零件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26401841 阅读:49 留言:0更新日期:2020-11-20 13:53
本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域,公开了零件打磨装置,包括机架,机架上设置有夹持机构和打磨机构,夹持机构包括固接在机架上的支撑台,支撑台上转动连接有夹持卡盘,夹持卡盘可拆卸连接有辅助夹持组件,辅助夹持组件包括中部设有圆孔的夹持盘,夹持盘上设置有两个夹持螺杆,两个夹持螺杆之间连接有压盘,压盘的中部设置有打磨孔,夹持螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母;打磨机构包括滑动连接在机架上的支撑组件和转动连接在支撑组件上的打磨头。本发明专利技术解决了现有技术中打磨装置对厚度较小的齿轮毛坯进行夹持固定时存在的容易造成齿轮毛坯变形,影响后续加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
零件打磨装置
本专利技术涉及齿轮加工
,具体涉及零件打磨装置。
技术介绍
齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等都会带来直接影响,甚至会成为制约产品质量水平提高的关键因素。齿轮的加工过程通常包括锻造制坯、正火、车削加工、滚、插齿、剃齿、热处理等工序,其中在滚、插齿加工工序之前,需要对锻造后的毛坯进行中部冲孔等处理,在冲孔结束后,为了使内孔与端面的垂直度及内孔的光滑度满足加工精度要求,需要对内孔进行打磨处理。目前打磨处理通常利用打磨装置完成,利用打磨装置中的夹持机构对齿轮毛坯的外壁夹持固定,而后利用打磨头对其内孔进行打磨。但是,现有的打磨装置中夹持机构对齿轮厚度有一定的要求,当齿轮的厚度较小时,夹持机构的径向夹持力会造成齿轮毛坯变形,对后续滚、插齿加工造成不利影响,甚至造成齿轮毛坯损坏废弃。
技术实现思路
本专利技术意在提供零件打磨装置,以解决现有技术中的打磨装置对厚度较小的齿轮毛坯进行夹持固定时存在的容易造成齿轮毛坯变形,影响后续加工的问题。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:零件打磨装置,包括机架,机架上设置有夹持机构和打磨机构,夹持机构包括固接在机架上的支撑台,支撑台上转动连接有夹持卡盘,夹持卡盘可拆卸连接有辅助夹持组件,辅助夹持组件包括中部设有圆孔的夹持盘,夹持盘上设置有两个夹持螺杆,两个夹持螺杆之间连接有压盘,压盘的中部设置有打磨孔,夹持螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母;打磨机构包括滑动连接在机架上的支撑组件和转动连接在支撑组件上的打磨头。本方案的原理及优点是:实际应用时,机架起到整体支撑和保证各部件之间稳定连接的作用,夹持机构用于对齿轮毛坯进行夹持固定,打磨机构用于对齿轮内孔进行打磨。在对齿轮毛坯进行夹持固定时,当齿轮的厚度较大时,可以直接利用夹持卡盘对其外壁进行周向(径向)的夹持,此时不需要用到辅助夹持组件;而当齿轮的厚度较小时(较薄),此时利用周向夹持的方式就存在齿轮毛坯容易受力变形的问题。本技术方案中,在对较薄的齿轮毛坯进行夹持固定时,则利用辅助夹持组件完成,将齿轮毛坯置于夹持盘和压盘之间,利用锁紧螺母及夹持螺杆将齿轮毛坯夹持固定在夹持盘与压盘之间,再利用夹持机构对夹持盘的外壁进行周向的夹持固定,如此就实现了对齿轮毛坯的夹持固定。在上述夹持过程中,夹持卡盘施加的径向夹持力是直接作用在夹持盘上的,而直接作用在厚度较小的齿轮毛坯上的作用力是夹持盘与压盘之间的轴向夹持力,既实现了厚度较小的齿轮毛坯的有效夹持固定,又避免了因夹持而造成的齿轮毛坯变形的问题。优选的,作为一种改进,夹持卡盘包括卡盘座和卡盘本体,卡盘座上同轴固接有驱动齿轮,卡盘座上转动连接有多个螺纹杆,多个螺纹杆以卡盘座的圆心为中心周向均布设置,螺纹杆上均套设有与之螺纹连接的驱动座,驱动座的侧部均设置有与驱动齿轮啮合的驱动齿条,且驱动座的顶部均设置有第一斜齿;卡盘本体与卡盘座活动连接,且卡盘本体上沿其径向滑动连接有若干卡爪,卡爪的底部设置有与第一斜齿啮合的第二斜齿。本技术方案中,在利用夹持卡盘对工件进行夹持固定时,针对不同直径的齿轮毛坯可通过转动卡盘座实现对卡爪卡合直径进行调节。当需要调节卡合直径时,操作人员转动卡盘座,卡盘座转动带动与之同轴固接的驱动齿轮转动,进而带动与驱动齿轮啮合的驱动齿条移动,驱动齿条在移动过程中会带动驱动座沿螺纹杆轴向移动,此时螺纹杆自转;在驱动座移动过程中,会通过第一斜齿带动与之啮合的第二斜齿移动,进而带动卡爪沿卡盘本体径向滑动,即实现了卡爪卡合位置的调节,进而实现了对卡爪卡合的直径的调节,能够使装置适用于不同直径齿轮毛坯或夹持盘的夹持固定,增大了装置的使用范围,且通过齿轮、齿条及螺纹杆进行动力传动更加稳定。优选的,作为一种改进,支撑台上转动连接有罩壳,罩壳上与支撑台相邻的两侧壁均可与机架相抵。本技术方案中,在对齿轮内径进行打磨的过程中,由于磨削作用会有大量的粉末飞溅,通过在支撑台上设置罩壳,能够阻隔飞溅的粉末,避免出现粉尘飞扬的问题,而且通过将罩壳设置成转动连接在支撑台上的,也能够方便操作人员随时打开罩壳观测内部的工件打磨情况。优选的,作为一种改进,机架上还设置有修正机构,修正机构包括固接在机架上的滑道,滑道上滑动连接有修正底座,修正底座上转动连接有修正架,修正架上转动连接有可与打磨头正对的修正头。在利用打磨头对齿轮内孔进行打磨的过程中,由于力的作用是相互的,随着设备使用时间的延长,打磨头的表面因长时间的摩擦会变得平滑,使打磨效果降低。本技术方案中,修正机构用于对打磨头进行打磨修正,恢复其表面的粗糙度。其中修正底座起到支撑的作用,使用时,将修正底座沿滑道移动就位后,转动修正架以调整修正架的位置,使修正头与打磨头的表面接触,对打磨头进行修正打磨,操作方便且便于精确控制修正位置。优选的,作为一种改进,支撑组件包括滑动连接在机架上的调节台,机架上固接有调节气缸,调节气缸的活塞杆固接在调节台的侧壁上。本技术方案中,调节台起到支撑作用,在利用打磨头对齿轮内孔进行打磨时,通过调节气缸可以驱动调节台沿机架滑动,使得打磨头向靠近待打磨工件的方向移动,实现有效打磨。通过调节气缸开驱动能够保证具有稳定一致的进给力,而且方便控制。优选的,作为一种改进,机架上还设置有清洁机构,清洁机构包括固接在调节台上的水管,水管位于打磨头的上方。在利用打磨头对齿轮内孔进行打磨的过程中,因高速摩擦会产生大量的粉末且会伴随大量的热量产生。本技术方案中,清洁机构用于对打磨过程进行清理和降温,水管喷出的水流一方面能够对打磨过程进行降温,另一方面还能够避免打磨碎屑因高温而吸附在内孔周围,使碎屑快速的与齿轮毛坯分离。优选的,作为一种改进,机架的顶端设置有收集槽,收集槽连通有收集管。本技术方案中,在打磨碎屑被清理下来之后,碎屑会下落到收集槽内实现统一的收集,同时清洗用水也会下落到收集槽内,水和碎屑的混合物最终会沿收集管流出,实现统一的收集处理,操作会更加的规范。优选的,作为一种改进,收集槽的槽底倾斜设置,收集管设置在槽底的低端。本技术方案中,通过将收集槽的槽底设置成倾斜的,能够更加方便碎屑及水的混合物向收集管的方向流动,便于对混合物进行收集。优选的,作为一种改进,压盘靠近夹持盘的端面上设置有橡胶垫。本技术方案中,通过在压盘上设置橡胶垫,在利用压盘与夹持盘对齿轮毛坯进行夹持固定时,橡胶垫一方面具有缓冲和保护的作用,另一方面橡胶垫在压盘与夹持盘的挤压夹持作用下会发生形变,而其自身有一定的弹性恢复力,该弹性恢复力会协同夹持力对齿轮毛坯进行夹持固定,进而提高夹持的稳定性。优选的,作为一种改进,修正架的顶端固接有手轮。本技术方案中,通过在修正架的顶端设置手轮,能够方便与修正架进行位置移动。附图说明图1为本专利技术实施例一的主视图。图2为图1中A1处的放大图。图3为图1中夹持卡盘的右视图。图4为图3中卡盘本体的结构示意图。图5为图3中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.零件打磨装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有夹持机构和打磨机构,所述夹持机构包括固接在机架上的支撑台,支撑台上转动连接有夹持卡盘,夹持卡盘可拆卸连接有辅助夹持组件,辅助夹持组件包括中部设有圆孔的夹持盘,夹持盘上设置有两个夹持螺杆,两个夹持螺杆之间连接有压盘,压盘的中部设置有打磨孔,夹持螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母;所述打磨机构包括滑动连接在机架上的支撑组件和转动连接在支撑组件上的打磨头。/n

