一种厨具加工用铸铁锅砸边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种砸边装置，尤其涉及一种厨具加工用铸铁锅砸边装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且保证工作效率的厨具加工用铸铁锅砸边装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，包括有：支座，其顶部一侧连接有收集框；挡板，其滑动式连接在收集框一侧，挡板为可拆卸设置；导向架，其连接在支座顶部中间；放置凹盘，其连接在支座顶部另一侧；升降组件，其设置在导向架上；旋转组件，其设置在放置凹盘与支座之间，旋转组件与升降组件传动连接。本发明专利技术通过升降组件和旋转组件配合运作，再由人工将铸铁锅的边角部分砸下，从而达到将铸铁锅的边角部分砸下的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种厨具加工用铸铁锅砸边装置
本专利技术涉及一种砸边装置，尤其涉及一种厨具加工用铸铁锅砸边装置。
技术介绍
厨具加工用铸铁锅一般是指含碳量在2%以上的铁碳合金制成的锅。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁锅在制作时会多出一些边角，需要将其边角砸下。目前，将铸铁锅上的边角砸下的方式通常是由人工一手压住铸铁锅，另一只手持锤子将铸铁锅上的边角砸下，砸下一处后再转动铸铁锅对将使未砸下的部分对准工人，再次操作锤子砸下，上述方式操作时较为耗费人力，并且操作后还需要人工将砸下的边角料进行收集，影响工作效率。因此，需要研发一种操作时能够节省人力，并且保证工作效率的厨具加工用铸铁锅砸边装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服上述方式操作时较为耗费人力，并且操作后还需要人工将砸下的边角料进行收集，影响工作效率的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且保证工作效率的厨具加工用铸铁锅砸边装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，包括有支座，其顶部一侧连接有收集框；挡板，其滑动式连接在收集框一侧，挡板为可拆卸设置；导向架，其连接在支座顶部中间；放置凹盘，其连接在支座顶部另一侧；升降组件，其设置在导向架上；旋转组件，其设置在放置凹盘与支座之间，旋转组件与升降组件传动连接。优选地，升降组件包括有滑动架，其滑动式连接在导向架上；安装架，其连接在滑动架底部，安装架上安装有伺服电机；压盘，其转动式连接在滑动架上，压盘位于放置凹盘正上方。优选地，旋转组件包括有传动齿轮，其连接在放置凹盘的传动轴上；转轴，其转动连接在支座顶部靠近传动齿轮的一侧；扇形齿轮，其连接在转轴底部，扇形齿轮会与传动齿轮啮合；第一锥形摩擦块，其连接在伺服电机的输出轴上；第二锥形摩擦块，其连接在转轴顶部，第一锥形摩擦块与第二锥形摩擦块相互配合。优选地，还包括有砸击组件，砸击组件包括有固定板，其连接在滑动架底部；轴杆，其转动式连接在固定板上；砸击锤，其连接在轴杆上，砸击锤与固定板之间连接有扭力弹簧；内菱形套管，其转动式连接在滑动架底部，内菱形套管与轴杆上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；菱形杆，其滑动式连接在内菱形套管内，菱形杆与内菱形套管之间连接有弹性件；驱动齿轮，其连接在菱形杆下部，扇形齿轮会与驱动齿轮啮合。优选地，还包括有移动组件，移动组件包括有固定架，其连接在导向架顶部；气缸，其安装在固定架上，气缸的伸缩杆与滑动架连接。（3）有益效果1.本专利技术通过升降组件和旋转组件配合运作，再由人工将铸铁锅的边角部分砸下，从而达到将铸铁锅的边角部分砸下的效果。2.本专利技术通过时砸击组件将铸铁锅的边角部分砸下，如此，就不需要人工来将铸铁锅的边角部分砸下，有效的节省了人力。3.本专利技术在操作时只需要放置铸铁锅即可，操作简单，有效的节省了人力，并且能够通过收集框将砸下的边角料进行收集，不需要人工再次进行收集，有效的保证了工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的部分立体结构图。图3为本专利技术砸击组件的立体结构图。图4为本专利技术的A部分立体结构放大图。附图中的标记为：1-支座，2-收集框，3-挡板，4-导向架，5-放置凹盘，6-升降组件，61-滑动架，62-安装架，63-伺服电机，64-压盘，7-旋转组件，71-传动齿轮，72-转轴，73-扇形齿轮，74-第一锥形摩擦块，75-第二锥形摩擦块，8-砸击组件，81-固定板，82-轴杆，83-砸击锤，84-扭力弹簧，85-内菱形套管，86-锥齿轮，87-菱形杆，88-弹性件，89-驱动齿轮，9-移动组件，91-固定架，92-气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。