一种用于斜齿轮对键槽的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，包括底部机架，所述底部机架的上方表面右侧安装有升降机箱，所述升降机箱的右侧安装有工作台，且工作台的内部设置有第二控制电机，所述第二控制电机的输出端上安装有转盘，且转盘的表面设置有固定销，所述固定销的外侧连接有推杆，且推杆的右侧安装有第一从动杆，所述第一从动杆的右侧与第二从动杆的左侧连接有夹板，且夹板的底部设置有滑槽，本发明专利技术通过伸缩杆将从动轮和同步轮之间相连接，并且通过步进电机和齿条的设置，便于切刀能够进行延伸对斜齿轮齿孔进行操作，这样便有利于将操作员工作操作改成机械操作，从而加快了生产时间，有利于提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斜齿轮对键槽的加工设备
本专利技术涉及斜齿轮设备
，具体为一种用于斜齿轮对键槽的加工设备。
技术介绍
斜齿轮（helicalgear）不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分，普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳，而斜齿轮通常采用高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。对于斜齿轮对键槽的加工通常还是需要人工参与的生产流程，并且加工步骤之间间隔时间较长，且需要一步步的由操作人来控进度，从而比较耗时耗力也降低生产效率等问题，为此，我们提出一种用于斜齿轮对键槽的加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工步骤之间没有连续性，需要一步步的由操作人来控进度，从而比较耗时耗力也降低生产效率等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，包括底部机架，所述底部机架的上方表面右侧安装有升降机箱，且升降机箱的内部等距设置有套杆，所述套杆的两根杆体之间中部安装有连接架，且连接架的中部下方设置有第一控制电机，所述第一控制电机的输出端上连接有传动螺杆，且传动螺杆的两侧齿槽啮合对称设置有从动齿轮，所述从动齿轮的齿孔横穿设置有旋转杆，且旋转杆的两端设置有支撑座，所述旋转杆的端部支撑座的外侧表面安装有叉型连接杆，所述套杆的表面中心线对称设置有镂空槽，且套杆的内部连接有支杆，所述支杆的底部设置有限位块，且限位块的外侧与叉型连接杆的端部相连接，所述支杆的上安装有升降台，且升降台的上方表面右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上安装头同步轮，且同步轮的上方连接有同步带，所述同步带的右侧连接有从动轮，且从动轮的内侧安装有切刀，所述同步轮与从动轮之间轴心连接有伸缩杆，且伸缩杆的内侧设置有U型槽，所述U型槽的内部设置有齿条，且齿条的齿槽啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的齿孔与步进电机的输出端相连接，所述伸缩杆的下方安装有支撑杆，且支撑杆的杆体设置有导向槽，所述导向槽内部横穿设置有张紧轮，所述升降机箱的右侧安装有工作台，且工作台的内部设置有第二控制电机，所述第二控制电机的输出端上安装有转盘，且转盘的表面设置有固定销，所述固定销的外侧连接有推杆，且推杆的右侧安装有第一从动杆，所述第一从动杆的下方设置有横向连接杆，且横向连接杆的右侧一端设置有第二从动杆，所述第一从动杆的右侧与第二从动杆的左侧连接有夹板，且夹板的底部设置有滑槽。优选的，所述第一控制电机与连接架之间为螺栓固定连接，且传动螺杆与从动齿轮之间为活动连接，且从动齿轮通过传动螺杆和第一控制电机之间构成可旋转结构。优选的，所述从动齿轮与旋转杆之间为卡合固定连接，且旋转杆与叉型连接杆之间为固定连接，所述叉型连接杆的端部为U型结构。优选的，所述支杆与套杆之间之间为活动连接，且套杆与镂空槽之间为一体化结构，所述叉型连接杆与限位块之间为卡合活动连接，且支杆通过叉型连接杆与第一控制电机之间构成可升降结构。优选的，所述伺服电机与同步轮之间为固定连接，且同步轮与同步带和从动轮之间为活动连接，所述从动轮与切刀之间为固定连接，且切刀通过同步带与伺服电机之间构成可旋转结构。优选的，所述伸缩杆与同步轮和从动轮之间为活动连接，且伸缩杆与支撑杆之间为一体化结构，所述同步带通过伸缩杆和张紧轮之间构成可张紧结构。