【技术特征摘要】
1.零件打磨装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有夹持机构和打磨机构,所述夹持机构包括固接在机架上的支撑台,支撑台上转动连接有夹持卡盘,夹持卡盘可拆卸连接有辅助夹持组件,辅助夹持组件包括中部设有圆孔的夹持盘,夹持盘上设置有两个夹持螺杆,两个夹持螺杆之间连接有压盘,压盘的中部设置有打磨孔,夹持螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母;所述打磨机构包括滑动连接在机架上的支撑组件和转动连接在支撑组件上的打磨头。


2.根据权利要求1所述的零件打磨装置,其特征在于:所述夹持卡盘包括卡盘座和卡盘本体,卡盘座上同轴固接有驱动齿轮,卡盘座上转动连接有多个螺纹杆,多个螺纹杆以卡盘座的圆心为中心周向均布设置,螺纹杆上均套设有与之螺纹连接的驱动座,驱动座的侧部均设置有与驱动齿轮啮合的驱动齿条,且驱动座的顶部均设置有第一斜齿;卡盘本体与卡盘座活动连接,且卡盘本体上沿其径向滑动连接有若干卡爪,卡爪的底部设置有与第一斜齿啮合的第二斜齿。


3.根据权利要求2所述的零件打磨装置,其特征在于:所述支撑台上转动连接有罩壳,罩壳上与支撑台相邻的两侧壁均可与机架相抵。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:曾义杰
申请(专利权)人:重庆润跃机械有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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