本实用新型专利技术涉及一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机,包括混料桶、安装架,所述安装架包括底座、旋转连接于所述底座上端面的滚筒以及驱动所述滚筒旋转的驱动组件,所述驱动组件包括固定于所述底座两侧的转动辊、位于所述底座一侧且用于驱动所述转动辊转动的驱动电机,所述滚筒两端与所述转动辊连接,并随所述转动辊转动;所述滚筒内壁固定有定位座,所述混料桶与所述定位座可拆卸连接,且所述滚筒的轴心线与所述混料桶的轴心线呈异轴设置。本实用新型专利技术具有提高钕铁硼磁粉混合效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机
本技术涉及一种钕铁硼磁材生产设备的领域,特别涉及一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机。
技术介绍
钕铁硼粉料在生产过程中需要先加入抗氧化剂、润滑剂等添加剂后充分混合,使抗氧化剂、润滑剂等添加剂均匀的包裹在钕铁硼颗粒的表面,起到防氧化、润滑的作用,然后进行取向成型。现有的混料机有重力扩散型混料机,代表机型有V型机、三维机等;强制剪切型混料机代表机型螺带混料机、单锥混料机等,但是现有的混料机设备在混料之前需要对混料桶进行装料,混料完成后又需要将混料桶中的物料取出后再进行下一次的混料,浪费了大量的时间,效率低下。鉴于此,现有中国专利授权公开号为CN207745798U的专利文件公开了一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机,包括钕铁硼料桶、钕铁硼料桶装夹装置、滚桶、安装架和电机,通过夹持装置的打开和闭合可实现将混料桶从安装架上取下,以此只需直接更换新的已装入混料的钕铁硼混料桶即可再次启动混料。但是上述方案中,整个混料桶在转动时,粉末只能在罐体径向上发生运动,相对于起到搅拌混合的作用,但是粉末不能在罐体内左右移动搅拌混合,混合效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机,具有提高钕铁硼磁粉混合效率的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机,包括混料桶和安装架,所述安装架包括底座、滚筒以及驱动所述滚筒旋转的驱动组件,所述驱动组件包括固定于所述底座两侧的转动辊、位于所述底座一侧且用于驱动所述转动辊转动的驱动电机以及联动转动辊和驱动电机的皮带齿轮组,所述滚筒两端与所述转动辊连接,并随所述转动辊转动;所述滚筒内壁固定有定位座,所述混料桶与所述定位座可拆卸连接,且所述滚筒的轴心线与所述混料桶的轴心线呈异轴设置。通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转动辊转动,进而带动滚筒以其中心线为轴转动;另外,混料桶通过定位座安装在滚筒内壁,滚筒的轴心线与混料桶的轴心线呈异轴设置,滚筒转动时,混料桶两端在做画圈运动,使粉末在混料桶内不仅在径向上翻转混合,还能在轴向上往复运动,钕铁硼磁粉的混合更加充分,从而提升了钕铁硼磁粉混合效率。同时混料桶与定位座可拆卸连接,当该混料桶内的钕铁硼磁粉混合完成后,只需直接更换新的已装入混料的钕铁硼混料桶即可再次启动混料,从而提升混料的连续性,进一步提升混料效率。本技术进一步设置为:所述定位座设置有供所述混料桶插入的圆弧形凹槽,所述定位座一侧铰接有弧形连接板,所述弧形连接板远离铰接的一端与所述定位座可拆卸连接,所述弧形连接板与所述圆弧形凹槽形成有供所述混料桶安装的安装孔,所述安装孔轴线与所述滚筒轴线异轴设置。通过采用上述技术方案,圆弧形凹槽的设置一方面可为混料桶一侧的安装位点,将混料桶插入于圆弧形凹槽后,作为混料桶的预固定;另一方面圆弧形凹槽可对混料桶提供限位作用,提升混料桶的安装稳定性。