一种自动化轴承打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体，打磨机本体上连接有打磨机构，打磨机构上设有冷却液循环机构，打磨机本体的一侧连接有回收机构，回收机构的一侧连接有金属杂质过滤机构，金属杂质过滤机构包括转轴，转轴与回收机构之间连接有与转轴相匹配的滚动轴承和轴承端盖，转轴外侧设有磁性转轴，磁性转轴远离冷却液循环机构的一侧设有与磁性转轴相匹配的刮板，刮板远离磁性转轴的一侧设有废渣箱。本发明专利技术通过增加相应的过滤装置，对使用后的冷却液进行多级过滤，提高了冷却液过滤效果，减小了出现冷却管道堵塞的情况，降低了对轴承加工精度的影响，一定程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化轴承打磨机
本专利技术属于轴承加工设备
，具体涉及一种自动化轴承打磨机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的时候，需要用到轴承打磨机对轴承内圈的两个端面进行打磨，抛光，抛光完之后才可以进行轴承的组装，轴承打磨机工作过程中需要对轴承内圈喷洒冷却液进行冷却，来确保加工精度。现有市场上的大多轴承打磨机缺乏相应的冷却液过滤装置，对使用后的冷却液过滤效果较差，重复使用时冷却液内含有的杂质颗粒会出现堵塞冷却管道的情况，杂质颗粒喷洒到轴承内圈与打磨轮之间会影响轴承内圈的打磨精度，降低了工作效率。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动化轴承打磨机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化轴承打磨机，以解决上述轴承打磨机冷却液过滤效果较差而影响重复使用的问题。为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体上连接有打磨机构，所述打磨机构上设有冷却液循环机构，所述打磨机本体的一侧连接有回收机构，所述回收机构的一侧连接有金属杂质过滤机构，所述金属杂质过滤机构包括转轴，所述转轴与回收机构之间连接有与转轴相匹配的滚动轴承和轴承端盖，所述转轴外侧设有磁性转轴，所述磁性转轴远离冷却液循环机构的一侧设有与磁性转轴相匹配的刮板，所述刮板远离磁性转轴的一侧设有废渣箱，所述回收机构远离打磨机本体的一侧连接有传动机构，所述回收机构远离磁性转轴的一侧连接有过滤机构。进一步地，所述冷却液循环机构包括连接管，所述连接管靠近打磨机构的一侧设有喷头，所述连接管与喷头之间连接有冷却管，所述连接管位于打磨机本体外的一端连接有循环水泵，所述循环水泵与过滤机构之间连接有输送管，便于喷洒冷却液。进一步地，所述回收机构包括集液槽，所述集液槽远离冷却液循环机构的一端连接有回收管，所述回收管位于打磨机本体外的一端连接有过滤池，便于对使用后的冷却液进行回收。进一步地，所述转轴贯穿过滤池设置，便于安装磁性转轴。进一步地，所述传动机构包括转动电机，所述转动电机上连接有带轮，所述转轴位于过滤池外的一端设有从动带轮，所述带轮与从动带轮之间连接有传送带，便于为转轴提供动力。进一步地，所述传送带的材质为氯丁橡胶混合物，便于延长传送带的使用寿命。进一步地，所述过滤机构包括收集箱，所述收集箱与过滤池之间连接有支撑块和过滤管，所述过滤管内设有滤芯，所述滤芯与过滤管之间连接有端盖，所述收集箱内设有第一过滤网和第二过滤网，便于对冷却液起到过滤和冷却的作用。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过增加相应的过滤装置，对使用后的冷却液进行多级过滤，提高了冷却液过滤效果，减小了出现冷却管道堵塞的情况，降低了对轴承加工精度的影响，一定程度上提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中一种自动化轴承打磨机的立体图；图2为本专利技术一实施例中图1中A处结构示意图；图3为本专利技术一实施例中过滤装置的立体图；图4为本专利技术一实施例中过滤装置的正视剖视图；图5为本专利技术一实施例中图4中B处结构示意图；图6为本专利技术一实施例中图4中C处结构示意图；图7为本专利技术一实施例中过滤装置的侧视剖视图。图中：1.打磨机本体、101.打磨机构、2.冷却液循环机构、201.连接管、202.喷头、203.冷却管、204.循环水泵、205.输送管、3.回收机构、301.集液槽、302.回收管、303.过滤池、4.金属杂质过滤机构、401.转轴、402.滚动轴承、403.轴承端盖、404.磁性转轴、405.刮板、406.废渣箱、5.传动机构、501.转动电机、502.带轮、503.从动带轮、504.传动带、6.过滤机构、601.收集箱、602.支撑块、603.过滤管、604.滤芯、605.端盖、606.第一过滤网、607.第二过滤网。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。