一种锂动力电池生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂动力电池生产装置，包括机身，所述机身右壁后端固定设置有开始键，所述机身顶壁内设置有开口向上的入口通道，所述入口通道底壁连通设置有机械手腔，所述入口通道右壁底部设置有前后对称的锂电池垫板，所述机械手腔后壁内设置有调数腔，本发明专利技术通过螺旋进给致使相同模数不同齿数的锥齿轮相互啮合实现电机转动一圈进给不同数量锂电池，又通过间歇轮齿条配合弹簧带动焊条移动进而实现对锂电池并联焊接，最后通过间歇轮配合锥齿轮传动交替式运作锂电池焊接和将锂电池送出设备外功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂动力电池生产装置
本专利技术涉及锂动力电池
，具体为一种锂动力电池生产装置。
技术介绍
锂电池是现在主要电能存储设备，具有额定电压高、使用寿命长、具有高储存能量密度、高低温适应性强等优点,而在锂电池行业中，转向腔185调数副轴500圆柱型锂电池应用最为广泛，运用转向腔185调数副轴500圆柱型锂电池是往往需要对多个锂电池并联起来使用，生产方式为焊接，人工操作不仅劳动强度大，焊接时强光也容易造成视力损伤，同时，生产中每组锂电池数量会根据产品参数而改变，因此需要设计一种可调节锂电池数量的锂电池焊接并联设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂动力电池生产装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种锂动力电池生产装置，包括机身，所述机身右壁后端固定设置有开始键，所述机身顶壁内设置有开口向上的入口通道，所述入口通道底壁连通设置有机械手腔，所述入口通道右壁底部设置有前后对称的锂电池垫板，所述机械手腔后壁内设置有调数腔，所述调数腔内设置有有通过螺旋进给致使相同模数不同齿数的锥齿轮相互啮合实现电机转动一圈进给不同数量锂电池的调节装置，所述机械手腔左壁连通设置有预备腔，所述预备腔底壁连通设置有传送腔，所述传送腔右侧前后对称设置有挡板，所述传送腔内设置有将锂电池送入所述预备腔的传送装置，所述机身左壁内设置有工作腔，所述工作腔前后壁内对称设置有焊接腔，所述焊接腔壁上固定设置有焊接主压缩弹簧，所述焊接主压缩弹簧另一端固定设置有可在所述焊接腔内滑动的焊接块，所述焊接块内设置有通过间歇轮齿条配合弹簧带动焊条移动进而实现对锂电池并联焊接的焊接装置，所述工作腔底壁连通设置有送出通道，所述工作腔左壁底部固定设置有出口压缩弹簧，所述出口压缩弹簧另一端固定设置有出口挡板，所述送出通道左壁内设置有连通所述工作腔的出口齿轮腔，所述出口齿轮腔内设置有通过间歇轮实现锂电池焊接和将锂电池送出所述机身进行交替式运作的交替装置，所述所述工作腔顶壁内前后对称连通设置有铁片通道，所述工作腔左壁内设置有转向腔，所述转向腔内设置有通过拉线与所述出口挡板联动进而斩断从所述铁片通道内进给的金属片的斩断装置。在上述技术方案基础上，所述调数腔右壁设置有左右延伸的与所述机身螺纹连接的螺杆，所述螺杆伸入所述调数腔的一端设置有调数圆锥腔，所述调数圆锥腔内可转动的设置有调数圆锥块，所述调数圆锥块左壁固定设置有左右延伸的调数副轴，所述调数副轴远离所述调数圆锥腔的一端固定设置有模数从左到右依次增加的调数锥齿轮，所述调数锥齿轮左壁固定设置有左右延伸的调数推杆，所述调数推杆远离所述调数锥齿轮的一端伸入移动腔且末端固定设置有调数推板，所述调数推板内固定设置有输出轴向右的调数电机，所述调数电机输出轴末端固定设置有左右延伸的调数主轴，所述调数主轴远离所述调数电机的一端固定在所述调数锥齿轮左壁上，所述调数腔前壁设置有前后延伸的调数花键轴，所述调数花键轴伸入所述调数腔的一端固定设置有与所述调数锥齿轮啮合的调数副锥齿轮，所述调数花键轴远离所述调数副锥齿轮的一端贯穿所述机械手腔且外表面可滑动的花键设置有花键啮合轴，所述花键啮合轴外表面固定设置有转盘，所述转盘外表面固定设置有机械手，所述调数花键轴远离所述调数副锥齿轮的一端抵接设置有另一端固定在所述压缩弹簧腔前壁上的压缩弹簧。