一种在试验变压器低压侧测量工频试验电压的装置，由可调测量阻抗和微型电压互感器构成。本装置与所配套使用的试验变压器一起调试整定后，补偿了试验变压器的阻抗电压。从而使其两侧电压恒为电压比的关系。本装置简单轻便，可代替昂贵的高压测量设备，测量精度达１％。本装置还可构成工频试验电压测量仪表和带测量装置的新型试验变压器。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及电压测量装置，属于国际专利分类表G01R19/00，特别涉及一种在试验变压器低压侧测量工频试验电压的装置。对电工设备进行工频耐压试验时，由于试验变压器自身阻抗的影响，只有当被试品的电容量很小时，才可近似地将试验变压器低压侧电压乘以电压比K计算出高压值。被试品电容量较大时，加于被试品上的试验电压将显著大于按电压比K计算的值，即通常所称的“容升”现象。所以准确测量试验电压目前都是采用电容分压器、互感器等设备在高压侧进行测量。但这些高压测量设备由于必须承受很高的电压，所以体积大，造价高，也不便携带使用。本人获得授权的技术“工频试验电压测量装置”(ZL95222643.X)，通过对低压侧电压进行补偿，使补偿后的低压侧电压乘以电压比K等于高压侧试验电压，实现了在低压侧测量，代替了高压测量设备。但该技术存在下述两个缺点1，该测量装置是对试验变压器的阻抗电压及保护电阻R1上的电压降之和进行补偿。但实际上保护电阻R1大多数是水电阻，由用户自行配制。当制造带有测量装置的试验变压器时，除非同时提供保护电阻R1，否则无法在出厂前进行测量装置的整定。2，电流互感器容量为40VA，体积较大，装在试验变压器内部占空间较大，且制造费事。本技术的目的在于避免上述的两个缺点，提供一种新的在试验变压器低压侧测量工频试验电压的装置。上述目的是通过对技术“工频试验电压测量装置”(ZL95222643.X)进行下列改进达到的1，本技术只对试验变压器的阻抗电压进行补偿，略去保护电阻R1上的压降。这样就可以在试验变压器出厂前配套并整定测量装置。2，取消了原技术“工频试验电压测量装置”(ZL95222643.X)中的电流互感器及其两侧的分接开关。本技术的测量装置在一次侧测量试验电压时，补偿电压UB经微型电压互感器9取得，电压互感器9的容量不到1VA，体积小，占位小，制造也方便。当在电表线圈测量试验电压时，电压互感器可以不用。标准ZBK41006-89《试验变压器》规定，容量5kVA及以上的试验变压器均装设电表线圈，所以对于大多数试验变压器，都可在电表线圈测量试验电压，本技术的测量装置简化为测量阻抗5.6(图2)。以下参照附图，详细论证和描述本技术的工频试验电压测量装置。附图说明图1是本技术所述的测量装置在试验变压器低压线圈测量试验电压的具体电路图。图2是本技术所述的测量装置在试验变压器电表线圈测量试验电压的具体电路图。图1及图2中1——试验变压器低压线圈；2——试验变压器高压线圈；3——保护电阻R1；4——被试品；5——可调电阻R；6——可调电抗X；7——试验变压器电表线圈；8——测量电压表；9——微型电压互感器。图中虚线框内为本技术所述的测量装置。为了便于分析，引用电机学中关于试验变压器一、二次电压的相量关系式U·′2=U·1-I·1(RK+R′1+jXK)(1)]]>式中_1、 ——低压侧电压、电流；_′2＝_2/K——折合到低压侧的高压侧试验电压值；RK、XK——折合到低压侧的短路电阻、短路电抗值；R′1＝R1/K2——折合到低压侧的保护电阻值。电机学从式(1)的相量图导出的试验变压器一，二次电压的标量关系式U′2≈U1-I1((RK+R′1)Cos_2+XxSin_2] (2)式(2)中_2为被试品的阻抗角。1，在试验变压器低压线圈测量试验电压的方法忽略保护电阻R1上的压降，式(1)变为U·′2=U·1-I·1(RK+jXk)--(3)]]>因U2＝KU′2，只要测得U′2，便实现了在低压侧测量试验电压U2。