粉尘收集机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉尘收集机，其包括：集尘单元、传动轴单元、张紧轴单元、螺旋输送单元、刮板单元、栅格单元；栅格单元位于集尘单元的上方，螺旋输送单元位于集尘单元一端，刮板单元、传动轴单元、张紧轴单元位于集尘单元内部，刮板单元包括：刮板、传动链条，传动轴单元靠近集尘单元的另一端，其包括：传动链轮、传动轴、电机、减速机，传动链轮间隔地安装于传动轴上，电机经减速机驱动传动轴枢转，张紧轴单元靠近集尘单元的一端，其包括：张紧链轮、张紧轴。本实用新型专利技术的粉尘收集机能有效地收集粉尘灌装等设备在灌装过程中产生的粉尘，克服了粉尘灌装车间地面堆积粉尘、空中漂浮粉尘的问题，有利于保障工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
粉尘收集机
本技术涉及一种粉尘处理设备，尤其涉及一种适用于粉尘灌装过程中的粉尘收集的粉尘收集机。
技术介绍
目前，粉尘生产企业，特别是水泥、水泥砂浆生产企业在灌装袋包装产品过程中会有粉尘掉落在地面上，这些掉落在地面上的粉尘随着生产的进行会越来越多，生产人员不断地行走，车辆不断地碾压，掉落在地面上的粉尘就会飞到空气中，同时也会从门窗处飞往大气中造成极大的环境污染。同时，大量的掉落在地面上的粉尘随着人员的走动和车辆的移动，会将大量的粉尘移动到车间外面，对周围环境造成极其严重的污染。在车间里面的工作人员工作几小时后全身被粉尘覆盖，不利于工作人员的身体健康。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉尘收集机，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种粉尘收集机，其包括：集尘单元、传动轴单元、张紧轴单元、螺旋输送单元、刮板单元、栅格单元；所述栅格单元位于集尘单元的上方，所述螺旋输送单元位于集尘单元一端，所述刮板单元、传动轴单元、张紧轴单元位于集尘单元内部，所述刮板单元包括：刮板、传动链条，所述传动轴单元靠近所述集尘单元的另一端，其包括：传动链轮、传动轴、电机、减速机，所述传动链轮间隔地安装于所述传动轴上，所述电机经所述减速机驱动所述传动轴枢转，所述张紧轴单元靠近所述集尘单元的一端，其包括：张紧链轮、张紧轴，所述张紧链轮间隔地安装于所述张紧轴上，并分别与所述传动轴相对设置，所述传动链条套装于相对的设置的一组传动链轮和张紧链轮上，所述刮板连接于两根传动链条之间。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述集尘单元包括：挡板、位于所述挡板所围空间中的两根支撑梁、贯穿两根支撑梁的托轮轴、安装于所述托轮轴上的托轮。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述两根支撑梁上分别设置有防跳链装置。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述两根支撑梁上还分别安装有所述托轮的防托轮窜动圈。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述栅格单元包括：边框、销轴、栅格条，所述栅格条为若干个，若干个栅格条并排地安装于所述边框中，若干个栅格条之间通过所述销轴进行连接固定。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述螺旋输送单元包括：轴承座、送料螺旋轴、减速机、电机、螺旋送料管；所述送料螺旋轴由所述轴承座所固定，所述送料螺旋轴收容于所述螺旋送料管中，所述电机通过所述减速机驱动所述送料螺旋轴枢转运动。作为本技术的粉尘收集机的改进，两根所述传动链条之间通过链条连接杆相连接。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述传动轴单元还包括所述传动链轮的链轮防窜圈，该链轮防窜圈套装于所述传动轴上。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述传动轴单元还包括固定所述传动轴的轴承座。作为本技术的粉尘收集机的改进，所述张紧轴单元还包括所述张紧链轮的链轮防窜圈，该链轮防窜圈套装于所述张紧轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的粉尘收集机能有效地收集粉尘灌装等设备在灌装过程中产生的粉尘，克服了粉尘灌装车间地面堆积粉尘、空中漂浮粉尘的问题，有利于保障工作人员的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的粉尘收集机一实施例的立体示意图；图2为图1中集尘单元的立体放大示意图；图3为图1中传动轴单元的立体放大示意图；图4为图1中张紧轴单元的立体放大示意图；图5为图1中螺旋输送单元的立体放大示意图；图6为图1中刮板单元的立体放大示意图；图7为图1中栅格单元的立体放大示意图。