一种乳制品加工用杂质过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工用杂质过滤装置，涉及乳制品加工技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱的前侧面和后侧面均开设有两个排杂口，两个所述排杂口上下平行设置，所述过滤箱的左侧面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁上固定连接有底座，所述底座的顶端固定安装有电机，所述电机位于动力箱的中部，所述电机的动力输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有滑柱，所述旋转杆远离电机的一侧设有活动杆，所述活动杆的顶端和底端均固定连接有滑套，所述滑套的中部设有限位杆。本实用新型专利技术方便对粗滤网和细滤网上的杂质进行清理，且工作时噪音小，振动小，降低了零件损坏的速度，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工用杂质过滤装置
本技术涉及乳制品加工
，特别涉及一种乳制品加工用杂质过滤装置。
技术介绍
乳制品是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。近年来随着人们生活水平的不断提高，人们对乳制品质量的要求也越来越高，而乳制品在加工过程中为了保证乳制品的质量，一般需要对乳制品进行过滤处理。在中国技术专利申请公开说明书CN208641988U中公开的一种乳制品加工用杂质过滤装置，虽然，该乳制品加工用杂质过滤装置通过设置粗滤网、细滤网、排杂管一和排杂管二，可实现双重过滤作用，并可将过滤后的杂质及时排出，可提高乳制品的过滤质量，通过设置振动电机一、振动电机二、转轴一、转轴二、偏心轮一和偏心轮二，可加速粗滤网和细滤网的振动，进而加速乳制品的过滤速度，可提高乳制品的过滤效率，但是，该乳制品加工用杂质过滤装置工作时噪音较大，且频繁的振动增加了零件损坏的速度，降低了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳制品加工用杂质过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品加工用杂质过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上表面中部固定连接有投料斗，所述过滤箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述过滤箱的下表面中部固定连接有出料管，所述过滤箱的前侧面和后侧面均开设有两个排杂口，两个所述排杂口上下平行设置，所述过滤箱的左侧面固定连接有动力箱；所述动力箱的内底壁上固定连接有底座，所述底座的顶端固定安装有电机，所述电机位于动力箱的中部，所述电机的动力输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有滑柱，所述旋转杆远离电机的一侧设有活动杆，所述活动杆的顶端和底端均固定连接有滑套，所述滑套的中部设有限位杆，所述活动杆远离旋转杆的一侧固定连接有两个传动杆，两个所述传动杆上下平行设置。可选的，所述活动杆靠近旋转杆的一侧开设有与滑柱适配的滑槽，所述滑柱位于滑槽内并与其滑动连接。可选的，所述限位杆贯穿滑套并与动力箱的内壁固定连接，所述滑套与限位杆滑动连接。可选的，两个所述传动杆远离活动杆的一端均依次贯穿动力箱和过滤箱的侧壁并位于过滤箱内，两个所述传动杆位于过滤箱内的下表面均固定安装有清理刷。可选的，所述过滤箱的内部从上至下依次固定安装有粗滤网和细滤网，且粗滤网和细滤网分别与两个排杂口对应设置，两个所述传动杆分别位于粗滤网和细滤网的上表面。本技术的技术效果和优点：本技术通过电机、旋转杆、滑柱、活动杆、滑槽、滑套、限位杆、传动杆、清理刷的配合使用，方便对粗滤网和细滤网上的杂质进行清理，且工作时噪音小，振动小，降低了零件损坏的速度，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术过滤箱和动力箱的剖面示意图。图3为本技术活动杆的示意图。图中：1、过滤箱；2、排杂口；3、动力箱；4、底座；5、电机；6、旋转杆；7、滑柱；8、活动杆；9、滑槽；10、滑套；11、限位杆；12、传动杆；13、清理刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-3所示的一种乳制品加工用杂质过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的上表面中部固定连接有投料斗，过滤箱1的下表面四角处均固定连接有支撑柱，过滤箱1的下表面中部固定连接有出料管，过滤箱1的前侧面和后侧面均开设有两个排杂口2，方便排出杂质，两个排杂口2上下平行设置，过滤箱1的左侧面固定连接有动力箱3；动力箱3的内底壁上固定连接有底座4，底座4的顶端固定安装有电机5，电机5位于动力箱3的中部，电机5的动力输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6远离电机5的一端固定连接有滑柱7，旋转杆6远离电机5的一侧设有活动杆8，活动杆8靠近旋转杆6的一侧开设有与滑柱7适配的滑槽9，滑柱7位于滑槽9内并与其滑动连接，结构合理，活动杆8的顶端和底端均固定连接有滑套10，滑套10的中部设有限位杆11，限位杆11贯穿滑套10并与动力箱3的内壁固定连接，滑套10与限位杆11滑动连接，能够对活动杆8的运动进行限定，增强活动杆8运动时的稳定性，活动杆8远离旋转杆6的一侧固定连接有两个传动杆12，两个传动杆12上下平行设置，两个传动杆12远离活动杆8的一端均依次贯穿动力箱3和过滤箱1的侧壁并位于过滤箱1内，两个传动杆12位于过滤箱1内的下表面均固定安装有清理刷13，过滤箱1的内部从上至下依次固定安装有粗滤网和细滤网，且粗滤网和细滤网分别与两个排杂口2对应设置，两个传动杆12分别位于粗滤网和细滤网的上表面，便于通过清理刷13对粗滤网和细滤网上的杂质进行清扫。本技术的工作原理：工作时，启动电机5，电机5带动旋转杆6旋转，旋转杆6带动滑柱7旋转，滑柱7在滑槽9内滑动，从而带动活动杆8运动，活动杆8在滑套10和限位杆11的配合下，沿限位杆11长度的方向做循环往复的线性运动，活动杆8带动两个传动杆12运动，两个传动杆12上的清理刷13分别对粗滤网和细滤网上的杂质进行清理，杂质通过排杂口2排出。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳制品加工用杂质过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的上表面中部固定连接有投料斗，所述过滤箱(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述过滤箱(1)的下表面中部固定连接有出料管，其特征在于：所述过滤箱(1)的前侧面和后侧面均开设有两个排杂口(2)，两个所述排杂口(2)上下平行设置，所述过滤箱(1)的左侧面固定连接有动力箱(3)；/n所述动力箱(3)的内底壁上固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)位于动力箱(3)的中部，所述电机(5)的动力输出端固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)远离电机(5)的一端固定连接有滑柱(7)，所述旋转杆(6)远离电机(5)的一侧设有活动杆(8)，所述活动杆(8)的顶端和底端均固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)的中部设有限位杆(11)，所述活动杆(8)远离旋转杆(6)的一侧固定连接有两个传动杆(12)，两个所述传动杆(12)上下平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工用杂质过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的上表面中部固定连接有投料斗，所述过滤箱(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述过滤箱(1)的下表面中部固定连接有出料管，其特征在于：所述过滤箱(1)的前侧面和后侧面均开设有两个排杂口(2)，两个所述排杂口(2)上下平行设置，所述过滤箱(1)的左侧面固定连接有动力箱(3)；
所述动力箱(3)的内底壁上固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)位于动力箱(3)的中部，所述电机(5)的动力输出端固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)远离电机(5)的一端固定连接有滑柱(7)，所述旋转杆(6)远离电机(5)的一侧设有活动杆(8)，所述活动杆(8)的顶端和底端均固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)的中部设有限位杆(11)，所述活动杆(8)远离旋转杆(6)的一侧固定连接有两个传动杆(12)，两个所述传动杆(12)上下平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种乳制品加...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永林，
申请(专利权)人：郑州妙可奶业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41