实施例一本专利技术公开了一种自动化轴承打磨机，参图1-图7所示，包括打磨机本体1，打磨机本体1上连接有打磨机构101，打磨机构101上设有冷却液循环机构2，冷却液循环机构2包括连接管201，便于输送冷却液，连接管201靠近打磨机构101的一侧设有喷头202，便于喷洒冷却液，连接管201与喷头202之间连接有冷却管203，便于根据实际情况调整喷头202的角度，连接管201位于打磨机本体1外的一端连接有循环水泵204，循环水泵204的型号为25WZD-1.1，转速2850r/min，功率1.1KW，循环水泵204与过滤机构6之间连接有输送管205，便于抽取收集箱601内的冷却液。参图3-图4所示，打磨机本体1的一侧连接有回收机构3，回收机构3包括集液槽301，便于回收使用后的冷却液，集液槽301远离冷却液循环机构2的一端连接有回收管302，回收管302位于打磨机本体1外的一端连接有过滤池303，便于对冷却液进行过滤，回收机构3的一侧连接有金属杂质过滤机构4，金属杂质过滤机构4包括转轴401，转轴401与过滤池303之间连接有与转轴401相匹配的滚动轴承402和轴承端盖403，便于安装转轴401，转轴401外侧设有磁性转轴404，便于对过滤池303内含有的金属杂质进行吸附，磁性转轴404远离冷却液循环机构2的一侧设有与磁性转轴404相匹配的刮板405，便于刮下磁性转轴404上吸附的金属杂质，刮板405远离磁性转轴404的一侧设有废渣箱406，便于收集分离出的金属杂质。实施例二本专利技术公开了一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体1，打磨机本体1上连接有打磨机构101，打磨机构101上设有冷却液循环机构2，冷却液循环机构2包括连接管201，便于输送冷却液，连接管201靠近打磨机构101的一侧设有喷头202，便于喷洒冷却液，连接管201与喷头202之间连接有冷却管203，便于根据实际情况调整喷头202的角度，连接管201位于打磨机本体1外的一端连接有循环水泵204，循环水泵204的型号为25WZD-1.1，转速2850r/min，功率1.1KW，循环水泵204与过滤机构6之间连接有输送管205，便于抽取收集箱601内的冷却液。参图3-图4所示，打磨机本体1的一侧连接有回收机构3，回收机构3包括集液槽301，便于回收使用后的冷却液，集液槽301远离冷却液循环机构2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体(1)，其特征在于，所述打磨机本体(1)上连接有打磨机构(101)，所述打磨机构(101)上设有冷却液循环机构(2)，所述打磨机本体(1)的一侧连接有回收机构(3)，所述回收机构(3)的一侧连接有金属杂质过滤机构(4)，所述金属杂质过滤机构(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)与回收机构(3)之间连接有与转轴(401)相匹配的滚动轴承(402)和轴承端盖(403)，所述转轴(401)外侧设有磁性转轴(404)，所述磁性转轴(404)远离冷却液循环机构(2)的一侧设有与磁性转轴(404)相匹配的刮板(405)，所述刮板(405)远离磁性转轴(404)的一侧设有废渣箱(406)，所述回收机构(3)远离打磨机本体(1)的一侧连接有传动机构(5)，所述回收机构(3)远离磁性转轴(404)的一侧连接有过滤机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体(1)，其特征在于，所述打磨机本体(1)上连接有打磨机构(101)，所述打磨机构(101)上设有冷却液循环机构(2)，所述打磨机本体(1)的一侧连接有回收机构(3)，所述回收机构(3)的一侧连接有金属杂质过滤机构(4)，所述金属杂质过滤机构(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)与回收机构(3)之间连接有与转轴(401)相匹配的滚动轴承(402)和轴承端盖(403)，所述转轴(401)外侧设有磁性转轴(404)，所述磁性转轴(404)远离冷却液循环机构(2)的一侧设有与磁性转轴(404)相匹配的刮板(405)，所述刮板(405)远离磁性转轴(404)的一侧设有废渣箱(406)，所述回收机构(3)远离打磨机本体(1)的一侧连接有传动机构(5)，所述回收机构(3)远离磁性转轴(404)的一侧连接有过滤机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化轴承打磨机，其特征在于，所述冷却液循环机构(2)包括连接管(201)，所述连接管(201)靠近打磨机构(101)的一侧设有喷头(202)，所述连接管(201)与喷头(202)之间连接有冷却管(203)，所述连接管(201)位于打磨机本体(1)外的一端连接有循环水泵(204)，所述循环水泵(204)与过滤机构(5)之间连接有输送管(205)。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：徐峰，
类型：发明
国别省市：浙江;33