一种建筑预制复合砌块制备模具以及制备方法,用于制备砌块孔中填充有聚苯乙烯的建筑预制复合砌块,其在使用时置于砌块孔的中间空腔内部,从而在模具于中间空腔之间形成用于填充聚苯乙烯发泡材料的厚度较低的空间,通过模具内部的加热模块对于聚苯乙烯发泡材料进行加热而使其发泡粘连到建筑预制砌块内壁,再将规则形状的聚苯乙烯材料块模具空间,从而形成高强、质轻、节能的建筑预制复合砌块。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制复合砌块制备模具以及制备方法
本专利技术涉及混凝土制品的制备模具以及制备方法,尤其是涉及一种由加气混凝土制备的建筑预制复合砌块的制备模具以及制备方法。
技术介绍
如今建筑节能已成为当今建筑的主旋律,研发、应用新型节能墙体材料已是建筑墙体材料的重要发展方向。随着世界能源危机的加剧和建筑节能的推进,建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的重视,新型保温材料正在不断地涌现。建筑墙体材料的节能性能和防火安全性能已成为我国建筑工程领域的重要指标。混凝土复合保温砌块是以轻集料混凝土或普通混凝土空心砌块为基材,通过采用高效保温材料如聚苯乙烯材料、炉渣、稻壳、膨胀珍珠岩、发泡保温材料等填充空心砌块孔洞等方法复合而成的保温砌块。混凝土复合保温砌块具有热工性能好、防火、力学性能好、施工方便、综合成本低、质量通病少、耐久、与建筑物同寿命、易于建厂投产、利废等优点,近年来在我国许多地区得到了广泛的应用。从建筑保温材料的材质和品种上看,国内外对以聚苯乙烯为主要原料的保温材料的研究相对广泛。采用砌块孔中插聚苯乙烯保温板等复合方式是提高混凝土复合保温砌块热工性能的有效途径。然而,由于砌块孔具有不同的形状,聚苯乙烯块难以制备成与砌块孔完全一致的形状,导致聚苯乙烯板插入砌块孔后,无法紧密结合,降低保温效果通过聚苯乙烯块与砌块的结合强度低。现有技术中,CN101032828A以及CN103726606A提出了一种聚苯乙烯复合砌块的生产方法,其将砌块孔中填充聚苯乙烯发泡材料,然后在通入水蒸气对于聚苯乙烯发泡材料进行发泡,从而使聚苯乙烯发泡材料发泡粘结在砌块孔内壁,实现聚苯乙烯发泡材料与砌块孔紧密结合。然而,该方法需要通入高压水蒸汽,容易导致砌块开裂。CN102431079A提出一种聚苯乙烯复合砌块的生产方法,其通过设置蒸汽输出口的方法将蒸汽排出,从而避免砌块开裂,然而其需要在砌块孔上表面设置蒸汽入口,在聚苯乙烯发泡时不进行密封,导致聚苯乙烯发泡膨胀时会通过蒸汽入口溢出砌块孔,影响发泡质量。CN103042649A提出了一种空心砖填充聚苯乙烯泡珠材料的方法,其不通过水蒸汽进行发泡,而是通过在空心砖孔洞上下表面设置加热板的方式对于聚苯乙烯泡珠材料进行发泡,然而由于聚苯乙烯为保温隔热材料,加热板的温度难以传送到空心砖孔洞中间位置,导致空心砖中间区域的聚苯乙烯泡珠材料发泡质量不好,影响中间区域与砌块孔的粘结效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种建筑预制复合砌块的制备模具以及制备方法,能够解决现有技术的上述问题。作为本专利技术的一个方面,提供一种建筑预制复合砌块制备模具,用于制备砌块孔中填充有聚苯乙烯的建筑预制复合砌块,包括:位于上方的第一部以及位于下方的第二部;所述第二部与所述第一部固定连接;所述第一部为中空的规则形状,其侧面以及底部的内表面具有电加热丝;所述第二部为支撑部,其具有一根或多根支撑柱,所述支撑柱为空心柱,电源线通过所述支撑柱内部连接到电加热丝;所述支撑柱放置于具有凹孔的填充平台,所述凹孔的直径对应于所述支撑柱的直径,所述凹孔的深度小于支撑柱的高度,从而所述模具置于砌块孔后,所述第一部底部与所述填充平台之间形成间隙。进一步的,所述模具置于砌块孔内时,所述第一部外边与砌块孔的内侧的最短距离小于距离阈值,从而在模具与砌块孔内侧之间形成用于填充聚苯乙烯发泡材料的第一空间;所述第一部底部与所述填充平台之间的间隙形成用于填充聚苯乙烯发泡材料的第二空间。进一步的所述距离阈值为约2~3cm。进一步的,所述第一部使用导热材料制备。进一步的,所述导热材料为金属材料。进一步的,还包括密封压板,其用于在所述第一空间以及所述第二空间填充完毕聚苯乙烯发泡材料后,压置于所述第一部上方。进一步的,所述电加热丝用于加热聚苯乙烯发泡材料,使其发泡粘结到建筑预制砌块内壁。作为本专利技术的另外一个方面,提供一种建筑预制复合砌块的制备方法,其使用上述建筑预制复合砌块制备模具制备建筑预制复合砌块。作为本专利技术的另外一个方面,提供一种建筑复合砌块,其通过上述制备方法制备得到。