一种饮用水桶生产吹塑机制造技术

本发明专利技术提供了一种饮用水桶生产吹塑机，包括机架，及安装在机架上的熔胶送料装置、模具开合装置、吹气装置；模具开合装置包括相对设置的第一模体及第二模体，第一模体及第二模体分别由第一液压缸及第二液压缸推动；熔胶送料装置包括料桶及螺杆挤出机，螺杆挤出机的出料口处设有挤出头，挤出头位于第一模体及第二模体中间区域的上方；吹气装置包括气泵及出气管，出气管位于第一模体及第二模体中间区域的下方、且出气管的轴线与挤出头的轴线重合，气泵的出气口与出气管通过输气管连通，输气管上设有电磁阀；出气管的外侧设有推送结构，推送结构用于将成型后的饮用水桶推离出气管；其可方便成型后饮用水桶的脱离及取出，可提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饮用水桶生产吹塑机
本专利技术涉及饮用水桶生产加工设备领域，更具体的，涉及一种饮用水桶生产吹塑机。
技术介绍
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。目前市场上已有的桶装饮用水塑料桶吹塑装置在使用时都是从模具的端口处进行吹气塑形，吹塑成型后，再开启模具，将饮用水桶取出；但是，现有的取出方式，大多是手动抬起整个饮用水桶，使得饮用水桶的头部脱离输气管，然而，每次都需要人为手动的取桶，一定程度上影响加工生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种饮用水桶生产吹塑机，其结构新颖，可方便成型后饮用水桶的脱离及取出，可提高生产加工效率。为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：本专利技术提供了一种饮用水桶生产吹塑机，包括机架，及安装在所述机架上的熔胶送料装置、模具开合装置、吹气装置；所述模具开合装置包括相对设置的第一模体及第二模体，所述第一模体的背面与第一液压缸的活塞杆端部固定连接，所述第二模体的背面与第二液压缸的活塞杆端部固定连接，所述第一液压缸及所述第二液压缸均通过支架固定于所述机架上；所述熔胶送料装置包括料桶及螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的出料口处设有挤出头，所述挤出头位于所述第一模体及所述第二模体中间区域的上方、且移动到位的所述第一模体及所述第二模体关于所述挤出头的轴线对称设置；所述吹气装置包括气泵及出气管，所述出气管位于所述第一模体及所述第二模体中间区域的下方、且所述出气管的轴线与所述挤出头的轴线重合，所述气泵的出气口与所述出气管之间通过输气管连通，所述输气管上设有电磁阀；所述出气管的外侧设有推送结构，所述推送结构用于将成型后的饮用水桶推离所述出气管。在本专利技术较佳的技术方案中，所述机架上固定设有架板，所述架板上固定设有气盒，所述出气管连通设于所述气盒的顶面，所述输气管的端部与所述气盒连通；所述推送结构包括托板及两推杆电机，所述托板的中部设有导向孔，所述托板经所述导向孔沿所述出气管滑动，两所述推杆电机固定安装于所述气盒的相对两侧，所述推杆电机的活塞杆朝上设置、且端部与所述托板的底面固定连接。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一模体的底面固定设有第一导向座，所述第二模体的底面固定设有第二导向座，所述机架上对应所述第一导向座及所述第二导向座分别安装有第一导向条及第二导向条，所述第一模体经所述第一导向座沿所述第一导向条滑动，所述第二模体经所述第二导向座沿所述第二导向条滑动。在本专利技术较佳的技术方案中，所述挤出头的下方设有切刀，所述切刀由第三液压缸带动，且所述切刀的顶面抵持所述挤出头的底面滑动，所述第三液压缸安装在所述机架上。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第二模体的顶面固定设有第三导向条，所述第三导向条与所述第二导向条平行，所述切刀的底面固定设有第三导向座，所述第三导向座与所述第三导向条适配，所述切刀经所述第三导向座沿所述第三导向条滑动。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一导向条、所述第二导向条及所述第三导向条的截面均为T型状结构，所述第一导向座与所述第一导向条适配，所述第二导向座与所述第二导向条适配，所述第三导向座与所述第三导向条适配。在本专利技术较佳的技术方案中，所述出气管的顶端边缘设有倒角。在本专利技术较佳的技术方案中，所述托板的顶面设有胶垫，所述胶垫粘接固定于所述托板的顶面。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种饮用水桶生产吹塑机，其结构新颖，熔胶送料装置、模具开合装置、吹气装置的设置及配合，可实现饮用水桶的吹塑成型加工；饮用水桶成型后，模具开合装置自动开启，并且在推送结构的作用下，可将成型后的饮用水桶朝上推送，使其脱离出气管，从而方便饮用水桶的脱离及取出，可提高生产加工效率。附图说明图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种饮用水桶生产吹塑机的结构示意图。图中：100、机架；110、架板；120、第一导向条；130、第二导向条；200、熔胶送料装置；210、料桶；220、螺杆挤出机；230、挤出头；300、模具开合装置；310、第一模体；320、第二模体；330、第一液压缸；340、第二液压缸；350、第一导向座；360、第二导向座；370、第三导向条；400、吹气装置；410、气泵；420、出气管；430、输气管；440、电磁阀；450、气盒；500、推送结构；510、托板；520、推杆电机；610、切刀；620、第三液压缸；630、第三导向座。