿轮13与齿环9相啮合，研磨箱4转动，通过进料口18为研磨箱4内添加物料，物料进入研磨箱4，研磨箱4内被隔仓板6分隔成多个工作仓7，工作仓7内设置有多个阶梯衬板23，阶梯衬板23的表面放置有钢球24，阶梯衬板23转动，将钢球24带向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过支撑架(2)固定连接有多个支撑箱(3)，所述支撑箱(3)之间设置有研磨箱(4)，所述研磨箱(4)的侧壁内设置有隔音层(5)，所述研磨箱(4)的内部设置有多个隔仓板(6)，所述隔仓板(6)将研磨箱(4)内部分为多个工作仓(7)，所述研磨箱(4)的内侧壁设置有卸料篦板(27)，所述研磨箱(4)的表面通过多个固定杆(8)设置有齿环(9)，所述底座(1)的表面且靠近支撑箱(3)的右侧固定连接有多个支撑台(10)，且支撑台(10)的内部设置有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内圈固定连接有第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)的表面固定连接有齿轮(13)，所述第一传动杆(12)的顶部且远离支撑台(10)的一侧设置有减速器(14)，所述减速器(14)通过第二传动杆(15)转动连接有电动机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过支撑架(2)固定连接有多个支撑箱(3)，所述支撑箱(3)之间设置有研磨箱(4)，所述研磨箱(4)的侧壁内设置有隔音层(5)，所述研磨箱(4)的内部设置有多个隔仓板(6)，所述隔仓板(6)将研磨箱(4)内部分为多个工作仓(7)，所述研磨箱(4)的内侧壁设置有卸料篦板(27)，所述研磨箱(4)的表面通过多个固定杆(8)设置有齿环(9)，所述底座(1)的表面且靠近支撑箱(3)的右侧固定连接有多个支撑台(10)，且支撑台(10)的内部设置有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内圈固定连接有第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)的表面固定连接有齿轮(13)，所述第一传动杆(12)的顶部且远离支撑台(10)的一侧设置有减速器(14)，所述减速器(14)通过第二传动杆(15)转动连接有电动机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述研磨箱(4)的左侧壁固定连接有第一空心杆(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鹏浩，
申请(专利权)人：江西鲲鹏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36