附图说明图1是本专利技术实施例的建筑预制复合砌块的制备模具结构示意图。图2是本专利技术实施例的建筑预制复合砌块的制备方法示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参见图1,本专利技术实施例的一种建筑预制复合砌块制备模具,包括:位于上方的第一部31以及位于下方的第二部32;第二部32与第一部31固定连接。第一部31为中空的规则形状,该规则形状可以是四边形或者圆形,其侧面以及底部的内表面具有电加热丝312。第二部32为支撑部,其具有一根或多根支撑柱321,支撑柱321为空心柱,电源线通过支撑柱321内部连接到电加热丝312。建筑预制复合砌块制备模具用于制备砌块孔中填充有聚苯乙烯的建筑预制复合砌块,其在使用时置于砌块孔的中间空腔内部,从而在模具于中间空腔之间形成用于填充聚苯乙烯发泡材料的厚度较低的空间。具体的,参见图2,使用本专利技术实施例的建筑预制复合砌块制备模具的建筑预制复合砌块的制备方法,包括如下步骤:(1)制备成型具有中间空腔11的建筑预制砌块10,将其建筑预制砌块10置于填充平台20上;(2)将具有规则形状的中空加热模具30置于建筑预制砌块10的中间空腔11内部;(3)在中空加热模具30与建筑预制砌块10之间填充聚苯乙烯发泡材料12;(4)将密封压板40设置于建筑预制砌块10上方;(5)对中空加热模具30进行加热,聚苯乙烯发泡材料12发泡粘连到建筑预制砌块10内壁;(6)降温后取出中空加热模具30,将规则形状的聚苯乙烯材料块50填充中空加热模具30位置,形成建筑预制复合砌块60。步骤(1),建筑预制砌块10可以由加气混凝土制备,其具有轻质高强的特点,建筑预制砌块10具有一个或者多个中间空腔11,中间空腔11的内表面形状可以是不规则的,例如为曲线,或者是中间截面积大于顶部以及底部截面,导致无法聚苯乙烯发泡材料直接置入砌块孔内。制备完毕的建筑预制砌块10置于填充平台20上。步骤(2)中,将具有规则形状的中空加热模具30置于建筑预制砌块10的中间空腔11内部。中空加热模具30包括第一部31以及第二部32;第一部31位于上方,其外边与建筑预制砌块10的中间空腔11的内侧的最短距离小于距离阈值,该距离阈值可以是约2~3cm,从而第一部31与预制砌块10的中间空腔11之间存在填充聚苯乙烯发泡材料的第一空间311。第一部31为导热材料制备,其侧面以及底部的内表面具有电加热丝312。第二部32为支撑部,其具有一根或多根支撑柱321。支撑柱321可以是空心的,从而电源线可以设置于支撑柱321内部连接到电加热丝312。通过填充平台20具有放置支撑柱321的凹孔,所述凹孔的深本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑预制复合砌块制备模具,用于制备砌块孔中填充有聚苯乙烯的建筑预制复合砌块,包括:位于上方的第一部以及位于下方的第二部;所述第二部与所述第一部固定连接;所述第一部为中空的规则形状,其侧面以及底部的内表面具有电加热丝;所述第二部为支撑部,其具有一根或多根支撑柱,所述支撑柱为空心柱,电源线通过所述支撑柱内部连接到电加热丝;所述支撑柱放置于具有凹孔的填充平台,所述凹孔的直径对应于所述支撑柱的直径,所述凹孔的深度小于支撑柱的高度,从而所述模具置于砌块孔后,所述第一部底部与所述填充平台之间形成间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑预制复合砌块制备模具,用于制备砌块孔中填充有聚苯乙烯的建筑预制复合砌块,包括:位于上方的第一部以及位于下方的第二部;所述第二部与所述第一部固定连接;所述第一部为中空的规则形状,其侧面以及底部的内表面具有电加热丝;所述第二部为支撑部,其具有一根或多根支撑柱,所述支撑柱为空心柱,电源线通过所述支撑柱内部连接到电加热丝;所述支撑柱放置于具有凹孔的填充平台,所述凹孔的直径对应于所述支撑柱的直径,所述凹孔的深度小于支撑柱的高度,从而所述模具置于砌块孔后,所述第一部底部与所述填充平台之间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的建筑预制复合砌块制备模具,其特征在于:所述模具置于砌块孔后,所述第一部与所述砌块孔之间存在间隙。
3.根据权利要求1所述的建筑预制复合砌块制备模具,其特征在于:所述第一部使用导热材料制备。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:江龙,
申请(专利权)人:江龙,
类型:发明
国别省市:北京;11
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