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术的具体实施例中公开了一种饮用水桶生产吹塑机，包括机架100，及安装在所述机架100上的熔胶送料装置200、模具开合装置300、吹气装置400；所述模具开合装置300包括相对设置的第一模体310及第二模体320，所述第一模体310的背面与第一液压缸330的活塞杆端部固定连接，所述第二模体320的背面与第二液压缸340的活塞杆端部固定连接，所述第一液压缸330及所述第二液压缸340均通过支架固定于所述机架100上；所述熔胶送料装置200包括料桶210及螺杆挤出机220，所述螺杆挤出机220的出料口处设有挤出头230，所述挤出头230位于所述第一模体310及所述第二模体320中间区域的上方、且移动到位的所述第一模体310及所述第二模体320关于所述挤出头230的轴线对称设置；所述吹气装置400包括气泵410及出气管420，所述出气管420位于所述第一模体310及所述第二模体320中间区域的下方、且所述出气管420的轴线与所述挤出头230的轴线重合，所述气泵410的出气口与所述出气管420之间通过输气管430连通，所述输气管430上设有电磁阀440；所述出气管420的外侧设有推送结构500，所述推送结构500用于将成型后的饮用水桶推离所述出气管420。上述的一种饮用水桶生产吹塑机，其结构新颖，熔胶送料装置200、模具开合装置300、吹气装置400的设置及配合，可实现饮用水桶的吹塑成型加工；饮用水桶成型后，模具开合装置300自动开启，并且在推送结构500的作用下，可将成型后的饮用水桶朝上推送，使其脱离出气管420，从而方便饮用水桶的脱离及取出，可提高生产加工效率；其在工作时，熔胶送料装置200将塑料颗粒融化、并经挤出头230形成管状熔胶，工作人员将管状熔胶的底部套在出气管420的顶部，接着第一液压缸330及第二液压缸340分别带动第一模体310及第二模体320相向运动，夹持熔胶、并形成成型腔，然后启动气泵410，经出气管420往管状熔胶内部吹气，从而实现成型，待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮用水桶生产吹塑机，其特征在于：/n包括机架(100)，及安装在所述机架(100)上的熔胶送料装置(200)、模具开合装置(300)、吹气装置(400)；/n所述模具开合装置(300)包括相对设置的第一模体(310)及第二模体(320)，所述第一模体(310)的背面与第一液压缸(330)的活塞杆端部固定连接，所述第二模体(320)的背面与第二液压缸(340)的活塞杆端部固定连接，所述第一液压缸(330)及所述第二液压缸(340)均通过支架固定于所述机架(100)上；/n所述熔胶送料装置(200)包括料桶(210)及螺杆挤出机(220)，所述螺杆挤出机(220)的出料口处设有挤出头(230)，所述挤出头(230)位于所述第一模体(310)及所述第二模体(320)中间区域的上方、且移动到位的所述第一模体(310)及所述第二模体(320)关于所述挤出头(230)的轴线对称设置；/n所述吹气装置(400)包括气泵(410)及出气管(420)，所述出气管(420)位于所述第一模体(310)及所述第二模体(320)中间区域的下方、且所述出气管(420)的轴线与所述挤出头(230)的轴线重合，所述气泵(410)的出气口与所述出气管(420)之间通过输气管(430)连通，所述输气管(430)上设有电磁阀(440)；所述出气管(420)的外侧设有推送结构(500)，所述推送结构(500)用于将成型后的饮用水桶推离所述出气管(420)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饮用水桶生产吹塑机，其特征在于：
包括机架(100)，及安装在所述机架(100)上的熔胶送料装置(200)、模具开合装置(300)、吹气装置(400)；
所述模具开合装置(300)包括相对设置的第一模体(310)及第二模体(320)，所述第一模体(310)的背面与第一液压缸(330)的活塞杆端部固定连接，所述第二模体(320)的背面与第二液压缸(340)的活塞杆端部固定连接，所述第一液压缸(330)及所述第二液压缸(340)均通过支架固定于所述机架(100)上；
所述熔胶送料装置(200)包括料桶(210)及螺杆挤出机(220)，所述螺杆挤出机(220)的出料口处设有挤出头(230)，所述挤出头(230)位于所述第一模体(310)及所述第二模体(320)中间区域的上方、且移动到位的所述第一模体(310)及所述第二模体(320)关于所述挤出头(230)的轴线对称设置；
所述吹气装置(400)包括气泵(410)及出气管(420)，所述出气管(420)位于所述第一模体(310)及所述第二模体(320)中间区域的下方、且所述出气管(420)的轴线与所述挤出头(230)的轴线重合，所述气泵(410)的出气口与所述出气管(420)之间通过输气管(430)连通，所述输气管(430)上设有电磁阀(440)；所述出气管(420)的外侧设有推送结构(500)，所述推送结构(500)用于将成型后的饮用水桶推离所述出气管(420)。


2.根据权利要求1所述的一种饮用水桶生产吹塑机，其特征在于：
所述机架(100)上固定设有架板(110)，所述架板(110)上固定设有气盒(450)，所述出气管(420)连通设于所述气盒(450)的顶面，所述输气管(430)的端部与所述气盒(450)连通；所述推送结构(500)包括托板(510)及两推杆电机(520)，所述托板(510)的中部设有导向孔，所述托板(510)经所述导向孔沿所述出气管(420)滑动，两所述推杆电机(520)固定安装于所述气盒(450)的相对两侧，所述推杆电机(520)的活塞杆朝上设置、且端部与所述托板(510)的底面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴碧光，
申请(专利权)人：清远精科信塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44