一种内置高效过滤器的乳制品调配罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，涉及到乳制品生产技术领域，包括安装底座和调配罐本体，调配罐本体通过焊接支架焊接在安装底座顶部，调配罐本体顶部设置有进料管，调配罐本体底部设置有出料管，调配罐本体内壁两侧焊接有支撑杆，支撑杆一端固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有双角度旋转式搅拌机构，调配罐本体一侧通过电源线设置有电源插头，双角度旋转式搅拌机构包括中心轴、安装杆、过滤盒以及刮料机构，中心轴顶部和底部均固定设置有防水电机。本实用新型专利技术结构新颖，搅拌效果好，双角度旋转式搅拌机构的设置在保证了搅拌效果的同时还具有高效过滤功能以及刮料功能，功能多样，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种内置高效过滤器的乳制品调配罐
本技术涉及乳制品生产
，特别涉及一种内置高效过滤器的乳制品调配罐。
技术介绍
乳制品调配罐顾名思义是一种用于乳制品调配的生产罐，主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备，当前的乳制品调配罐结构也基本较为固定，大多是简单的罐体配合搅拌器实现，还需安装一些诸如进料口、出料阀等部件，结构虽然固定，但是基本也能够满足当前乳制品公司的生产需求；然而，当前的乳制品调配罐整体结构还是过于简单了，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进：一方面，当前的乳制品调配罐一般都不具有内置的过滤器，而奶制品中含有的一些固体杂质需要对其进行过滤，这个过程如果能够和调配工序同时完成将能够大大减少生产时间；另一方面，当前的乳制品调配罐功能十分单一，基本只具有简单的混合功能，而乳制品生产时罐体内壁会附着较多的产品，存在较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，以解决上述
技术介绍
中提出的功能单一和过滤效果差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，包括安装底座和调配罐本体，所述调配罐本体通过焊接支架焊接在所述安装底座顶部，所述调配罐本体顶部设置有进料管，所述调配罐本体底部设置有出料管，所述调配罐本体内壁两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆一端固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有双角度旋转式搅拌机构，所述调配罐本体一侧通过电源线设置有电源插头。优选的，所述双角度旋转式搅拌机构包括中心轴、安装杆、过滤盒以及刮料机构，所述中心轴顶部和底部均固定设置有防水电机。优选的，两个所述安装杆分别安装在两个所述防水电机的输出轴上，所述安装杆两侧均焊接有分散杆，所述过滤盒焊接在一侧的所述分散杆上。优选的，另一侧的所述分散杆上焊接有搅拌片。优选的，两个所述刮料机构分别焊接在两个所述安装杆一侧。优选的，所述刮料机构包括连接杆、电动伸缩杆和刮料板，所述电动伸缩杆焊接在所述连接杆一端。优选的，所述刮料板焊接在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述刮料板一侧设置有橡胶条。本技术的技术效果和优点：本技术通过双角度旋转式搅拌机构实现基本的搅拌效果，双角度旋转式搅拌机构的设置在保证了搅拌效果的同时还具有高效过滤功能以及刮料功能，功能多样，实用价值高。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术中双角度旋转式搅拌机构的剖视图。图3为本技术中刮料机构的示意图。图4为本技术中过滤盒的剖视图。图中：1、安装底座；2、调配罐本体；3、焊接支架；4、进料管；5、出料管；6、支撑杆；7、伺服电机；8、双角度旋转式搅拌机构；9、中心轴；10、安装杆；11、过滤盒；12、搅拌片；13、刮料机构；14、防水电机；15、分散杆；16、连接杆；17、电动伸缩杆；18、刮料板；19、橡胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，包括安装底座1和调配罐本体2；如图1所示，调配罐本体2通过焊接支架3焊接在安装底座1顶部，调配罐本体2顶部设置有进料管4，调配罐本体2底部设置有出料管5，调配罐本体2内壁两侧焊接有支撑杆6，支撑杆6一端固定设置有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上安装有双角度旋转式搅拌机构8，调配罐本体2一侧通过电源线设置有电源插头，在本技术中，调配罐本体2起到基本的放置原料功能，内部的双角度旋转式搅拌机构8则在保证了搅拌效果的同时还具有高效过滤功能以及刮料功能，功能多样，实用价值高，且伺服电机7的设置能够对双角度旋转式搅拌机构8进行翻转，使得双角度旋转式搅拌机构8能够将过滤出的杂质保持在上方，不会随着牛奶排出而泄漏。