在上述技术方案基础上，所述传送腔左右端设置有两组前后延伸的传送轴，所述传送轴外表面固定设置有滚筒，所述传送轴向后延伸且末端固定设置有输出轴向前的传送电机，两组所述滚筒通过所述传送带传动连接。在上述技术方案基础上，以前侧所述焊接装置为例进行描述，所述焊接块左壁固定设置有焊接齿条，所述焊接块内横向设置有若干开口向后的焊接头腔，所述焊接头腔前壁内固定设置有外表面卷绕有焊接线圈的焊接磁芯，所述焊接头腔前壁固定设置有焊接副压缩弹簧，所述焊接副压缩弹簧另一端固定设置有焊接板，所述焊接板后壁固定设置有焊接头，所述焊接块后壁内设置有左右延伸的焊接头挡板，所述焊接头挡板设置有若干与所述焊接头腔一一对应的焊接通道，所述焊接头挡板左端固定设置有另一端固定在所述工作腔左壁上的计数压缩弹簧，所述焊接头挡板左端设置有保护腔，所述保护腔前壁固定设置有保护压缩弹簧，所述保护压缩弹簧另一端固定设置有受力柱，前后侧所述焊接装置的所述受力柱远离所述保护压缩弹簧的一端共同固定设置有左右延伸的限位推杆，所述限位推杆远离所述受力柱的一端固定设置有限位块，所述限位块右侧固定设置有压力传感器，后侧所述焊接装置的所述焊接头挡板右端固定在所述调数推板上。在上述技术方案基础上，所述工作腔前后壁内对称设置有焊接齿轮腔，所述出口齿轮腔前后壁内对称设置有锥齿轮腔，前侧所述锥齿轮腔前壁内固定设置有输出轴向后的交替电机，所述交替电机输出轴末端固定设置有前后延伸的交替轴，所述交替轴远离所述交替电机的一端向后延伸贯穿前侧所述锥齿轮腔、所述出口齿轮腔后伸入后侧所述锥齿轮腔且末端固定设置有后锥齿轮，所述交替电机位于前侧所述锥齿轮腔的部分外表面固定设置有主锥齿轮，所述交替电机位于所述出口齿轮腔的部分外表面固定设置有出口间歇齿轮，所述焊接齿轮腔设置有上下延伸的焊接齿轮轴，所述焊接齿轮轴外表面固定设置有从锥齿轮，所述焊接齿轮轴向下延伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有从锥齿轮，前侧所述锥齿轮腔内的所述从锥齿轮与所述主锥齿轮啮合，后侧所述锥齿轮腔内的所述从锥齿轮与所述后锥齿轮啮合。在上述技术方案基础上，所述转向腔上下端设置有两组前后延伸的转向轴，所述转向轴外表面固定设置有转向轮，所述工作腔左壁顶端固定设置有切断压缩弹簧，所述切断压缩弹簧另一端固定设置有切断刀，所述切断刀左端固定设置有拉线，所述拉线绕过所述转向轮后固定在所述出口挡板左端。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过螺旋进给致使相同模数不同齿数的锥齿轮相互啮合实现电机转动一圈进给不同数量锂电池，又通过间歇轮齿条配合弹簧带动焊条移动进而实现对锂电池并联焊接，最后通过间歇轮配合锥齿轮传动交替式运作锂电池焊接和将锂电池送出设备外功能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种锂动力电池生产装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图1中C-C方向的结构示意图；图5是本专利技术图1中D-D方向的结构示意图；图6是本专利技术图1中E-E方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种锂动力电池生产装置，包括机身1，所述机身1右壁后端固定设置有开始键71，所述机身1顶壁内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂动力电池生产装置，包括机身，所述机身右壁后端固定设置有开始键，所述机身顶壁内设置有开口向上的入口通道，所述入口通道底壁连通设置有机械手腔，所述入口通道右壁底部设置有前后对称的锂电池垫板，所述机械手腔后壁内设置有调数腔，所述调数腔内设置有有通过螺旋进给致使相同模数不同齿数的锥齿