一种不锈钢管一次性抛光工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管一次性抛光工艺，其包括如下步骤：先对不锈钢管的夹持输送和悬置抛光台上，再将其稳定放置并抛光夹持段，再通过拨管机构将其移至夹持组件中固定，并被带着边旋转边平移的内外壁同时抛光。本发明专利技术通过将待抛光的不锈钢管一端固定到夹持台上的夹持组件上，并随之输送到抛光台上进行边旋转边回退式抛光，使得不锈钢管抛光效率得以提高，保证不锈钢管一次抛光完毕，避免二次抛光带来磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管一次性抛光工艺
本专利技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管一次性抛光工艺。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于各种工业输送管道以及机械结构零部件等，也常用作家具厨具等，由于其不会生锈且强度坚硬，表面抛光后的光泽度高，无需进行包装，便可直接裸露使用。现有不锈钢管抛光时，内外壁往往分开进行抛光，这样容易使先抛光好的一侧面碰触后受损，此方式加工也不利于加快不锈钢管抛光的进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管一次性抛光工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种不锈钢管一次性抛光工艺，包括如下步骤：一、不锈钢管夹持阶段：S1、先启动不锈钢管抛光设备上的正反转电机使其正转工作，驱动输送丝杆正转而驱使夹持组件整体向着前支架靠近；S2、然后取来一根待抛光的不锈钢管并将其一端套入夹持组件的转动套上，再启动支撑框上的电动缸使其工作，驱动活塞杆顶着夹持板夹紧不锈钢管；S3、再启动正反转电机使其反转工作，驱动输送丝杆反转而驱使夹持组件带着不锈钢管向着后支架靠近，直至不锈钢管悬置于抛光台和置料台上；不锈钢管抛光设备包括加工台，加工台从前至后依次由夹持台、抛光台和置料台组成，夹持台的上方设置有夹持不锈钢管平移的夹持机构，夹持机构由固定于夹持台顶面的支架组和在支架组下方往复直线运动的夹持组件组成，支架组包括固定于夹持台顶面前后端处的前支架和后支架，前支架的顶部外侧面安装有正反转电机，正反转电机的输出轴贯穿前支架且同轴连接有输送丝杆，夹持组件包括悬吊于输送丝杆下方的活动板，活动板朝向后支架的侧面设置有可旋转的转动套，活动板的另一侧面安装有减速电机，转动套的左右两侧对称设置有可往复伸缩的圆弧状夹持板，夹持板的内侧面连接有可在转动套外侧循环旋转的旋转板；二、不锈钢管抛光前准备阶段：S4、待夹持组件带着不锈钢管输送至后支架处时，然后顺时针旋转转盘带动两个传动丝杆同时反向旋转，而使两个抛光座相互靠拢直至外壁砂轮贴合在不锈钢管外壁上；S5、再顺时针转动蜗杆带动升降丝杆顺时针转动，而使升降板做直线下降运动，直至内壁砂轮贴合不锈钢管内壁；S6、再启动支撑框内的电动缸驱动活塞杆退缩，而带动夹持板松开对不锈钢管的夹持，抛光台上设置有用于抛光不锈钢管外壁的外壁抛光机构，外壁抛光机构包括一对呈U型的抛光座，抛光座的内部转动连接有外壁砂轮和与外壁砂轮同轴连接的伺服电机，转柱的外侧套设有外壁砂轮，抛光台的顶面中部开设有贯穿其左右侧面的限位槽，抛光座的底面中部设有与限位槽滑动连接的限位块，限位块的下半部内部沿其长度方向开设有通孔且通孔内螺纹连接有传动丝杆，传动丝杆的内端紧密套接有主锥齿轮，限位槽的内侧中部固定有可旋转的传动锥齿，主锥齿轮与传动锥齿啮合；置料台的上方设置有用于抛光不锈钢管内壁的内壁抛光机构，内壁抛光机构包括安装于置料台后端上方的可升降的抛光电机，抛光电机的输出端同轴连接有长轴且长轴的外端套接有内壁砂轮；三、不锈钢管抛光阶段：S7、待不锈钢管被放置平稳后，水