一种破碎机防尘转子结构及破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机领域，公开一种破碎机防尘转子结构及破碎机。本实用新型专利技术在转子的轴向两端均设置阻挡装置，阻挡装置套设于转子上且相对于转子固定，阻挡装置的外径大于等于转子带动锤头转动时锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径。阻挡装置将锤头围绕转子中心轴线转动的运动轨迹形成的圆柱形空间与该圆柱形空间轴向两端的外部空间隔离开来。转子转动的过程中，阻挡装置会阻挡圆柱形空间两端的外部空间的空气进入圆柱形空间内，避免因转子转动引起的圆柱形空间两端的空气持续地进入圆柱形空间内，显著降低破碎机内部风速，减少了因空气流动而产生的颗粒粉尘，有效缓解因空气流动形成的风带动物料粉尘向壳体外部扩散而造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机防尘转子结构及破碎机
本技术涉及破碎机领域，尤其涉及一种破碎机防尘转子结构及破碎机。
技术介绍
破碎机上安装有转子，转子上安装有锤头，转子转动的过程中带动锤头转动，锤头与物料碰撞，带动物料与破碎机的衬板进行反复碰撞，通过物料、锤头及衬板之间的撞击、挤压，实现对物料的破碎。转子高速转动的过程中，锤头运动轨迹形成圆柱体。圆柱体内部压力较低，会有部分空气从壳体上的安装缝隙、内部结构间的缝隙从圆柱体端面进入圆柱体，圆柱体内的空气在离心力的作用下从圆柱体端部流出，流动的空气从破碎机壳体间隙、进料口、出料口排出，带动物料细碎颗粒向壳体外部扩散，从而污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎机防尘转子结构及破碎机，能够解决现有破碎机存在的物料粉尘向壳体外部扩散的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种破碎机防尘转子结构，该防尘转子结构安装在破碎机的壳体内，包括转动连接于所述壳体且贯穿所述壳体设置的转子，及固设于所述转子上的锤头，还包括位于所述壳体内的阻挡装置，所述转子的轴向两端均设有所述阻挡装置，所述阻挡装置套设于所述转子上且相对于所述转子固定，所述阻挡装置的外径大于等于所述转子带动所述锤头转动时所述锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述转子上设有多个沿其轴向分布的锤头组，每个所述锤头组包括沿所述转子周向分布的多个锤头。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述转子的轴向两端均设有所述阻挡装置，所述锤头均位于两个所述阻挡装置之间。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述阻挡装置为圆板。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述转子上固设有安装结构，所述阻挡装置连接于所述安装结构且相对于所述安装结构固定。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述安装结构和所述阻挡装置通过螺栓连接。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述安装结构和所述阻挡装置一体设置。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述阻挡装置焊接于所述转子。作为上述的破碎机防尘转子结构的一种优选技术方案，所述阻挡装置与所述转子一体设置。本技术还提供了一种破碎机，包括上述的破碎机防尘转子结构。本技术的有益效果：本技术提供的破碎机防尘转子结构在转子的轴向两端均设置阻挡装置，阻挡装置套设于转子上且相对于转子固定，阻挡装置的外径大于等于转子带动锤头转动时锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径。阻挡装置将圆柱形空间与其轴向两端的外部空间隔离开来，转子转动的过程中，阻挡装置会阻挡圆柱形空间两端的外部空间内的空气进入圆柱形空间内，使圆柱形空间的内外侧形成压力差，圆柱形空间内为负压，圆柱形空间外为正压，降低因转子转动引起破碎机内部空气流动的速度，从而减少了因空气流动而产生的颗粒粉尘，解决了因空气流动形成的风带动物料粉尘向壳体外部扩散而造成环境污染的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的破碎机防尘转子结构的结构简图；图2是图1中A处的局部放大示意图。图中：1、转子；2、壳体；3、阻挡装置。