本实用新型专利技术涉及消毒液技术领域，尤其是一种消毒液沉淀分离装置，它包括分离罐，所述分离罐的底面内壁分别焊接有第一插槽、第二插槽和第三插槽，所述分离罐的内底部焊接有导流板，所述分离罐的顶面内壁分别焊接有第一插框、第二插框和第三插框，所述分离罐内分别设置有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通过设有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，能够有效将重金属离子杂质单独分离出来，进而进行针对性的处理，避免统一处理污染环境，另外，通过设有插槽、插框以及翻盖，大大降低了杂质清理的困难性，进而有效缩短了清理杂质沉淀的时间，避免影响企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液沉淀分离装置
本技术涉及消毒液
，尤其是一种消毒液沉淀分离装置。
技术介绍
次氯酸钠(NaClO)消毒液俗称84消毒液。84消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂。为无色或淡黄色液体，有效氯含量5.5～6.5％。可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌和细菌芽孢。被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒。消毒液在生产的过程中，由于生产容器的缘故，常会吸杂有灰尘颗粒、固体物以及金属等杂质，杂质溶于消毒液中在静置的情况下会形成沉淀，因此，我们一般会采用消毒液沉淀分离装置将杂质沉淀分离出来，现有的分离装置一般只能将各类杂质统一过滤分离，很难做到分类过滤，特别是重金属离子杂质，如果不将其单独分离出来，那么，在后续的处理当中，也会存在污染的情况，因为杂质全部混合在一起，进行处理时就没有了针对性，统一处理必然会污染到环境，而且，现有的分离装置，杂质的清理也较为困难，一般需要先将分离罐拆开，再将过滤件取出，过滤件取出后还需将过滤件再拆开清理，清理完毕后才能再安装回去，该过程所需要的时间较长，导致企业的生产效率会有一定程度的下降，为此，我们提出一种消毒液沉淀分离装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种消毒液沉淀分离装置，该沉淀分离装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术的技术方案为：一种消毒液沉淀分离装置，其特征在于：它包括分离罐，所述分离罐的底面外壁两端均焊接有支撑柱脚，所述分离罐的底面内壁分别焊接有第一插槽、第二插槽和第三插槽，所述分离罐的内底部焊接有导流板且导流板与第一插槽、第二插槽和第三插槽的顶端接触处均密封焊接，所述分离罐的顶面内壁分别焊接有第一插框、第二插框和第三插框，所述第一插框、第二插框和第三插框的上下面均中空设置且第一插框、第二插框和第三插框的顶面均与分离罐连通，所述第一插框、第二插框和第三插框分别对应第一插槽、第二插槽和第三插槽设置，所述分离罐内分别设置有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，所述第一过滤件插入第一插框并延伸至第一插槽内，所述第一过滤件包括第一安装框板和过滤网，所述过滤网固定安装在第一安装框板的内部，所述第二过滤件插入第二插框并延伸至第二插槽内，所述第二过滤件包括第二安装框板和超滤膜，所述超滤膜固定安装在第二安装框板的内部，所述第三过滤件插入第三插框并延伸至第三插槽内，所述第三过滤件包括第三安装框板和RO反渗透膜，所述RO反渗透膜固定安装在第三安装框板的内部，所述分离罐的顶面且位于第一插框的左侧固定安装有转轴，所述转轴上焊接有翻盖，所述翻盖的左端延长至分离罐的外部并被分离罐的端部顶住，所述分离罐的左侧面顶部倾斜安装有进液管，所述分离罐的右侧面底部倾斜安装有出液管。进一步的，所述第一安装框板、第二安装框板和第三安装框板的顶面均与分离罐的顶面持平，所述第一安装框板、第二安装框板和第三安装框板的顶面均焊接有提手且第一安装框板、第二安装框板和第三安装框板的材质均为304不锈钢。进一步的，所述第一安装框板、第二安装框板和第三安装框板的框板深度分别与第一插槽、第二插槽和第三插槽的高度相等。进一步的，所述支撑柱脚与支撑柱脚之间焊接有加强筋。进一步的，所述进液管和出液管的倾斜角度均为与水平面成45°。进一步的，所述出液管上安装有阀门。本技术的有益效果为：本技术结构简单，实用性强，通过设有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，能够有效将重金属离子杂质单独分离出来，进而进行针对性的处理，避免统一处理污染环境，另外，通过设有插槽、插框以及翻盖，大大降低了杂质清理的困难性，进而有效缩短了清理杂质沉淀的时间，避免影响企业的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一过滤件的正视图；图3为本技术第二过滤件的正视图；图4为本技术第三过滤件的正视图。图中，1、分离罐；2、支撑柱脚；3、第一插槽；4、第二插槽；5、第三插槽；6、导流板；7、第一插框；8、第二插框；9、第三插框；10、第一安装框板；11、过滤网；12、第二安装框板；13、超滤膜；14、第三安装框板；15、RO反渗透膜；16、转轴；17、翻盖；18、进液管；19、出液管；20、提手；21、加强筋；22、阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-4所示，一种消毒液沉淀分离装置，它包括分离罐1，所述分离罐1的底面外壁两端均焊接有支撑柱脚2，所述分离罐1的底面内壁分别焊接有第一插槽3、第二插槽4和第三插槽5，所述分离罐1的内底部焊接有导流板6且导流板6与第一插槽3、第二插槽4和第三插槽5的顶端接触处均密封焊接，所述分离罐1的顶面内壁分别焊接有第一插框7、第二插框8和第三插框9，所述第一插框7、第二插框8和第三插框9的上下面均中空设置且第一插框7、第二插框8和第三插框9的顶面均与分离罐1连通，所述第一插框7、第二插框8和第三插框9分别对应第一插槽3、第二插槽4和第三插槽5设置，所述分离罐1内分别设置有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，所述第一过滤件插入第一插框7并延伸至第一插槽3内，所述第一过滤件包括第一安装框板10和过滤网11，所述过滤网11固定安装在第一安装框板10的内部，所述第二过滤件插入第二插框8并延伸至第二插槽4内，所述第二过滤件包括第二安装框板12和超滤膜13，所述超滤膜13固定安装在第二安装框板12的内部，所述第三过滤件插入第三插框9并延伸至第三插槽5内，所述第三过滤件包括第三安装框板14和RO反渗透膜15，所述RO反渗透膜15固定安装在第三安装框板14的内部，所述分离罐1的顶面且位于第一插框7的左侧固定安装有转轴16，所述转轴16上焊接有翻盖17，所述翻盖17的左端延长至分离罐1的外部并被分离罐1的端部顶住，所述分离罐1的左侧面顶部倾斜安装有进液管18，所述分离罐1的右侧面底部倾斜安装有出液管19。