优选的，所述伸缩杆与齿条之间为活动连接，且齿条通过主齿轮和步进电机之间为活动连接，所述伸缩杆通过齿条和步进电机之间构成可移动结构。优选的，所述第二控制电机与转盘之间为活动连接，且推杆通过固定销和转盘之间相连接，所述第一从动杆通过推杆和第二控制电机之间构成可移动结构。优选的，所述第二从动杆通过横向连接杆和第一从动杆之间相连接，且第一从动杆和第二从动杆与夹板之间为活动连接，且夹板通过滑槽和第一从动杆之间构成可夹持结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过伸缩杆将从动轮和同步轮之间相连接，并且通过步进电机和齿条的设置，便于切刀能够进行延伸对斜齿轮齿孔进行操作，这样便有利于将操作员手动操作改成机械操作，从而加快了生产时间，有利于提升生产效率。2、本专利技术通过在伸缩杆的下方设置了支撑杆，通过支撑杆的设置便于给伸缩杆一个支撑力，同时通过导向槽和张紧轮的设置，便于同步带在伸缩杆伸缩过程中起到一个张紧的作用，从而有利于保持切刀的旋转动力。3、本专利技术通过将传动螺杆的两侧对称设置有从动齿轮，通过从动齿轮的设置，便于从动齿轮中通过旋转螺产生的动力使其朝相反的方向进行旋转，从而有利于叉型连接杆的速度和移动角度之间保持一致。4、本专利技术通过将套杆上设置有镂空槽，通过镂空槽的设置，便于叉型连接杆能够上下移动，同时通过将限位块设置于叉型连接杆的U型槽中，便于带动支杆上下移动，从而有利于控制升降台的升降速度。5、本专利技术通过将夹板底部连接的第一从动杆和第二从动杆设置于工作台的内部，并且通过第二控制电机的设置，便于控制第一从动杆和第二从动杆带动夹板移动，从便于夹板在工作台上移动，有利于对斜齿轮进行夹持操作。附图说明图1为本专利技术一种用于斜齿轮对键槽的加工设备正面剖面结构示意图；图2为本专利技术一种用于斜齿轮对键槽的加工设备传动螺杆啮合结构示意图；图3为本专利技术一种用于斜齿轮对键槽的加工设备套杆内部结构示意图；图4为本专利技术一种用于斜齿轮对键槽的加工设备步进电机结构示意图；图5为本专利技术一种用于斜齿轮对键槽的加工设备工作台内部结构示意图。图中：1、底部机架；2、升降机箱；3、套杆；4、连接架；5、第一控制电机；6、传动螺杆；7、从动齿轮；8、旋转杆；9、支撑座；10、叉型连接杆；11、镂空槽；12、支杆；13、限位块；14、升降台；15、伺服电机；16、同步轮；17、同步带；18、从动轮；19、切刀；20、伸缩杆；21、U型槽；22、齿条；23、主齿轮；24、步进电机；25、支撑杆；26、导向槽；27、张紧轮；28、工作台；29、第二控制电机；30、转盘；31、固定销；32、推杆；33、第一从动杆；34、横向连接杆；35、第二从动杆；36、夹板；37、滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，包括底部机架1，底部机架1的上方表面右侧安装有升降机箱2，且升降机箱2的内部等距设置有套杆3，套杆3的两根杆体之间中部安装有连接架4，且连接架4的中部下方设置有第一控制电机5，第一控制电机5的输出端上连接有传动螺杆6，且传动螺杆6的两侧齿槽啮合对称设置有从动齿轮7，第一控制电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，包括底部机架（1），其特征在于：所述底部机架（1）的上方表面右侧安装有升降机箱（2），且升降机箱（2）的内部等距设置有套杆（3），所述套杆（3）的两根杆体之间中部安装有连接架（4），且连接架（4）的中部下方设置有第一控制电机（5），所述第一控制电机（5）的输出端上连接有传动螺杆（6），且传动螺杆（6）的两侧齿槽啮合对称设置有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的齿孔横穿设置有旋转杆（8），且旋转杆（8）的两端设置有支撑座（9），所述旋转杆（8）的端部支撑座（9）的外侧表面安装有叉型连接杆（10），所述套杆（3）的表面中心线对称设置有镂空槽（11），且套杆（3）的内部连接有支杆（12），所述支杆（12）的底部设置有限位块（13），且限位块（13）的外侧与叉型连接杆（10）的端部相连接，所述支杆（12）的上安装有升降台（14），且升降台（14）的上方表面右侧设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端