轮相互啮合实现电机转动一圈进给不同数量锂电池的调节装置，所述机械手腔左壁连通设置有预备腔，所述预备腔底壁连通设置有传送腔，所述传送腔右侧前后对称设置有挡板，所述传送腔内设置有将锂电池送入所述预备腔的传送装置，所述机身左壁内设置有工作腔，所述工作腔前后壁内对称设置有焊接腔，所述焊接腔壁上固定设置有焊接主压缩弹簧，所述焊接主压缩弹簧另一端固定设置有可在所述焊接腔内滑动的焊接块，所述焊接块内设置有通过间歇轮齿条配合弹簧带动焊条移动进而实现对锂电池并联焊接的焊接装置，所述工作腔底壁连通设置有送出通道，所述工作腔左壁底部固定设置有出口压缩弹簧，所述出口压缩弹簧另一端固定设置有出口挡板，所述送出通道左壁内设置有连通所述工作腔的出口齿轮腔，所述出口齿轮腔内设置有通过间歇轮实现锂电池焊接和将锂电池送出所述机身进行交替式运作的交替装置，所述所述工作腔顶壁内前后对称连通设置有铁片通道，所述工作腔左壁内设置有转向腔，所述转向腔内设置有通过拉线与所述出口挡板联动进而斩断从所述铁片通道内进给的金属片的斩断装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂动力电池生产装置，包括机身，所述机身右壁后端固定设置有开始键，所述机身顶壁内设置有开口向上的入口通道，所述入口通道底壁连通设置有机械手腔，所述入口通道右壁底部设置有前后对称的锂电池垫板，所述机械手腔后壁内设置有调数腔，所述调数腔内设置有有通过螺旋进给致使相同模数不同齿数的锥齿轮相互啮合实现电机转动一圈进给不同数量锂电池的调节装置，所述机械手腔左壁连通设置有预备腔，所述预备腔底壁连通设置有传送腔，所述传送腔右侧前后对称设置有挡板，所述传送腔内设置有将锂电池送入所述预备腔的传送装置，所述机身左壁内设置有工作腔，所述工作腔前后壁内对称设置有焊接腔，所述焊接腔壁上固定设置有焊接主压缩弹簧，所述焊接主压缩弹簧另一端固定设置有可在所述焊接腔内滑动的焊接块，所述焊接块内设置有通过间歇轮齿条配合弹簧带动焊条移动进而实现对锂电池并联焊接的焊接装置，所述工作腔底壁连通设置有送出通道，所述工作腔左壁底部固定设置有出口压缩弹簧，所述出口压缩弹簧另一端固定设置有出口挡板，所述送出通道左壁内设置有连通所述工作腔的出口齿轮腔，所述出口齿轮腔内设置有通过间歇轮实现锂电池焊接和将锂电池送出所述机身进行交替式运作的交替装置，所述所述工作腔顶壁内前后对称连通设置有铁片通道，所述工作腔左壁内设置有转向腔，所述转向腔内设置有通过拉线与所述出口挡板联动进而斩断从所述铁片通道内进给的金属片的斩断装置。


2.根据权利要求1所述的一种锂动力电池生产装置，其特征在于：所述调数腔右壁设置有左右延伸的与所述机身螺纹连接的螺杆，所述螺杆伸入所述调数腔的一端设置有调数圆锥腔，所述调数圆锥腔内可转动的设置有调数圆锥块，所述调数圆锥块左壁固定设置有左右延伸的调数副轴，所述调数副轴远离所述调数圆锥腔的一端固定设置有模数从左到右依次增加的调数锥齿轮，所述调数锥齿轮左壁固定设置有左右延伸的调数推杆，所述调数推杆远离所述调数锥齿轮的一端伸入移动腔且末端固定设置有调数推板，所述调数推板内固定设置有输出轴向右的调数电机，所述调数电机输出轴末端固定设置有左右延伸的调数主轴，所述调数主轴远离所述调数电机的一端固定在所述调数锥齿轮左壁上，所述调数腔前壁设置有前后延伸的调数花键轴，所述调数花键轴伸入所述调数腔的一端固定设置有与所述调数锥齿轮啮合的调数副锥齿轮，所述调数花键轴远离所述调数副锥齿轮的一端贯穿所述机械手腔且外表面可滑动的花键设置有花键啮合轴，所述花键啮合轴外表面固定设置有转盘，所述转盘外表面固定设置有机械手，所述调数花键轴远离所述调数副锥齿轮的一端抵接设置有另一端固定在所述压缩弹簧腔前壁上的压缩弹簧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨周波，
申请(专利权)人：广州锂力新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44