将测量阻抗(R+jX)5、6串入试验变压器高压线圈2的接地点。如图1所示，试验电流I2通过它产生的压降经电压比为Kp的降压的电压互感器9产生补偿电压_B，将_B与一次电压_1反极性叠加后，加到电压表8上测量。电压互感器9主要起隔离作用，防止电源火线接地。测量阻抗R、X调节到式(4)，(5)决定的值R=RkKKp(4)X=XkKKp(5)由图1接线可知U·B=-I·2(R+jX)/Kp--(6)]]>将式(4)、(5)及 /K代入式(6)U·B=-I·1(Rk+jXk)]]>由图可知，电压表8测得电压<p>图1为本技术证件卡片夹牌的主视图图2为本技术证件卡片夹牌的后视图图3为本技术证件卡片夹牌的I-I剖视图图4为本技术证件卡片夹牌的面板后视图图5为本技术证件卡片夹牌的面板后盖后视图图中1、面板 2、面板后盖 3、窄缝口 4、手取口 5、弹片装置6、“ ”形槽条 7、夹子挂口 8、带子穿孔 9、筋 10、凸条块如图所示本技术证件卡片夹牌主要由面板1和面板后盖2粘合而成，其特征在于在夹牌左或右边设有一条窄缝口3，在面板后盖2上设有一个手取口4和弹片装置5。弹片装置5是采用在面板后盖的面上刻开一条“ ”形槽条6而形成舌状弹片，并在舌状弹片里面的端口处设有一个高于面板后盖表面的凸条块10，相对应的在舌状弹片所对应的面板1的里面设有稍高于表面的两条筋9，该两条筋9之间的宽度正好与舌状弹片宽度相等，也就是正好能卡住舌状弹片，从而构成弹片装置5。弹片装置5一般设在与窄缝口3相对应的另一边的端口处；手取口4设在窄缝口3和弹片装置5之间，也可以设在窄缝口3处与窄缝口3连为一体。面反1是采用透明塑料制造的。另外为了便于佩带在胸前，还可在夹牌的上方设有一个夹子挂口7或设有两个带子穿孔8，也可以同时设有夹子挂口7和两个带子穿孔8。如果试验中发生高次谐波谐振，则谐振电流通过测量阻抗(R+jX)产生谐振电压的折合值，相应地补偿了谐振电压，故本装置能正确反映谐振现象。同理，对试验电压中的固有谐波，电能正确反映。3，测量装置的接线与调试方法测量装置是有极性的。必须按图1、图2所示极性接线。图中用圆点“.”标出了各线圈的极性端，如果极性接反了，电压表指示不但没有增加“容升”部分，反而减少了它，将比U′2低很多。下面将说明调试时判明极性的方法。测量装置与所用试验变器配套时，需调试后方能使用。现以在低压线圈测量的方法为例说明如下，在电表线圈测量时，调试方法与此相同。按图1接线并将试验变压器高压输出端接地，在低压侧加额定电流。先将测量阻抗R、X置零，然后逐渐调大R、X值，如电压表8指示值随之减小，说明极性正确，否则应检查接线的极性，改正后再调试。反复调节R、X值，使电压表8指示为零或接近零的最小值。调好后将R、X元件滑动点固定即可，因为调试时高压侧短路，低压侧加的就是阻抗电压 。电压表8指零说明 正好复制出倒相的阻抗电压的相量，使(6)(7)(8)式均成立，因而满足本方法的条件。由上述调试方法可知，测量装置串入高压回路引入的阻抗也同时被它自身补偿了。测量阻抗整定后，测量装置就成为该试验变压器专用的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在试验变压器低压侧测量工频试验电压的装置，其特征在于：测量阻抗由可调电阻Ｒ（５）、可调电抗Ｘ（６）串联而成，测量阻抗串接于试验变压器高压线圈（２）的接地端和地线之间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大成，
申请(专利权)人：杨大成，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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