平和竖向移动两个拨管柱，直至其中部贴合在不锈钢管的两侧，再旋紧限位转柄使拨管柱稳定不动；S8、然后启动步进电机使其反转工作，驱动主动齿轮带动被动齿轮和拨管柱整体逆时针旋转，进而将不锈钢管挪向抛光电机处，直至不锈钢管另一端全置于外壁砂轮上，再停止步进电机工作；S9、再启动伺服电机和抛光电机分别驱动外壁砂轮和内壁砂轮对不锈钢管外壁和内壁同时进行抛光；S10、待置于外壁砂轮那段不锈钢管抛光到位后，再启动步进电机使其正转工作，驱动拨管柱顺时针旋转，进而将不锈钢管挪向夹持组件处，直至插入到转动套中并被夹持板夹紧；S11、再启动减速电机驱动夹持组件的转动套和旋转板带着不锈钢管同步旋转而被抛光，同时启动正反转电机使其正转工作，驱动输送丝杆正转而使夹持组件带着不锈钢管向着前支架靠近；四、不锈钢管卸料阶段：S12、当不锈钢管被移动至卸料口上方时，停止上述已启动的电机，然后启动支撑框内的电动缸带动夹持板回退松开对不锈钢管的夹持；S13、再启动支架台上的电动缸使其活塞杆伸长，带动推管杆顶至转动套外侧并将不锈钢管顶出，从卸料口落入到存管箱中被收集；置料台的顶面中部设置有用于拨动不锈钢管平移的拨管机构，拨管机构包括一对竖向放置的拨管柱，拨管柱的下方安装有带其升降的托台，托台的一端底面安装有驱动拨管柱旋转的步进电机，置料台上固定有引导一对拨管柱平移的滑轨，滑轨的长边一侧设置有与滑块连接的限位转柄。作为本技术方案的进一步改进，所述夹持板的内侧圆弧中线上开设有环形槽，环形槽的横截面呈T型，旋转板的外侧面圆弧中线上设有与环形槽插接的限位条，旋转板的前后端面呈环形等间距开设有相通的通孔，旋转板的外侧圆弧面开设有与通孔相连通的凹槽，凹槽内放置有滚轮，通孔和滚轮内均插接有插销，不锈钢管的一端套设于转动套和一对旋转板之间。作为本技术方案的进一步改进，所述前支架和后支架的顶部内侧面之间紧密嵌设有呈方形的导向杆，前支架呈三角框架结构且中部焊接有与减速电机同轴线的圆环筋，后支架呈拱形框架结构且底部两端固定于抛光台上，活动板的顶部侧面开设有与导向杆插接的导向孔，活动板的侧面且位于导向孔的正下方开设有与输送丝杆螺纹连接的螺纹孔，输送丝杆的另一端与后支架的顶部圆孔插接并可转动。作为本技术方案的进一步改进，所述夹持台的顶面中部开设有呈方形的卸料口，卸料口的下方放置有存管箱，夹持台的顶面前端固定有支架台，支架台的顶面安装有电动缸，电动缸的活塞杆前端固定有呈U型的推管杆。作为本技术方案的进一步改进，所述转动套的上方设置有呈A型的支撑架，支撑架的顶端与导向杆插接并可滑动，支撑架与活动板之间焊接有铁杆，支撑架的底部两端焊接有支撑框，支撑框的内部也套接有电动缸，电动缸的活塞杆前端与夹持板的外侧中部焊接。作为本技术方案的进一步改进，所述抛光座的顶部两端侧面同位置处嵌设有轴承且轴承内圈插接有转柱，转柱的一端与伺服电机同轴连接，转柱的外侧与外壁砂轮套接配合，传动丝杆的外端套接有轴承且轴承外圈套接有固定块，固定块与限位槽的外端口紧密卡接，其中一个传动丝杆的外端固定有刻度盘，刻度盘的外端连接有带动传动丝杆旋转的转盘，刻度盘的外端面边缘处等间距设有若干刻度条，转盘的内端中心设有方柱且方柱与传动丝杆外端面中心开设的方孔插接配合，转盘的外径小于若干刻度条围成的小径，转盘的外侧边缘处对称设有长凸条。作为本技术方案的进一步改进，所述抛光台的顶面且位于限位槽的后方开设有磨料口，磨料口的下方放置有收集箱，限位槽的中部上方固定有呈圆弧板结构的导料板，导料板的一端倾斜至磨料口处，抛光座的内侧面固定有聚料板，聚料板的底部开设有长条口且长条口的下方设置有引料板，引料板的一端倾斜至磨料口处。