一种用于生产齿轮油的调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产齿轮油的调和釜，属于调和釜领域，包括釜体，所述釜体的底端设置有排液管，所述釜体上开设有储油槽，所述釜体的上方设置有顶盖板，所述顶盖板上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与搅拌叶焊接固定，所述顶盖板的上方设置有电机，所述电机上安装有弯杆，所述电机通过弯杆与顶盖板固定连接，所述电机的下方设置有主动齿轮；该用于生产齿轮油的调和釜通过设置储油槽和从动齿轮来便于进行使用，通过设置的储油槽配合搅拌叶的特殊形状能够对油液进行充分的搅拌，同时，四个从动齿轮被一个主动轮即可带动，能够将油液分散处理，利于提升搅拌的调和的质量和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产齿轮油的调和釜
本技术属于调和釜
，具体涉及一种用于生产齿轮油的调和釜。
技术介绍
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异，齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用，在齿轮油进行生产的过程中需要对齿轮油进行调和。但是现有的用于生产齿轮油的调和釜在进行使用的过程中不能对齿轮油进行充分的搅拌，加工的时间较长，同时，在进行调和的过程中油液不易进行搅动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产齿轮油的调和釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产齿轮油的调和釜，包括釜体，所述釜体的底端设置有排液管，所述釜体上开设有储油槽，所述釜体的上方设置有顶盖板，所述顶盖板上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与搅拌叶焊接固定，所述顶盖板的上方设置有电机，所述电机上安装有弯杆，所述电机通过弯杆与顶盖板固定连接，所述电机的下方设置有主动齿轮，所述电机带动主动齿轮转动，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。采用上述方案，将待进行调和的齿轮油导入储油槽中进行存放，通过将顶盖板放置在釜体上的方式使得搅拌叶插入储油槽中，通过电机的运行使得主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动使得从动齿轮进行转动，通过从动齿轮转动即可使得搅拌叶对放置的齿轮油进行搅拌。作为一种优选的实施方式，所述釜体上开设有内槽体，所述内槽体的内侧设置有电加热器，所述电加热器与外部电源开关电性连接。采用上述方案，通过电加热器的升温使得粘稠的油液便于进行搅拌。作为一种优选的实施方式，所述顶盖板底端的中间部位设置有保温盖，所述保温盖与顶盖板胶粘连接。采用上述方案，通过设置的保温盖对内槽体进行封堵，从而利于保温。作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶上设置有轴承，所述搅拌叶通过轴承与顶盖板转动连接。采用上述方案，通过设置的轴承使得搅拌叶能够进行便捷的转动。作为一种优选的实施方式，所述排液管上安装有阀门，所述阀门采用手动阀门。采用上述方案，通过开启排液管上安装的阀门来进行排液。作为一种优选的实施方式，所述釜体上设置有支撑架，所述支撑架与釜体焊接固定。采用上述方案，通过设置的支撑架对釜体进行支撑，便于油液的排放。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产齿轮油的调和釜通过设置储油槽和从动齿轮来便于进行使用，通过设置的储油槽配合搅拌叶的特殊形状能够对油液进行充分的搅拌，同时，四个从动齿轮被一个主动轮即可带动，能够将油液分散处理，利于提升搅拌的调和的质量和速度；该用于生产齿轮油的调和釜通过设置电加热器和保温盖来便于进行使用，通过设置电加热器进行适当升温从而利于粘稠的油液进行搅拌，同时，通过保温盖的隔离减少温度的散失，利于节能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术釜体的俯视图；图3为本技术从动齿轮的结构示意图；图4为本技术顶盖板的结构示意图。图中：1、支撑架；2、釜体；3、弯杆；4、从动齿轮；5、电机；6、主动齿轮；7、顶盖板；8、搅拌叶；9、储油槽；10、排液管；11、内槽体；12、电加热器；13、保温盖。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本技术提供一种用于生产齿轮油的调和釜，请参阅图1-4，包括釜体2，釜体2的底端设置有排液管10，釜体2上开设有储油槽9，釜体2的上方设置有顶盖板7，顶盖板7上安装有搅拌叶8，搅拌叶8的顶端设置有从动齿轮4，从动齿轮4与搅拌叶8焊接固定，顶盖板7的上方设置有电机5，电机5上安装有弯杆3，电机5通过弯杆3与顶盖板7固定连接，电机5的下方设置有主动齿轮6，电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6和从动齿轮4啮合连接。具体的，釜体2上开设有内槽体11，内槽体11的内侧设置有电加热器12，电加热器12与外部电源开关电性连接(见图2)；通过设置的电加热器12运行来进行升温，从而便于对油液进行搅拌。具体的，顶盖板7底端的中间部位设置有保温盖13，保温盖13与顶盖板7胶粘连接(见图4)；通过设置的保温盖13能够起到隔热保温的作用。具体的，搅拌叶8上设置有轴承，搅拌叶8通过轴承与顶盖板7转动连接(见图1)；通过设置的轴承便于对搅拌叶8进行转动。具体的，排液管10上安装有阀门，阀门采用手动阀门(见图1)；通过开启排液管10上安装的阀门来进行排液。具体的，釜体2上设置有支撑架1，支撑架1与釜体2焊接固定(见图1)；通过设置的支撑架1对釜体2进行支撑，便于油液的排放。在使用时，将待进行调和的齿轮油导入储油槽9中进行存放，通过将顶盖板7放置在釜体2上的方式使得搅拌叶8插入储油槽9中，通过电机5的运行使得主动齿轮6转动，通过主动齿轮6的转动使得从动齿轮4进行转动，通过从动齿轮4转动即可使得搅拌叶8对放置的齿轮油进行搅拌，在进行搅拌的过程中通过内槽体11内部的电加热器12进行升温，从而便于粘稠的油液进行调和，搅拌调和完成的油液从排液管10处排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产齿轮油的调和釜，包括釜体(2)，其特征在于：所述釜体(2)的底端设置有排液管(10)，所述釜体(2)上开设有储油槽(9)，所述釜体(2)的上方设置有顶盖板(7)，所述顶盖板(7)上安装有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的顶端设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)与搅拌叶(8)焊接固定，所述顶盖板(7)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)上安装有弯杆(3)，所述电机(5)通过弯杆(3)与顶盖板(7)固定连接，所述电机(5)的下方设置有主动齿轮(6)，所述电机(5)带动主动齿轮(6)转动，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(4)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产齿轮油的调和釜，包括釜体(2)，其特征在于：所述釜体(2)的底端设置有排液管(10)，所述釜体(2)上开设有储油槽(9)，所述釜体(2)的上方设置有顶盖板(7)，所述顶盖板(7)上安装有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的顶端设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)与搅拌叶(8)焊接固定，所述顶盖板(7)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)上安装有弯杆(3)，所述电机(5)通过弯杆(3)与顶盖板(7)固定连接，所述电机(5)的下方设置有主动齿轮(6)，所述电机(5)带动主动齿轮(6)转动，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(4)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的用于生产齿轮油的调和釜，其特征在于：所述釜体(2)上开设有内槽体(11)，所述内槽体(11)的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松台，
申请(专利权)人：天津宏源博纳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12