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。如图1至图2所示，本实施例提供了一种破碎机防尘转子结构，该破机防尘转子结构安装在破碎机的壳体2内，上述破碎机防尘转子结构包括转子1和锤头，壳体2上设有进料口和出料口，进料口设于壳体2的上部，出料口设于壳体2的下部，转子1水平布置，转子1的两端转动连接于壳体2；转子1上设有多个沿其轴向分布的锤头组，每个锤头组包括多个沿转子1周向分布的多个锤头，锤头设于壳体2内。转子1转动的过程中带动锤头转动，锤头与物料碰撞，带动物料与破碎机的衬板进行反复碰撞，通过物料、锤头及衬板之间的撞击、挤压，实现对物料的破碎。至于锤头和转子1之间的连接方式为现有技术，在此不再赘叙。转子1转动的过程中带动锤头旋转，锤头旋转运动的运动轨迹形成一个长为L、直径为D的圆柱形空间，同时带动周围空气流动。在锤头旋转产生的离心力的作用下，部分空气沿圆柱形空间的周向流动并通过进料口、出料口排出，外部空气通过壳体2上的安装缝隙进入并由圆柱形空间的轴向两端不断的进入圆柱形空间内，在上述圆柱形空间的内部形成负压趋势，圆柱形空间的外部形成正压趋势，上述空气流动的过程中会带动物料颗粒流动而产生颗粒粉尘。为此，本实施例提供的破碎机防尘转子结构在转子1的轴向两端均设置阻挡装置3，阻挡装置3套设于转子1上且相对于转子1固定，阻挡装置3的外径大于等于转子1带动锤头转动时锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径。本实施例中，阻挡装置3为圆板，所述锤头均位于两个阻挡装置3之间。阻挡装置3将圆柱形空间的轴向两端的外部空间与圆柱形空间隔离开来，转子1转动的过程中，阻挡装置3会阻挡圆柱形空间两端的空气进入圆柱形空间内，使圆柱形空间的内外侧形成压力差，圆柱形空间内为负压，圆柱形空间外为正压，降低因转子1转动引起破碎机内部空气流动的速度，从而达到减少因空气流动而产生的颗粒粉尘，解决了因空气流动形成的风带动物料粉尘向壳体2外部扩散而造成环境污染的问题。本实施例中，阻挡装置3焊接于转子1上，也可以将阻挡装置3与转子1一体设置。本技术的其他实施中，还可以在转子1的轴向两端固设安装结构，破碎机上的部分结构如锤头通过安装结构固定在转子1上。上述阻挡装置3连接于安装结构外侧且相对于安装结构固定，阻挡装置3和安装结构通过螺栓连接。可以理解的是，上述阻挡装置3和安装结构之间的连接方式并不仅限于螺栓连接，还可使焊接、卡接等。也可以将安装结构和阻挡装置3一体设置，即将现有技术中的安装结构更换为更大直径的安装结构，使安装结构的直径大于等于转子带动锤头转动时锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径，使安装结构具有上述阻挡装置3的作用。至于安装结构的具体结构为破碎机上的现有结构，在此不再赘叙。本实施例还提供了一种破碎机，包括上述的破碎机防尘转子结构。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机防尘转子结构，该防尘转子结构安装在破碎机的壳体(2)内，包括转动连接于所述壳体(2)且贯穿所述壳体(2)设置的转子(1)，及固设于所述转子(1)上的锤头，其特征在于，还包括位于所述壳体(2)内的阻挡装置(3)，所述转子(1)的轴向两端均设有所述阻挡装置(3)，所述阻挡装置(3)套设于所述转子(1)上且相对于所述转子(1)固定，所述阻挡装置(3)的外径大于等于所述转子带动所述锤头转动时所述锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机防尘转子结构，该防尘转子结构安装在破碎机的壳体(2)内，包括转动连接于所述壳体(2)且贯穿所述壳体(2)设置的转子(1)，及固设于所述转子(1)上的锤头，其特征在于，还包括位于所述壳体(2)内的阻挡装置(3)，所述转子(1)的轴向两端均设有所述阻挡装置(3)，所述阻挡装置(3)套设于所述转子(1)上且相对于所述转子(1)固定，所述阻挡装置(3)的外径大于等于所述转子带动所述锤头转动时所述锤头运动轨迹形成的圆柱形空间的最大外径。


2.根据权利要求1所述的破碎机防尘转子结构，其特征在于，所述转子(1)上设有多个沿其轴向分布的锤头组，每个所述锤头组包括沿所述转子(1)周向分布的多个锤头。


3.根据权利要求2所述的破碎机防尘转子结构，其特征在于，所述锤头均位于两个所述阻挡装置(3)之间。


4.根据权利要求1所述的破碎机防尘转子结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，何国锋，魏毅龙，赵力明，
申请(专利权)人：中煤科工清洁能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11