一种铝型材表面加工处理的拉丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设置有移动平台，所述移动平台的上表面固定连接有装夹底座，所述装夹底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁分别设置有左侧夹紧板和右侧夹紧板，所述装夹底座的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆，所述装夹底座的右侧面开设有安装槽。该铝型材表面加工处理的拉丝装置，通过设置左侧夹紧板、右侧夹紧板、调节螺纹杆和气动伸缩杆，旋转调节螺纹杆，带动左侧夹紧板左右移动，方便夹紧不同宽度的铝型材，将铝型材放置在底部定位板上，启动气动伸缩杆推动右侧夹紧板向左移动，将铝型材夹紧，从而实现快速夹紧固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面加工处理的拉丝装置
本专利技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材表面加工处理的拉丝装置。
技术介绍
铝材表面处理最佳方法是拉丝工艺，拉丝工艺是一种新型的表面处理工艺，主要以铝材、铝板为基材，采用拉丝轮、拉丝砂带或尼龙环带对表面进行拉出所需纹理，拉丝工艺经过压型、滚涂等化学处理而成，具有表面色泽光亮、均匀，时尚感强，给人以强烈的视觉冲击的特点。目前现有的拉丝装置缺少自动固定铝型材的结构，通常人工手动进行装卡，不仅增加了工人的工作量，还降低了工作效率，针对这一缺陷，本专利技术提出一种铝型材表面加工处理的拉丝装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设置有移动平台，所述移动平台的上表面固定连接有装夹底座，所述装夹底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁分别设置有左侧夹紧板和右侧夹紧板，所述装夹底座的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆，所述装夹底座的右侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有气动伸缩杆，所述工作平台的上表面分别固定连接有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板与右支撑板的相对面均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别设置有第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠，所述安装槽的内壁滑动连接有升降安装板，所述升降安装板的两侧均固定连接有传动支座，所述升降安装板的下表面分别固定连接有两个滚轮支座，左侧所述滚轮支座的正面固定连接有第一滚轮轴，所述第一滚轮轴的表面转动连接有从动轮，右侧所述滚轮支座的表面开设有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承转动连接有第二滚轮轴，所述第二滚轮轴的表面固定连接有主动轮，所述升降安装板的背面固定连接有旋转电机，所述升降安装板的上表面开设有装配槽，所述装配槽的内壁滑动连接有滑动连接块，所述滑动连接块的正面固定连接有第三滚轮轴，所述第三滚轮轴的表面转动连接有张力滚轮，所述装配槽的内壁设置有复位弹簧，所述升降安装板的正面固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板的下表面开设有开口，所述开口的内壁设置有固定套管，所述固定套管的内壁滑动连接有粉尘收集斗，所述工作平台的下表面固定连接有工作台支撑架，所述工作台支撑架的内壁分别设置有伺服电机和除尘风箱。优选的，所述工作平台的上表面开设有两个导向槽，所述移动平台的下表面固定连接有滚轮，所述移动平台通过滚轮与工作平台滚动连接。优选的，所述左侧夹紧板和右侧夹紧板的相对面分别固定连接有底部定位板，所述左侧夹紧板和右侧夹紧板的正面和背面均固定连接有导向滑块，所述放置槽的内前壁和内后壁均开设有滑槽，所述导向滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述调节螺纹杆的左端固定连接有旋转手柄，所述调节螺纹杆远离旋转手柄的一端延伸至放置槽内，所述调节螺纹杆远离旋转手柄的一端与左侧夹紧板的左侧转动连接，所述气动伸缩杆的伸缩端延伸至放置槽内，所述气动伸缩杆的伸缩端与右侧夹紧板的右侧固定连接。优选的，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的顶端分别与两个安装槽的内顶部转动连接，所述第一螺纹丝杠与第二螺纹丝杠的底端延伸至工作平台的下表面，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠底端的表面固定连接有同步轮，两个同步轮的表面套设有同步带，所述第一螺纹丝杠的底端与伺服电机的输出端固定连接。优选的，两个所述传动支座的表面开设有与螺纹孔，两个所述传动支座的内壁分别与第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的表面螺纹连接。优选的，所述从动轮、主动轮和张力滚轮的表面套设有拉丝砂带，所述固定套管的右端固定连接有波纹管，所述波纹管远离固定套管的一端与除尘风箱的进风端固定连接，所述除尘风箱的内部分别设置有抽风机和过滤网。优选的，所述第二滚轮轴的背面延伸至升降安装板的背面，所述第二滚轮轴的背面与旋转电机的输出端固定连接。有益效果本专利技术提供了一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，具备以下有益效果：1．该铝型材表面加工处理的拉丝装置，通过设置左侧夹紧板、右侧夹紧板、调节螺纹杆、气动伸缩杆和底部定位板，旋转调节螺纹杆，带动左侧夹紧板左右移动，方便夹紧不同宽度的铝型材，将铝型材放置在底部定位板上，启动气动伸缩杆推动右侧夹紧板向左移动，将铝型材夹紧，这种方式相比人工固定安装要快，从而实现快速夹紧固定的效果。2．该铝型材表面加工处理的拉丝装置，通过设置支撑连接板、固定套管、粉尘收集斗和除尘风箱，抽出粉尘收集斗，并对准拉丝砂带，粉尘收集斗随升降安装板一起上下移动，拉丝会有大量粉尘，粉尘被吸进除尘风箱内，进行过滤，从而实现除尘的效果。附图说明图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为图1中B处放大结构示意图；图4为右支撑板侧视结构示意图；图5为装夹底座正剖结构示意图。