作为本技术方案的进一步改进，所述抛光电机的下方固定有升降板，升降板的下方设置有固定盒，升降板和固定盒的后端两侧均插接有圆柱杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管一次性抛光工艺，包括如下步骤：/n一、不锈钢管夹持阶段：/nS1、先启动不锈钢管抛光设备上的正反转电机使其正转工作，驱动输送丝杆正转而驱使夹持组件整体向着前支架靠近；/nS2、然后取来一根待抛光的不锈钢管并将其一端套入夹持组件的转动套上，再启动支撑框上的电动缸使其工作，驱动活塞杆顶着夹持板夹紧不锈钢管；/nS3、再启动正反转电机使其反转工作，驱动输送丝杆反转而驱使夹持组件带着不锈钢管向着后支架靠近，直至不锈钢管悬置于抛光台和置料台上；/n不锈钢管抛光设备包括加工台，加工台从前至后依次由夹持台、抛光台和置料台组成，夹持台的上方设置有夹持不锈钢管平移的夹持机构，夹持机构由固定于夹持台顶面的支架组和在支架组下方往复直线运动的夹持组件组成，支架组包括固定于夹持台顶面前后端处的前支架和后支架，前支架的顶部外侧面安装有正反转电机，正反转电机的输出轴贯穿前支架且同轴连接有输送丝杆，夹持组件包括悬吊于输送丝杆下方的活动板，活动板朝向后支架的侧面设置有可旋转的转动套，活动板的另一侧面安装有减速电机，转动套的左右两侧对称设置有可往复伸缩的圆弧状夹持板，夹持板的内侧面连接有可在转动套外侧循环旋转的旋转板；/n二、不锈钢管抛光前准备阶段：/nS4、待夹持组件带着不锈钢管输送至后支架处时，然后顺时针旋转转盘带动两个传动丝杆同时反向旋转，而使两个抛光座相互靠拢直至外壁砂轮贴合在不锈钢管外壁上；/nS5、再顺时针转动蜗杆带动升降丝杆顺时针转动，而使升降板做直线下降运动，直至内壁砂轮贴合不锈钢管内壁；/nS6、再启动支撑框内的电动缸驱动活塞杆退缩，而带动夹持板松开对不锈钢管的夹持，/n抛光台上设置有用于抛光不锈钢管外壁的外壁抛光机构，外壁抛光机构包括一对呈U型的抛光座，抛光座的内部转动连接有外壁砂轮和与外壁砂轮同轴连接的伺服电机，转柱的外侧套设有外壁砂轮，抛光台的顶面中部开设有贯穿其左右侧面的限位槽，抛光座的底面中部设有与限位槽滑动连接的限位块，限位块的下半部内部沿其长度方向开设有通孔且通孔内螺纹连接有传动丝杆，传动丝杆的内端紧密套接有主锥齿轮，限位槽的内侧中部固定有可旋转的传动锥齿，主锥齿轮与传动锥齿啮合；/n置料台的上方设置有用于抛光不锈钢管内壁的内壁抛光机构，内壁抛光机构包括安装于置料台后端上方的可升降的抛光电机，抛光电机的输出端同轴连接有长轴且长轴的外端套接有内壁砂轮；/n三、不锈钢管抛光阶段：/nS7、待不锈钢管被放置平稳后，水平和竖向移动两个拨管柱，直至其中部贴合在不锈钢管的两侧，再旋紧限位转柄使拨管柱稳定不动；/nS8、然后启动步进电机使其反转工作，驱动主动齿轮带动被动齿轮和拨管柱整体逆时针旋转，进而将不锈钢管挪向抛光电机处，直至不锈钢管另一端全置于外壁砂轮上，再停止步进电机工作；/nS9、再启动伺服电机和抛光电机分别驱动外壁砂轮和内壁砂轮对不锈钢管外壁和内壁同时进行抛光；/nS10、待置于外壁砂轮那段不锈钢管抛光到位后，再启动步进电机使其正转工作，驱动拨管柱顺时针旋转，进而将不锈钢管挪向夹持组件处，直至插入到转动套中并被夹持板夹紧；/nS11、再启动减速电机驱动夹持组件的转动套和旋转板带着不锈钢管同步旋转而被抛光，同时启动正反转电机使其正转工作，驱动输送丝杆正转而使夹持组件带着不锈钢管向着前支架靠近；/n四、不锈钢管卸料阶段：/nS12、当不锈钢管被移动至卸料口上方时，停止上述已启动的电机，然后启动支撑框内的电动缸带动夹持板回退松开对不锈钢管的夹持；/nS13、再启动支架台上的电动缸使其活塞杆伸长，带动推管杆顶至转动套外侧并将不锈钢管顶出，从卸料口落入到存管箱中被收集；/n置料台的顶面中部设置有用于拨动不锈钢管平移的拨管机构，拨管机构包括一对竖向放置的拨管柱，拨管柱的下方安装有带其升降的托台，托台的一端底面安装有驱动拨管柱旋转的步进电机，置料台上固定有引导一对拨管柱平移的滑轨，滑轨的长边一侧设置有与滑块连接的限位转柄。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管一次性抛光工艺，包括如下步骤：