所述第一安装框板10、第二安装框板12和第三安装框板14的顶面均与分离罐1的顶面持平，所述第一安装框板10、第二安装框板12和第三安装框板14的顶面均焊接有提手20且第一安装框板10、第二安装框板12和第三安装框板14的材质均为304不锈钢。所述第一安装框板10、第二安装框板12和第三安装框板14的框板深度分别与第一插槽3、第二插槽4和第三插槽5的高度相等。该设计的目的在于：由于框板部分是不能进行过液的，故通过设有导流板且导流板与第一插槽、第二插槽和第三插槽的顶端接触处均密封焊接，当安装框板插入插槽内时，溶液刚好能够在其内部的过滤网、超滤膜或者RO反渗透膜内通过。所述支撑柱脚2与支撑柱脚2之间焊接有加强筋21。其目的在于：加强支撑柱脚的承载能力。所述进液管18和出液管19的倾斜角度均为与水平面成45°。其目的在于：便于进液和出液。所述出液管19上安装有阀门22。本技术的工作原理为：工作时，首先通过进液管18向分离罐1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种消毒液沉淀分离装置，其特征在于：它包括分离罐(1)，所述分离罐(1)的底面外壁两端均焊接有支撑柱脚(2)，所述分离罐(1)的底面内壁分别焊接有第一插槽(3)、第二插槽(4)和第三插槽(5)，所述分离罐(1)的内底部焊接有导流板(6)且导流板(6)与第一插槽(3)、第二插槽(4)和第三插槽(5)的顶端接触处均密封焊接，所述分离罐(1)的顶面内壁分别焊接有第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)，所述第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)的上下面均中空设置且第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)的顶面均与分离罐(1)连通，所述第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)分别对应第一插槽(3)、第二插槽(4)和第三插槽(5)设置，所述分离罐(1)内分别设置有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，所述第一过滤件插入第一插框(7)并延伸至第一插槽(3)内，所述第一过滤件包括第一安装框板(10)和过滤网(11)，所述过滤网(11)固定安装在第一安装框板(10)的内部，所述第二过滤件插入第二插框(8)并延伸至第二插槽(4)内，所述第二过滤件包括第二安装框板(12)和超滤膜(13)，所述超滤膜(13)固定安装在第二安装框板(12)的内部，所述第三过滤件插入第三插框(9)并延伸至第三插槽(5)内，所述第三过滤件包括第三安装框板(14)和RO反渗透膜(15)，所述RO反渗透膜(15)固定安装在第三安装框板(14)的内部，所述分离罐(1)的顶面且位于第一插框(7)的左侧固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)上焊接有翻盖(17)，所述翻盖(17)的左端延长至分离罐(1)的外部并被分离罐(1)的端部顶住，所述分离罐(1)的左侧面顶部倾斜安装有进液管(18)，所述分离罐(1)的右侧面底部倾斜安装有出液管(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种消毒液沉淀分离装置，其特征在于：它包括分离罐(1)，所述分离罐(1)的底面外壁两端均焊接有支撑柱脚(2)，所述分离罐(1)的底面内壁分别焊接有第一插槽(3)、第二插槽(4)和第三插槽(5)，所述分离罐(1)的内底部焊接有导流板(6)且导流板(6)与第一插槽(3)、第二插槽(4)和第三插槽(5)的顶端接触处均密封焊接，所述分离罐(1)的顶面内壁分别焊接有第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)，所述第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)的上下面均中空设置且第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)的顶面均与分离罐(1)连通，所述第一插框(7)、第二插框(8)和第三插框(9)分别对应第一插槽(3)、第二插槽(4)和第三插槽(5)设置，所述分离罐(1)内分别设置有第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，所述第一过滤件插入第一插框(7)并延伸至第一插槽(3)内，所述第一过滤件包括第一安装框板(10)和过滤网(11)，所述过滤网(11)固定安装在第一安装框板(10)的内部，所述第二过滤件插入第二插框(8)并延伸至第二插槽(4)内，所述第二过滤件包括第二安装框板(12)和超滤膜(13)，所述超滤膜(13)固定安装在第二安装框板(12)的内部，所述第三过滤件插入第三插框(9)并延伸至第三插槽(5)内，所述第三过滤件包括第三安装框板(14)和RO反渗透膜(15)，所述RO反渗透膜(15)固定安装在第三安装框板(14)的内部，所述分离罐(1)的顶面且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉彬，
申请(专利权)人：茂名市消毒用品厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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