图中：1工作平台、2移动平台、3装夹底座、4左侧夹紧板、5右侧夹紧板、6调节螺纹杆、7气动伸缩杆、8左支撑板、9右支撑板、10第一螺纹丝杠、11第二螺纹丝杠、12升降安装板、13传动支座、14从动轮、15主动轮、16旋转电机、17滑动连接块、18张力滚轮、19复位弹簧、20支撑连接板、21固定套管、22粉尘收集斗、23伺服电机、24除尘风箱、25底部定位板、26导向滑块、27拉丝砂带、28波纹管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面设置有移动平台2，工作平台1的上表面开设有两个导向槽，移动平台2的下表面固定连接有滚轮，移动平台2通过滚轮与工作平台1滚动连接，移动平台2的上表面固定连接有装夹底座3，装夹底座3的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁分别设置有左侧夹紧板4和右侧夹紧板5，左侧夹紧板4和右侧夹紧板5的相对面分别固定连接有底部定位板25，左侧夹紧板4和右侧夹紧板5的正面和背面均固定连接有导向滑块26，放置槽的内前壁和内后壁均开设有滑槽，导向滑块26的表面与滑槽的内壁滑动连接。装夹底座3的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆6，装夹底座3的右侧面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有气动伸缩杆7，调节螺纹杆6的左端固定连接有旋转手柄，调节螺纹杆6远离旋转手柄的一端延伸至放置槽内，调节螺纹杆6远离旋转手柄的一端与左侧夹紧板4的左侧转动连接，气动伸缩杆7的伸缩端延伸至放置槽内，气动伸缩杆7的伸缩端与右侧夹紧板5的右侧固定连接。通过设置左侧夹紧板4、右侧夹紧板5、调节螺纹杆6、气动伸缩杆7和底部定位板25，旋转调节螺纹杆6，带动左侧夹紧板4左右移动，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面设置有移动平台（2），所述移动平台（2）的上表面固定连接有装夹底座（3），所述装夹底座（3）的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁分别设置有左侧夹紧板（4）和右侧夹紧板（5），所述装夹底座（3）的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆（6），所述装夹底座（3）的右侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有气动伸缩杆（7），所述工作平台（1）的上表面分别固定连接有左支撑板（8）和右支撑板（9），所述左支撑板（8）与右支撑板（9）的相对面均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别设置有第一螺纹丝杠（10）和第二螺纹丝杠（11），所述安装槽的内壁滑动连接有升降安装板（12），所述升降安装板（12）的两侧均固定连接有传动支座（13），所述升降安装板（12）的下表面分别固定连接有两个滚轮支座，左侧所述滚轮支座的正面固定连接有第一滚轮轴，所述第一滚轮轴的表面转动连接有从动轮（14），右侧所述滚轮支座的表面开设有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承转动连接有第二滚轮轴，所述第二滚轮轴的表面固定连接有主动轮（15），所述升降安装板（12）的背面固定连接有旋转电机（16），所述升降安装板（12）的上表面开设有装配槽，所述装配槽的内壁滑动连接有滑动连接块（17），所述滑动连接块（17）的正面固定连接有第三滚轮轴，所述第三滚轮轴的表面转动连接有张力滚轮（18），所述装配槽的内壁设置有复位弹簧（19），所述升降安装板（12）的正面固定连接有支撑连接板（20），所述支撑连接板（20）的下表面开设有开口，所述开口的内壁设置有固定套管（21），所述固定套管（21）的内壁滑动连接有粉尘收集斗（22），所述工作平台（1）的下表面固定连接有工作台支撑架，所述工作台支撑架的内壁分别设置有伺服电机（23）和除尘风箱（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面设置有移动平台（2），所述移动平台（2）的上表面固定连接有装夹底座（3），所述装夹底座（3）的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁分别设置有左侧夹紧板（4）和右侧夹紧板（5），所述装夹底座（3）的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆（6），所述装夹底座（3）的右侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有气动伸缩杆（7），所述工作平台（1）的上表面分别固定连接有左支撑板（8）和右支撑板（9），所述左支撑板（8）与右支撑板（9）的相对面均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别设置有第一螺纹丝杠（10）和第二螺纹丝杠（11），所述安装槽的内壁滑动连接有升降安装板（12），所述升降安装板（12）的两侧均固定连接有传动支座（13），所述升降安装板（12）的下表面分别固定连接有两个滚轮支座，左侧所述滚轮支座的正面固定连接有第一滚轮轴，所述第一滚轮轴的表面转动连接有从动轮（14），右侧所述滚轮支座的表面开设有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承转动连接有第二滚轮轴，所述第二滚轮轴的表面固定连接有主动轮（15），所述升降安装板（12）的背面固定连接有旋转电机（16），所述升降安装板（12）的上表面开设有装配槽，所述装配槽的内壁滑动连接有滑动连接块（17），所述滑动连接块（17）的正面固定连接有第三滚轮轴，所述第三滚轮轴的表面转动连接有张力滚轮（18），所述装配槽的内壁设置有复位弹簧（19），所述升降安装板（12）的正面固定连接有支撑连接板（20），所述支撑连接板（20）的下表面开设有开口，所述开口的内壁设置有固定套管（21），所述固定套管（21）的内壁滑动连接有粉尘收集斗（22），所述工作平台（1）的下表面固定连接有工作台支撑架，所述工作台支撑架的内壁分别设置有伺服电机（23）和除尘风箱（24）。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面加工处理的拉丝装置，其特征在于：所述工作平台（1）的上表面开设有两个导向槽，所述移动平台（2）的下表面固定连接有滚轮，所述移动平台（2）通过滚轮与工作平台（1）滚动连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：福建奋安铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35