弧形连接板铰接于定位座两侧,通过翻转两块弧形连接板,将其远离定位座的一端通过螺栓连接即可与圆弧形凹槽形成供混料桶安装的安装孔,混料完成后,只需解除弧形连接板的连接,即可将混料桶从滚筒内取出,再安装一个新的已装入混料的混料桶即可再次启动混料,从而提升混料的连续性,提升混料效率。安装孔轴线与滚筒轴线异轴设置,以此实现混料桶的轴线与滚筒的轴线异轴,从而使粉末在混料桶内不仅在径向上翻转混合,还能在轴向上往复运动,钕铁硼磁粉的混合更加充分,从而提升了钕铁硼磁粉混合效率。本技术进一步设置为:所述弧形连接板远离铰接的一端设置有第一定位板,所述混料桶一侧焊接有与所述第一定位板对应的第二定位板,所述第二定位板位于所述第一定位板和所述定位座之间,所述定位座开设有与螺栓配合的螺纹孔,所述第一定位板与所述第二定位板通过螺栓固定于所述定位座。通过采用上述技术方案,料桶上的第二定位板夹于第一定位板和定位座位板之间,并通过螺栓将三者同时连接,以此可加强料桶与弧形连接板的连接强度,提升混料桶的混料稳定性。本技术进一步设置为:所述圆弧形凹槽底壁开设有若干定位柱,所述混料桶外周面开设有若干与所述定位柱插接配合的定位孔,所述定位孔与所述定位柱插接后,所述第二定位板位于所述第一定位板和定位座之间。通过采用上述技术方案,定位孔与第二定位板在混料桶上的位置相对,从而将定位孔与定位柱插接配合后,方便将第二定位板定位于第一定位板和定位座之间,从而方便通过螺栓将三者连接。本技术进一步设置为:所述滚筒外周相对所述定位座的一侧开设有供所述混料桶通过的通槽,所述滚筒位于所述通槽两侧设置有配重块。通过采用上述技术方案,通槽的设置可增加滚筒与外界连通的面积,从而可直接将混料桶通过通槽取放,方便更换混料桶,从而进一步提升混料的效率;配重块可平衡滚筒两端的重量比,从而使滚筒的转动更加稳定。本技术进一步设置为:所述滚筒两端设置有滚动环,所述滚动环外表面抵接于所述转动辊。通过采用上述技术方案,滚动环的外表面较为光滑,从而可减少滚动环与转动辊之间的摩擦力,从而可减少电机的使用功率,节省能源,另外能减少滚动环与滚筒之间的磨损。本技术进一步设置为:所述底座两侧分别设有限位滚轮,所述限位滚轮与所述滚动环外侧面抵接。通过采用上述技术方案,限位滚轮位于底座的两侧,以此限制滚筒的轴向移动,确保了安装滚筒在驱动辊组上转动时的稳定性和工作环境的安全性;同时限位滚轮与滚动环外侧面抵接,并随滚筒的转动而转动,从而在滚筒被轴向限位并正常转动的同时,转动摩擦可减少滚动环与限位滚轮之间的磨损。本技术进一步设置为:所述混料桶外周壁设置有吊装环。通过采用上述技术方案,吊装环可为吊装混料桶提供吊装位点,从而方便吊装更换混料桶。本技术进一步设置为:所述混料桶外周面固定有振动器。通过采用上述技术方案,振动器的设置可在混料桶转动的同时,提供一定的震动效果,一方面可提升混料桶内钕铁硼磁粉的混合效率;另一方面可通过振动混料桶使附着在混料桶内侧壁的钕铁硼磁粉重新落入混料桶内进行混合。本技术进一步设置为:所述底座位于所述滚筒四周均设置有护栏。通过采用上述技术方案,护栏的设置可将滚筒隔离在保护区域内,一方面可防止滚筒在工作时意外碰触到滚筒,另一方面能在滚筒意外脱离时起到防护作用。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.驱动电机驱动转动辊转动,进而带动滚筒以其中心线为轴转动,从而为混料桶提供与滚筒转动相同的转动,即使钕铁硼磁粉在混料桶内发生径向翻转混合;2.混料桶通过定位座安装在滚筒内壁,滚筒的轴心线与混料桶的轴心线呈异轴设置,滚筒转动时,混料桶两端在做画圈运动,使粉末在混料桶内不仅在径向上翻转混合,还能在轴向上往复运动,钕铁硼磁粉的混合更加充分,从而提升了钕铁硼磁粉混合效率;3.