上安装头同步轮（16），且同步轮（16）的上方连接有同步带（17），所述同步带（17）的右侧连接有从动轮（18），且从动轮（18）的内侧安装有切刀（19），所述同步轮（16）与从动轮（18）之间轴心连接有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的内侧设置有U型槽（21），所述U型槽（21）的内部设置有齿条（22），且齿条（22）的齿槽啮合连接有主齿轮（23），所述主齿轮（23）的齿孔与步进电机（24）的输出端相连接，所述伸缩杆（20）的下方安装有支撑杆（25），且支撑杆（25）的杆体设置有导向槽（26），所述导向槽（26）内部横穿设置有张紧轮（27），所述升降机箱（2）的右侧安装有工作台（28），且工作台（28）的内部设置有第二控制电机（29），所述第二控制电机（29）的输出端上安装有转盘（30），且转盘（30）的表面设置有固定销（31），所述固定销（31）的外侧连接有推杆（32），且推杆（32）的右侧安装有第一从动杆（33），所述第一从动杆（33）的下方设置有横向连接杆（34），且横向连接杆（34）的右侧一端设置有第二从动杆（35），所述第一从动杆（33）的右侧与第二从动杆（35）的左侧连接有夹板（36），且夹板（36）的底部设置有滑槽（37）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，包括底部机架（1），其特征在于：所述底部机架（1）的上方表面右侧安装有升降机箱（2），且升降机箱（2）的内部等距设置有套杆（3），所述套杆（3）的两根杆体之间中部安装有连接架（4），且连接架（4）的中部下方设置有第一控制电机（5），所述第一控制电机（5）的输出端上连接有传动螺杆（6），且传动螺杆（6）的两侧齿槽啮合对称设置有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的齿孔横穿设置有旋转杆（8），且旋转杆（8）的两端设置有支撑座（9），所述旋转杆（8）的端部支撑座（9）的外侧表面安装有叉型连接杆（10），所述套杆（3）的表面中心线对称设置有镂空槽（11），且套杆（3）的内部连接有支杆（12），所述支杆（12）的底部设置有限位块（13），且限位块（13）的外侧与叉型连接杆（10）的端部相连接，所述支杆（12）的上安装有升降台（14），且升降台（14）的上方表面右侧设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端上安装头同步轮（16），且同步轮（16）的上方连接有同步带（17），所述同步带（17）的右侧连接有从动轮（18），且从动轮（18）的内侧安装有切刀（19），所述同步轮（16）与从动轮（18）之间轴心连接有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的内侧设置有U型槽（21），所述U型槽（21）的内部设置有齿条（22），且齿条（22）的齿槽啮合连接有主齿轮（23），所述主齿轮（23）的齿孔与步进电机（24）的输出端相连接，所述伸缩杆（20）的下方安装有支撑杆（25），且支撑杆（25）的杆体设置有导向槽（26），所述导向槽（26）内部横穿设置有张紧轮（27），所述升降机箱（2）的右侧安装有工作台（28），且工作台（28）的内部设置有第二控制电机（29），所述第二控制电机（29）的输出端上安装有转盘（30），且转盘（30）的表面设置有固定销（31），所述固定销（31）的外侧连接有推杆（32），且推杆（32）的右侧安装有第一从动杆（33），所述第一从动杆（33）的下方设置有横向连接杆（34），且横向连接杆（34）的右侧一端设置有第二从动杆（35），所述第一从动杆（33）的右侧与第二从动杆（35）的左侧连接有夹板（36），且夹板（36）的底部设置有滑槽（37）。


2.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮对键槽的加工设备，其特征在于：所述第一控制电机（5）与连接架（4）之间为螺栓固定连接，且传动螺杆（6）与从动齿轮（7）之间为活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振平，陈马鑫，邱广文，
申请(专利权)人：东莞市凯勒帝数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44