结合图2和图4所示，双角度旋转式搅拌机构8包括中心轴9、安装杆10、过滤盒11以及刮料机构13，中心轴9顶部和底部均固定设置有防水电机14，两个安装杆10分别安装在两个防水电机14的输出轴上，安装杆10两侧均焊接有分散杆15，过滤盒11焊接在一侧的分散杆15上，另一侧的分散杆15上焊接有搅拌片12，两个刮料机构13分别焊接在两个安装杆10一侧；在本技术中，双角度旋转式搅拌机构8通过防水电机14带动安装杆10转动，进而使得分散杆15上的搅拌片12和过滤盒11不断转动实现基本的搅拌和过滤效果，而过滤盒11的剖视图如图4所示，锥形凹陷的设计能够使得杂质轻易进入内腔，排出时却较为困难，过滤效果较好，同时在过滤搅拌工作完成后可启动伺服电机7，使得伺服电机7将双角度旋转式搅拌机构8整体翻转，使得过滤盒11具有锥形凹陷的一面朝上，之后再进行排料工序可有效避免杂质随牛奶排出，保证过滤效果；如图3所示，刮料机构13包括连接杆16、电动伸缩杆17和刮料板18，电动伸缩杆17焊接在连接杆16一端，刮料板18焊接在电动伸缩杆17的伸缩端上，刮料板18一侧设置有橡胶条19，在本技术中，刮料机构13在不伸出电动伸缩杆17时刮料板18上的橡胶条19不会与调配罐本体2内壁接触，不影响正常的搅拌过滤，而在搅拌过滤完成后需要排料时，则在保持双角度旋转式搅拌机构8转动的同时启动电动伸缩杆17，使得电动伸缩杆17将刮料板18顶出，橡胶条19与调配罐本体2的内壁接触，此时双角度旋转式搅拌机构8的转动便可使得橡胶条19将调配罐本体2上的残留产品刮除，减少残留；工作原理：在使用本技术时，首选需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能，然后通过进料管4将原料投入，之后启动双角度旋转式搅拌机构8，使得搅拌片12和过滤盒11不断转动实现基本的搅拌和过滤效果，过滤效果较好，而在搅拌过滤完成后需要排料时，首先需要启动伺服电机7，使得伺服电机7将双角度旋转式搅拌机构8整体翻转，使得过滤盒11具有锥形凹陷的一面朝上，之后再进行排料工序可有效避免杂质随牛奶排出，保证过滤效果，在原料基本排出后将双角度旋转式搅拌机构8复位，再启动电动伸缩杆17将刮料板18顶出，此时双角度旋转式搅拌机构8的转动便可使得橡胶条19将调配罐本体2上的残留产品刮除，减少残留。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，包括安装底座(1)和调配罐本体(2)，其特征在于：所述调配罐本体(2)通过焊接支架(3)焊接在所述安装底座(1)顶部，所述调配罐本体(2)顶部设置有进料管(4)，所述调配罐本体(2)底部设置有出料管(5)，所述调配罐本体(2)内壁两侧焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)一端固定设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上安装有双角度旋转式搅拌机构(8)，所述调配罐本体(2)一侧通过电源线设置有电源插头。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，包括安装底座(1)和调配罐本体(2)，其特征在于：所述调配罐本体(2)通过焊接支架(3)焊接在所述安装底座(1)顶部，所述调配罐本体(2)顶部设置有进料管(4)，所述调配罐本体(2)底部设置有出料管(5)，所述调配罐本体(2)内壁两侧焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)一端固定设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上安装有双角度旋转式搅拌机构(8)，所述调配罐本体(2)一侧通过电源线设置有电源插头。


2.根据权利要求1所述的一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，其特征在于：所述双角度旋转式搅拌机构(8)包括中心轴(9)、安装杆(10)、过滤盒(11)以及刮料机构(13)，所述中心轴(9)顶部和底部均固定设置有防水电机(14)。


3.根据权利要求2所述的一种内置高效过滤器的乳制品调配罐，其特征在于：两个所述安装杆(10)分别安装在两个所述防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长宽，佘春华，胡卫，
申请(专利权)人：山东世俱先创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37