混料桶与定位座可拆卸连接,当该混料桶内的钕铁硼磁粉混合完成后,只需直接更换新的已装入混料的钕铁硼混料桶即可再次启动混料,从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机,包括混料桶(1)和安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)包括底座(3)、滚筒(4)以及驱动所述滚筒(4)旋转的驱动组件,所述驱动组件包括固定于所述底座(3)两侧的转动辊(5)、位于所述底座(3)一侧且用于驱动所述转动辊(5)转动的驱动电机(6)以及联动转动辊(5)和驱动电机(6)的皮带齿轮组(7),所述滚筒(4)两端与所述转动辊(5)连接,并随所述转动辊(5)转动;所述滚筒(4)内壁固定有定位座(10),所述混料桶(1)与所述定位座(10)可拆卸连接,且所述滚筒(4)的轴心线与所述混料桶(1)的轴心线呈异轴设置;所述定位座(10)设置有供所述混料桶(1)插入的圆弧形凹槽(11),所述定位座(10)一侧铰接有弧形连接板(12),所述弧形连接板(12)远离铰接的一端与所述定位座(10)可拆卸连接,所述弧形连接板(12)与所述圆弧形凹槽(11)形成有供所述混料桶(1)安装的安装孔(13),所述安装孔(13)轴线与所述滚筒(4)轴线异轴设置;所述弧形连接板(12)远离铰接的一端一体设置有第一定位板(14),所述混料桶(1)一侧焊接有与所述第一定位板(14)对应的第二定位板(15),所述第二定位板(15)位于所述第一定位板(14)和所述定位座(10)之间,所述定位座(10)开设有与螺栓配合的螺纹孔(16),所述第一定位板(14)与所述第二定位板(15)通过螺栓固定于所述定位座(10)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于混合钕铁硼磁粉的混料机,包括混料桶(1)和安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)包括底座(3)、滚筒(4)以及驱动所述滚筒(4)旋转的驱动组件,所述驱动组件包括固定于所述底座(3)两侧的转动辊(5)、位于所述底座(3)一侧且用于驱动所述转动辊(5)转动的驱动电机(6)以及联动转动辊(5)和驱动电机(6)的皮带齿轮组(7),所述滚筒(4)两端与所述转动辊(5)连接,并随所述转动辊(5)转动;所述滚筒(4)内壁固定有定位座(10),所述混料桶(1)与所述定位座(10)可拆卸连接,且所述滚筒(4)的轴心线与所述混料桶(1)的轴心线呈异轴设置;所述定位座(10)设置有供所述混料桶(1)插入的圆弧形凹槽(11),所述定位座(10)一侧铰接有弧形连接板(12),所述弧形连接板(12)远离铰接的一端与所述定位座(10)可拆卸连接,所述弧形连接板(12)与所述圆弧形凹槽(11)形成有供所述混料桶(1)安装的安装孔(13),所述安装孔(13)轴线与所述滚筒(4)轴线异轴设置;所述弧形连接板(12)远离铰接的一端一体设置有第一定位板(14),所述混料桶(1)一侧焊接有与所述第一定位板(14)对应的第二定位板(15),所述第二定位板(15)位于所述第一定位板(14)和所述定位座(10)之间,所述定位座(10)开设有与螺栓配合的螺纹孔(16),所述第一定位板(14)与所述第二定位板(15)通过螺栓固定于所述定位座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合钕...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹立锋,胡建新,霍海滨,向辉,胡建贞,
申请(专利权)人:慈溪市兴发磁业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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