一、不锈钢管夹持阶段：
S1、先启动不锈钢管抛光设备上的正反转电机使其正转工作，驱动输送丝杆正转而驱使夹持组件整体向着前支架靠近；
S2、然后取来一根待抛光的不锈钢管并将其一端套入夹持组件的转动套上，再启动支撑框上的电动缸使其工作，驱动活塞杆顶着夹持板夹紧不锈钢管；
S3、再启动正反转电机使其反转工作，驱动输送丝杆反转而驱使夹持组件带着不锈钢管向着后支架靠近，直至不锈钢管悬置于抛光台和置料台上；
不锈钢管抛光设备包括加工台，加工台从前至后依次由夹持台、抛光台和置料台组成，夹持台的上方设置有夹持不锈钢管平移的夹持机构，夹持机构由固定于夹持台顶面的支架组和在支架组下方往复直线运动的夹持组件组成，支架组包括固定于夹持台顶面前后端处的前支架和后支架，前支架的顶部外侧面安装有正反转电机，正反转电机的输出轴贯穿前支架且同轴连接有输送丝杆，夹持组件包括悬吊于输送丝杆下方的活动板，活动板朝向后支架的侧面设置有可旋转的转动套，活动板的另一侧面安装有减速电机，转动套的左右两侧对称设置有可往复伸缩的圆弧状夹持板，夹持板的内侧面连接有可在转动套外侧循环旋转的旋转板；
二、不锈钢管抛光前准备阶段：
S4、待夹持组件带着不锈钢管输送至后支架处时，然后顺时针旋转转盘带动两个传动丝杆同时反向旋转，而使两个抛光座相互靠拢直至外壁砂轮贴合在不锈钢管外壁上；
S5、再顺时针转动蜗杆带动升降丝杆顺时针转动，而使升降板做直线下降运动，直至内壁砂轮贴合不锈钢管内壁；
S6、再启动支撑框内的电动缸驱动活塞杆退缩，而带动夹持板松开对不锈钢管的夹持，
抛光台上设置有用于抛光不锈钢管外壁的外壁抛光机构，外壁抛光机构包括一对呈U型的抛光座，抛光座的内部转动连接有外壁砂轮和与外壁砂轮同轴连接的伺服电机，转柱的外侧套设有外壁砂轮，抛光台的顶面中部开设有贯穿其左右侧面的限位槽，抛光座的底面中部设有与限位槽滑动连接的限位块，限位块的下半部内部沿其长度方向开设有通孔且通孔内螺纹连接有传动丝杆，传动丝杆的内端紧密套接有主锥齿轮，限位槽的内侧中部固定有可旋转的传动锥齿，主锥齿轮与传动锥齿啮合；
置料台的上方设置有用于抛光不锈钢管内壁的内壁抛光机构，内壁抛光机构包括安装于置料台后端上方的可升降的抛光电机，抛光电机的输出端同轴连接有长轴且长轴的外端套接有内壁砂轮；
三、不锈钢管抛光阶段：
S7、待不锈钢管被放置平稳后，水平和竖向移动两个拨管柱，直至其中部贴合在不锈钢管的两侧，再旋紧限位转柄使拨管柱稳定不动；
S8、然后启动步进电机使其反转工作，驱动主动齿轮带动被动齿轮和拨管柱整体逆时针旋转，进而将不锈钢管挪向抛光电机处，直至不锈钢管另一端全置于外壁砂轮上，再停止步进电机工作；
S9、再启动伺服电机和抛光电机分别驱动外壁砂轮和内壁砂轮对不锈钢管外壁和内壁同时进行抛光；
S10、待置于外壁砂轮那段不锈钢管抛光到位后，再启动步进电机使其正转工作，驱动拨管柱顺时针旋转，进而将不锈钢管挪向夹持组件处，直至插入到转动套中并被夹持板夹紧；
S11、再启动减速电机驱动夹持组件的转动套和旋转板带着不锈钢管同步旋转而被抛光，同时启动正反转电机使其正转工作，驱动输送丝杆正转而使夹持组件带着不锈钢管向着前支架靠近；
四、不锈钢管卸料阶段：
S12、当不锈钢管被移动至卸料口上方时，停止上述已启动的电机，然后启动支撑框内的电动缸带动夹持板回退松开对不锈钢管的夹持；
S13、再启动支架台上的电动缸使其活塞杆伸长，带动推管杆顶至转动套外侧并将不锈钢管顶出，从卸料口落入到存管箱中被收集；
置料台的顶面中部设置有用于拨动不锈钢管平移的拨管机构，拨管机构包括一对竖向放置的拨管柱，拨管柱的下方安装有带其升降的托台，托台的一端底面安装有驱动拨管柱旋转的步进电机，置料台上固定有引导一对拨管柱平移的滑轨，滑轨的长边一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付立瑞，
申请(专利权)人：付立瑞，
类型：发明
国别省市：浙江;33