具体实施方式下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术提供一种粉尘收集机，其能有效地收集粉尘灌装等设备在灌装过程中产生的粉尘，让粉尘灌装车间不再是地面堆积粉尘，空中漂浮粉尘。很好的改善了操作工人的工作环境，提高了生产过程对环境的污染。如图1所示，所述粉尘收集机包括：集尘单元a、传动轴单元b、张紧轴单元c、螺旋输送单元d、刮板单元e、栅格单元f。如图2所示，所述集尘单元a包括：轴承座7、集尘筐8、支撑梁9、挡板10、防跳链装置11、托轮轴12、托轮13、防托轮窜动圈14、墙板15、底板16、前、后挡板17。其中，所述防跳链装置11是当链条运行时张力过紧或过松时压紧链条，防止链条与链轮脱齿的装置，防托轮窜动圈14则是固定托轮在托轮轴上的轴向位置，防止托轮在轴上左右窜动，规范传动链运行轨迹。具体地，所述轴承座7用于支撑螺旋输送轴、所述集尘筐8用于承接生产过程中产生的粉尘、所述支撑梁9用于支撑所述托轮轴和支撑栅格。所述挡板10位于集尘筐的前后两端、用于保持集尘筐8里面的粉尘在集尘筐8内部、所述的防跳链装置11设置在墙板上面和支撑梁的立面，位于靠近链轮的链条的上方，用于保持刮板单元e的传动链条不与链轮脱离、所述托轮13套在所述的托轮轴12上、所述托轮防窜圈14位于托轮13两侧、所述托轮轴12安装集尘筐8两侧的墙板14及支持梁8上。如图3所示，所述传动轴单元b包括：传动链轮18、轴承座19、传动轴20、电机、减速机21、链轮防窜圈22。在应用过程中，所述电机、减速机21提供的传动力，由轴承座19支撑传递给传动链轮18带动链条33同步运转。链轮防窜圈22则是固定传动链轮在传动轴上的轴向位置，防止链轮在轴上左右窜动，规范传动链轮的运行位置。具体地，所述的链轮18安装在传动轴20上、所述链条防窜圈22置于传动链轮18两侧，所述轴承座19安装在集尘筐8两侧的墙板上和支撑梁上、减速机与传动轴20一端相连接、电机与减速机相连接。如图4所示，所述张紧轴单元c包括：张紧链轮23、可调轴承座24、张紧螺丝25、张紧轴26、链轮防窜圈27。在使用过程中，所述张紧轴26由于链条的长期使用而磨损拉长使链条容易松脱，可根据拉长的距离适当调节张紧螺丝，使链条处于最佳的运行状态。其中，所述张紧链轮23置于张紧轴26上、所述可调轴承座24置于墙板和支撑梁上、所述张紧螺丝25置于可调轴承座上、所述传动轴由可调轴承座内的轴承支撑、所述张紧链轮23防窜圈置于张紧链轮23两侧、调节所述张紧螺丝可以带动传动轴前后移动。如图5所示，所述螺旋输送单元d包括：轴承座28、送料螺旋轴29、减速机30、电机31、螺旋送料管32。其中，所述送料螺旋轴29由所述轴承座28所固定，所述送料螺旋轴29收容于所述螺旋送料管32中，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘收集机，其特征在于，所述粉尘收集机包括：集尘单元、传动轴单元、张紧轴单元、螺旋输送单元、刮板单元、栅格单元；/n所述栅格单元位于集尘单元的上方，所述螺旋输送单元位于集尘单元一端，所述刮板单元、传动轴单元、张紧轴单元位于集尘单元内部，所述刮板单元包括：刮板、传动链条，所述传动轴单元靠近所述集尘单元的另一端，其包括：传动链轮、传动轴、电机、减速机，所述传动链轮间隔地安装于所述传动轴上，所述电机经所述减速机驱动所述传动轴枢转，所述张紧轴单元靠近所述集尘单元的一端，其包括：张紧链轮、张紧轴，所述张紧链轮间隔地安装于所述张紧轴上，并分别与所述传动轴相对设置，所述传动链条套装于相对的设置的一组传动链轮和张紧链轮上，所述刮板连接于两根传动链条之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘收集机，其特征在于，所述粉尘收集机包括：集尘单元、传动轴单元、张紧轴单元、螺旋输送单元、刮板单元、栅格单元；
所述栅格单元位于集尘单元的上方，所述螺旋输送单元位于集尘单元一端，所述刮板单元、传动轴单元、张紧轴单元位于集尘单元内部，所述刮板单元包括：刮板、传动链条，所述传动轴单元靠近所述集尘单元的另一端，其包括：传动链轮、传动轴、电机、减速机，所述传动链轮间隔地安装于所述传动轴上，所述电机经所述减速机驱动所述传动轴枢转，所述张紧轴单元靠近所述集尘单元的一端，其包括：张紧链轮、张紧轴，所述张紧链轮间隔地安装于所述张紧轴上，并分别与所述传动轴相对设置，所述传动链条套装于相对的设置的一组传动链轮和张紧链轮上，所述刮板连接于两根传动链条之间。


2.根据权利要求1所述的粉尘收集机，其特征在于，所述集尘单元包括：挡板、位于所述挡板所围空间中的两根支撑梁、贯穿两根支撑梁的托轮轴、安装于所述托轮轴上的托轮。


3.根据权利要求2所述的粉尘收集机，其特征在于，所述两根支撑梁上分别设置有防跳链装置。


4.根据权利要求2所述的粉尘收集机，其特征在于，所述两根支撑梁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯磊明，高石亮，
申请(专利权)人：苏州金沃生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32