第一种实施方式一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，如图1-2所示，包括有支座1、收集框2、挡板3、导向架4和放置凹盘5，支座1顶部前侧连接有收集框2，收集框2前侧滑动式连接有挡板3，挡板3为可拆卸设置，支座1顶部中间连接有导向架4，支座1顶部后侧转动式连接有放置凹盘5，还包括有升降组件6和旋转组件7，导向架4上设有升降组件6，放置凹盘5与支座1之间设有旋转组件7，旋转组件7与升降组件6传动连接。升降组件6包括有滑动架61、安装架62、伺服电机63和压盘64，导向架4上滑动式连接有滑动架61，滑动架61底部安装有安装架62，安装架62上安装有伺服电机63，滑动架61上转动式连接有压盘64，压盘64位于放置凹盘5正上方。旋转组件7包括有传动齿轮71、转轴72、扇形齿轮73、第一锥形摩擦块74和第二锥形摩擦块75，放置凹盘5的传动轴上连接有传动齿轮71，支座1顶部左侧转动式连接有转轴72，转轴72底部连接有扇形齿轮73，扇形齿轮73会与传动齿轮71啮合，伺服电机63的输出轴上连接有第一锥形摩擦块74，转轴72顶部连接有第二锥形摩擦块75，第一锥形摩擦块74与第二锥形摩擦块75相互配合。当需要对铸铁锅进行砸边时，可以使用本装置，首先使用者可以拉动滑动架61向上移动，滑动架61向上移动带动其上全部装置一起向上移动，随后使用者可以将铸铁锅放置在放置凹盘5内，放置完毕后，即可松开滑动架61，在重力的作用下滑动架61下落带动其上全部装置一起下落，从而使得压盘64压住铸铁锅，第一锥形摩擦块74也与第二锥形摩擦块75接触，这时人工即可操作铁锤将对准收集框2的铸铁锅多出的边缘部分砸下，砸下的碎片落入收集框2内，随后使用者可以启动伺服电机63带动第一锥形摩擦块74转动，第一锥形摩擦块74转动带动第二锥形摩擦块75转动，第二锥形摩擦块75转动通过转轴72带动扇形齿轮73转动，当扇形齿轮73转动至与传动齿轮71啮合后，扇形齿轮73继续转动带动传动齿轮71转动，传动齿轮71转动带动放置凹盘5转动，放置凹盘5转动与压盘64配合带动铸铁锅转动，当扇形齿轮73转动至与传动齿轮71脱离啮合时，铸铁锅上未砸边的部分刚好又对准收集框2，这时即可再次将铸铁锅的边角部分砸下，如此反复，即可对铸铁锅进行砸边，当收集框2内的边角料过多时，将挡板3向上抽出，再将收集框2内的边角料取出即可，收集框2内的边角料取出后将挡板3放回。第二种实施方式在第一种实施方式的基础上，如图3-4所示，还包括有砸击组件8，砸击组件8包括有固定板81、轴杆82、砸击锤83、扭力弹簧84、内菱形套管85、锥齿轮86、菱形杆87、弹性件88和驱动齿轮89，滑动架61底部连接有固定板81，固定板81上转动式连接有轴杆82，轴杆82上连接有砸击锤83，砸击锤83与固定板81之间连接有扭力弹簧84，滑动架61底部转动式连接有内菱形套管85，内菱形套管85与轴杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，其特征在于，包括有：支座（1），其顶部一侧连接有收集框（2）；挡板（3），其滑动式连接在收集框（2）一侧，挡板（3）为可拆卸设置；导向架（4），其连接在支座（1）顶部中间；放置凹盘（5），其连接在支座（1）顶部另一侧；升降组件（6），其设置在导向架（4）上；旋转组件（7），其设置在放置凹盘（5）与支座（1）之间，旋转组件（7）与升降组件（6）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，其特征在于，包括有：支座（1），其顶部一侧连接有收集框（2）；挡板（3），其滑动式连接在收集框（2）一侧，挡板（3）为可拆卸设置；导向架（4），其连接在支座（1）顶部中间；放置凹盘（5），其连接在支座（1）顶部另一侧；升降组件（6），其设置在导向架（4）上；旋转组件（7），其设置在放置凹盘（5）与支座（1）之间，旋转组件（7）与升降组件（6）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，其特征在于，升降组件（6）包括有：滑动架（61），其滑动式连接在导向架（4）上；安装架（62），其连接在滑动架（61）底部，安装架（62）上安装有伺服电机（63）；压盘（64），其转动式连接在滑动架（61）上，压盘（64）位于放置凹盘（5）正上方。


3.根据权利要求2所述的一种厨具加工用铸铁锅砸边装置，其特征在于，旋转组件（7）包括有：传动齿轮（71），其连接在放置凹盘（5）的传动轴上；转轴（72），其转动连接在支座（1）顶部靠近传动齿轮（71）的一侧；扇形齿轮（73），其连接在转轴（72）底部，扇形齿轮（73）会与传动齿轮（71）啮合；第一锥形摩擦块（74），其连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟和平，
申请(专利权)人：钟和平，
类型：发明
国别省市：广东;44